CN216873710U - 一种新型泡沫金属材料液冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型泡沫金属材料液冷板，包括板块框体，所述板块框体的顶端和底端设置有冷板基板，所述板块框体的内部设置有泡沫金属主体，所述泡沫金属主体的内部形成多组流通孔槽，所述板块框体内部的两侧固定连接有安装卡槽，所述冷板基板底端固定连接有连接卡条。该新型泡沫金属材料液冷板通过同时借助多孔介质的金属骨架，使得其具有良好的导热性能，多孔介质比表面大，单位体积的散热表面约为相同尺寸鳍片型散热器的几十倍，对流换热面积增加可观，本专利采用泡沫金属作为液冷板的流通通道具有增强对流换热性能的效果，从而解决当前电子产品液冷散热的难题，解决了提高散热的同时会增加流阻的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液冷板技术领域，具体为一种新型泡沫金属材料液冷板。
背景技术
随着电子设备的尺寸体积越来越小，相应的集成密度大大增加，高热流密度电子设备已经形成，随之而来的便是电子设备热流密度的剧增，这将为电子设备的热设计提出了新的挑战，液冷冷板以其高效换热的特点在服务器、电力设备、新能源汽车等领域有广泛应用。
液冷冷板主要传热路径如下：发热元件产生的热量通过冷板基板传导至基板，再由基板传递至基板上方的鳍片，通过鳍片及鳍片未覆盖区域的基板与流通的冷却液的对流换热将热量散失，当液冷板外观尺寸固定时，鳍片数量的增加势必导致流体流过液冷板的流阻增大，因此需要设计一款新型泡沫金属材料液冷板来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型泡沫金属材料液冷板，以解决上述背景技术中提出提高散热的同时会增加流阻的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型泡沫金属材料液冷板，包括板块框体，所述板块框体的顶端和底端设置有冷板基板，所述板块框体的内部设置有泡沫金属主体，所述泡沫金属主体的内部形成多组流通孔槽，所述板块框体内部的两侧固定连接有安装卡槽，所述冷板基板底端固定连接有连接卡条，所述冷板基板的内部固定连接有加固条，所述冷板基板的底端固定连接有四组连接片，所述连接片的底端设置有限位固定板。
优选的，所述泡沫金属主体的制备材质涉及泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍，所述流通孔槽的直径尺寸0.5MM。
优选的，所述安装卡槽设置有八组，所述安装卡槽的一端设置有两组安装限位孔。
优选的，所述安装卡槽内部的尺寸大于连接卡条外部的尺寸，所述连接卡条嵌在安装卡槽的内部。
优选的，所述加固条设置有两组，所述加固条呈“Y”字形，所述加固条安装在冷板基板的内部。
优选的，所述限位固定板的底端与泡沫金属主体的顶端接触，所述限位固定板与连接片之间固定连接有微型弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型泡沫金属材料液冷板不仅实现了增强效果减少流阻，增强了使用的稳定性，而且实现了便于安装和拆卸；
(1)通过泡沫金属主体，泡沫金属主体具备复杂的三维结构、金属骨架和较高的比表面积，复杂的三维结构可使对流换热过程中流体的扰动较为剧烈，对流换热边界层不断破坏，对流换热过程得以强化，同时借助多孔介质的金属骨架，使得其具有良好的导热性能，多孔介质比表面大，单位体积的散热表面约为相同尺寸鳍片型散热器的几十倍，对流换热面积增加可观，泡沫金属主体涉及泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍等，本专利采用泡沫金属作为液冷板的流通通道具有增强对流换热性能的效果，从而解决当前电子产品或其它产品液冷散热面临的困境和难题；
(2)通过微型弹簧、限位固定板、加固条和连接片，冷板基板内部添加了Y形状的加固条，加固条可以增强冷板基板使用的强度，从而延长冷板基板的使用寿命，冷板基板安装的时候，其底部的限位固定板可以将泡沫金属主体固定在液冷板的内部，泡沫金属主体被多组限位固定板夹持固定，限位固定板通过微型弹簧所提供的弹力对其进行夹持，不仅实现了限位的稳定性，而且不会影响泡沫金属主体的导热效果，该结构增强了液冷板使用的稳定性；
(3)通过安装卡槽、连接卡条和安装限位孔，冷板基板安装的时候只需要将底部的连接卡条插入到板块框体内部的安装卡槽内，连接卡条与安装卡槽紧密嵌合，为了提高安装的稳定性，可以使用螺丝通过安装限位孔将连接卡条和安装卡槽固定起来，拆卸时，只需要取下螺丝，再将连接卡条从安装卡槽内取出即可，该结构实现了对冷板基板的快速拆卸，便于更换冷板基板的同时还便于对泡沫金属主体进行检修，进一步的提高了液冷板的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的冷板基板俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的泡沫金属主体正视局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、泡沫金属主体；2、板块框体；3、冷板基板；4、微型弹簧；5、限位固定板；6、安装卡槽；7、加固条；8、连接卡条；9、连接片；10、流通孔槽；11、安装限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种新型泡沫金属材料液冷板，包括板块框体2，板块框体2的顶端和底端设置有冷板基板3，板块框体2的内部设置有泡沫金属主体1，泡沫金属主体1的内部形成多组流通孔槽10，冷板基板3的内部固定连接有加固条7，冷板基板3的底端固定连接有四组连接片9，连接片9的底端设置有限位固定板5，泡沫金属主体1的制备材质涉及泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍，流通孔槽10的直径尺寸0.5MM；
具体地，如图1、图2和图3所示，泡沫金属主体1具备复杂的三维结构、金属骨架和较高的比表面积，复杂的三维结构可使对流换热过程中流体的扰动较为剧烈，对流换热边界层不断破坏，对流换热过程得以强化，同时借助多孔介质的金属骨架，使得其具有良好的导热性能，多孔介质比表面大，单位体积的散热表面约为相同尺寸鳍片型散热器的几十倍，对流换热面积增加可观，泡沫金属主体1涉及泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍等，本专利采用泡沫金属作为液冷板的流通通道具有增强对流换热性能的效果，从而解决当前电子产品或其它产品液冷散热面临的困境和难题。
实施例2：加固条7设置有两组，加固条7呈“Y”字形，加固条7安装在冷板基板3的内部，限位固定板5的底端与泡沫金属主体1的顶端接触，限位固定板5与连接片9之间固定连接有微型弹簧4；
具体地，如图1和图2所示，冷板基板3内部添加了Y形状的加固条7，加固条7可以增强冷板基板3使用的强度，从而延长冷板基板3的使用寿命，冷板基板3安装的时候，其底部的限位固定板5可以将泡沫金属主体1固定在液冷板的内部，泡沫金属主体1被多组限位固定板5夹持固定，限位固定板5通过微型弹簧4所提供的弹力对其进行夹持，不仅实现了限位的稳定性，而且不会影响泡沫金属主体1的导热效果，该结构增强了液冷板使用的稳定性。
实施例3：板块框体2内部的两侧固定连接有安装卡槽6，冷板基板3底端固定连接有连接卡条8，安装卡槽6设置有八组，安装卡槽6的一端设置有两组安装限位孔11，安装卡槽6内部的尺寸大于连接卡条8外部的尺寸，连接卡条8嵌在安装卡槽6的内部；
具体地，如图1和图4所示，冷板基板3安装的时候只需要将底部的连接卡条8插入到板块框体2内部的安装卡槽6内，连接卡条8与安装卡槽6紧密嵌合，为了提高安装的稳定性，可以使用螺丝通过安装限位孔11将连接卡条8和安装卡槽6固定起来，拆卸时，只需要取下螺丝，再将连接卡条8从安装卡槽6内取出即可，该结构实现了对冷板基板3的快速拆卸，便于更换冷板基板3的同时还便于对泡沫金属主体1进行检修，进一步的提高了液冷板的冷却效率。
工作原理：本实用新型在使用时，冷却液在液冷板内部流动，电子元件的热量从冷板基板3传导至泡沫金属主体1的内部，泡沫金属主体1具备复杂的三维结构、金属骨架和较高的比表面积，复杂的三维结构可使对流换热过程中流体的扰动较为剧烈，对流换热边界层不断破坏，对流换热过程得以强化，同时借助多孔介质的金属骨架，使得其具有良好的导热性能，多孔介质比表面大，单位体积的散热表面约为相同尺寸鳍片型散热器的几十倍，对流换热面积增加可观，泡沫金属主体1涉及泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍等，限位固定板5可以将泡沫金属主体1固定在液冷板的内部，便于更换冷板基板3的同时还便于对泡沫金属主体1进行检修，进一步的提高了液冷板的冷却效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型泡沫金属材料液冷板，包括板块框体(2)，其特征在于：所述板块框体(2)的顶端和底端设置有冷板基板(3)，所述板块框体(2)的内部设置有泡沫金属主体(1)，所述泡沫金属主体(1)的内部形成多组流通孔槽(10)，所述板块框体(2)内部的两侧固定连接有安装卡槽(6)，所述冷板基板(3)底端固定连接有连接卡条(8)，所述冷板基板(3)的内部固定连接有加固条(7)，所述冷板基板(3)的底端固定连接有四组连接片(9)，所述连接片(9)的底端设置有限位固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型泡沫金属材料液冷板，其特征在于：所述泡沫金属主体(1)的制备材质涉及泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍，所述流通孔槽(10)的直径尺寸0.5MM。
3.根据权利要求1所述的一种新型泡沫金属材料液冷板，其特征在于：所述安装卡槽(6)设置有八组，所述安装卡槽(6)的一端设置有两组安装限位孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型泡沫金属材料液冷板，其特征在于：所述安装卡槽(6)内部的尺寸大于连接卡条(8)外部的尺寸，所述连接卡条(8)嵌在安装卡槽(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型泡沫金属材料液冷板，其特征在于：所述加固条(7)设置有两组，所述加固条(7)呈“Y”字形，所述加固条(7)安装在冷板基板(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型泡沫金属材料液冷板，其特征在于：所述限位固定板(5)的底端与泡沫金属主体(1)的顶端接触，所述限位固定板(5)与连接片(9)之间固定连接有微型弹簧(4)。
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