CN216873709U - 快速散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种快速散热装置,用于一热源,此快速散热装置包括一导热板、一散热鳍片组、一或数个热管及一虹吸式散热结构,导热板热贴接于热源,散热鳍片组配置在导热板的一侧,热管一端固接于导热板及另一端固接于散热鳍片组;虹吸式散热结构叠置在热管上方且一端固接于导热板及另一端固接于散热鳍片组。借此,虹吸式散热结构与热管的受热流场上、下重叠且方向同向,以达到快速散热装置具有均匀散热及冷却的优点。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种散热装置,且特别是有关于一种快速散热装置。
背景技术
传统散热装置,主要是通过一贴附于热源上的导热板,再于导热板上设置如以数个鳍片排列而成的散热器,并借由导热板将热量传递至鳍片或散热器上,从而提供热源散热所需。
但随着散热需求不断提升,散热装置在既有的架构下,除了通过增设其它如风扇、或借助水冷等外力提供散热外,其本身各部位也通过如热管或均温板等具有冷媒或工作流体等物质,来提高其散热或冷却的效果。
然而,上述结构仍具有以下问题,在传递热量过程难免会发生热量集中于热源或热量累积在散热装置的局部,造成散热装置在受热及散热上不平均,以致无法完全发挥其散热或冷却效果。
有鉴于此,本创作人遂针对上述现有技术,特潜心研究并配合学理的运用,尽力解决上述的问题点,即成为本创作人开发的目标。
实用新型内容
本实用新型提供一种快速散热装置,其是利用虹吸式散热结构与热管的受热流场上、下重叠且方向同向,以达到快速散热装置具有均匀散热及冷却的优点。
于本实用新型实施例中,本实用新型提供一种快速散热装置,用于一热源,该快速散热装置包括:一导热板,热贴接于所述热源;一散热鳍片组,配置在该导热板的一侧;至少一热管,该热管的一端固接于该导热板及该热管的另一端固接于该散热鳍片组;以及一虹吸式散热结构,叠置在该至少一热管上方且该虹吸式散热结构的一端固接于该导热板及该虹吸式散热结构的另一端固接于该散热鳍片组。
基于上述,虹吸式散热结构叠置在热管上方,且热管与虹吸式散热结构皆一端固接于导热板及另一端固接于散热鳍片组,使虹吸式散热结构与热管的受热流场上、下重叠且方向同向,进而避免传递热量过程中发生热量集中于热源或热量累积在散热装置的局部,以达到快速散热装置具有均匀散热及冷却的优点。
附图说明
图1为本实用新型快速散热装置的立体分解图。
图2为本实用新型快速散热装置的另一立体分解图。
图3为本实用新型快速散热装置的又一立体分解图。
图4为本实用新型快速散热装置的再一立体分解图。
图5为本实用新型快速散热装置的立体组合图。
图6为本实用新型快速散热装置的另一立体组合图。
图7为本实用新型快速散热装置的组合剖面图。
附图中的符号说明:
10:快速散热装置;
1:导热板;
11:一字型嵌槽;
2:散热鳍片组;
21:基板;
211:顶面;
212:底面;
213:L形嵌槽;
22:第一鳍片;
3:热管;
31:L形弯折段;
4:虹吸式散热结构;
41:蒸发器;
42:冷凝器;
421:延伸管;
422:散热板;
423:第二鳍片;
43:输送管;
5:C型扣;
6:角隅;
61:凹槽;
s:间距;
100:热源。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,将配合图式说明如下,然而所附图式仅作为说明用途,并非用于局限本实用新型。
请参考图1至图7所示,本实用新型提供一种快速散热装置,用于一热源100,此快速散热装置10主要包括一导热板1、一散热鳍片组2、一或数个热管3及一虹吸式散热结构4。
如图1、图3至图7所示,导热板1为导热材质所构成,导热板1热贴接于热源100,导热板1设有一一字型嵌槽11。
另外,本实施例的导热板1是热贴接在热源100的上方,一字型嵌槽11是自导热板1的底部开设,但不以此为限,热源100也可嵌设在导热板1内部,一字型嵌槽11也可自导热板1的顶部开设或贯穿导热板1。
如图1、图3至图7所示,散热鳍片组2配置在导热板1的一侧,散热鳍片组2包含一基板21及以挤压、铲齿或焊接等方式连接于基板21的数个第一鳍片22,基板21与第一鳍片22为铝或铜等导热金属材质所构成。
再者,基板21具有一顶面211及一底面212,本实施例的基板21的顶面211设有自中间往两侧开设的数个L形嵌槽213,数个第一鳍片22连接于基板21的底面212,但不以此为限。
如图1、图3至图7所示,热管(Heat pipe)3一端固接于导热板1及另一端固接于散热鳍片组2。其中,本实施例的热管3的数量为数个,数个热管3一端彼此并列且嵌接于一字型嵌槽11及另一端延伸有嵌接于各L形嵌槽213的数个L形弯折段31,从而通过数个L形弯折段31将热量从基板21的中间往基板21的两侧传递。
如图2至图7所示,虹吸式散热结构4叠置在热管3上方且一端固接于导热板1及另一端固接于散热鳍片组2。
详细说明如下,虹吸式散热结构4包含一蒸发器41、一冷凝器42、一输送管43及一工作流体,蒸发器41叠置且固接在导热板1上方,冷凝器42叠置且固接在散热鳍片组2上方,输送管43叠置在热管3上方且两端连通于蒸发器41与冷凝器42。
其中,本实施例的蒸发器41为导热材质所制成的中空壳体,输送管43为导热材质所制成的中空管体,工作流体填充于蒸发器41、冷凝器42与输送管43内部,且蒸发器41可以锁固或焊接方式固定于导热板1上方。
另外,冷凝器42包含自输送管43远离蒸发器41一端延伸的一延伸管421、固接在延伸管421上方的一散热板422及连接在散热板422的数个第二鳍片423,数个第二鳍片423夹置在散热板422与散热鳍片组2之间且配置于延伸管421的两侧,输送管43与热管3之间具有一间距s。
再者,本实施例的数个第二鳍片423以挤压、铲齿或焊接等方式连接在散热板422且夹置在散热板422与基板21的顶面211之间,延伸管421与散热板422以焊接方式相互结合,但不以此为限。
如图3至图6所示,本实用新型快速散热装置10更包括数个C型扣5,数个C型扣5套接且卡扣在基板21与散热板422的外部。
另外,本实施例的基板21与散热板422具有数个角隅6及自数个角隅6凹设有数个凹槽61,各C型扣5的两端嵌接于各上、下相对的两个凹槽61,以令基板21与散热板422稳固地上、下叠合在一起。
如图3至图7所示,本实用新型快速散热装置10的使用状态,其是利用虹吸式散热结构4叠置在热管3上方,且热管3与虹吸式散热结构4皆一端固接于导热板1及另一端固接于散热鳍片组2。借此,通过虹吸式散热结构4与热管3的受热流场上、下重叠且方向同向,进而避免传递热量过程中发生热量集中于热源或热量累积在散热装置的局部,以达到快速散热装置10具有均匀散热及冷却的优点。
另外,数个C型扣5套接且卡扣在基板21与散热板422的外部,进而让散热鳍片组2与冷凝器42稳固地上、下叠合在一起,以达到提高快速散热装置10的结构强度。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效结构变化,均理同包含于本实用新型的权利范围内,合予陈明。
Claims (9)
1.一种快速散热装置,用于一热源,其特征在于,该快速散热装置包括:
一导热板,热贴接于所述热源;
一散热鳍片组,配置在该导热板的一侧;
至少一热管,该热管的一端固接于该导热板及该热管的另一端固接于该散热鳍片组;以及
一虹吸式散热结构,叠置在该至少一热管上方且该虹吸式散热结构的一端固接于该导热板及该虹吸式散热结构的另一端固接于该散热鳍片组。
2.根据权利要求1所述的快速散热装置,其特征在于,该虹吸式散热结构包含一蒸发器、一冷凝器、一输送管及一工作流体,该蒸发器叠置且固接在该导热板上方,该冷凝器叠置且固接在该散热鳍片组上方,该输送管叠置在该至少一热管上方且两端连通于该蒸发器与该冷凝器,该工作流体填充于该蒸发器、该冷凝器与该输送管内部。
3.根据权利要求2所述的快速散热装置,其特征在于,该冷凝器包含自该输送管远离该蒸发器一端延伸的一延伸管、固接在该延伸管上方的一散热板及连接在该散热板的数个第二鳍片,该数个第二鳍片夹置在该散热板与该散热鳍片组之间且配置于该延伸管的两侧。
4.根据权利要求3所述的快速散热装置,其特征在于,更包括数个C型扣,该散热鳍片组包含一基板及连接于该基板的数个第一鳍片,该数个C型扣套接且卡扣在该基板与该散热板的外部。
5.根据权利要求4所述的快速散热装置,其特征在于,该基板与该散热板具有数个角隅及自该基板与散热板的数个角隅凹设有数个凹槽,各该C型扣的两端嵌接于各上、下相对的两个该凹槽。
6.根据权利要求4所述的快速散热装置,其特征在于,该基板具有一顶面及一底面,该数个第一鳍片连接于该底面,该数个第二鳍片连接在该散热板且夹置在该散热板与该顶面之间。
7.根据权利要求6所述的快速散热装置,其特征在于,热管的数量为数个,该导热板设有一一字型嵌槽,该基板设有自中间往两侧开设的数个L形嵌槽,该数个热管一端彼此并列且嵌接于该一字型嵌槽及另一端延伸有嵌接于各该L形嵌槽的数个L形弯折段。
8.根据权利要求7所述的快速散热装置,其特征在于,该数个L形嵌槽自该基板的该顶面开设,该一字型嵌槽自该导热板的底部开设。
9.根据权利要求4所述的快速散热装置,其特征在于,该输送管与该至少一热管之间具有一间距。
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