CN216870564U - 变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,用于隔离气体在线检测装置排出的油样中的气体;包括:外壳体和液位监测组件;外壳体上设有进油口和出油口,进油口与气体在线检测装置的回油管道连接,出油口与变压器本体的阀门连接;液位监测组件包括液位浮球、连杆和信号接点;连杆底部伸入外壳体内部,连杆上穿设有液位浮球;连杆顶部通过连接组件安装在外壳体顶部,且连杆顶部设有信号接点,信号接点与报警装置连接;液位浮球与信号接点形成联动配合,液位浮球在外壳体内部的高度低于预设值时,信号接点向报警装置发出信号。本实用新型的回油气体隔离装置具有结构紧凑、使用简单、安全可靠、气体隔离效果显著等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器油中溶解气体在线检测技术领域,具体涉及一种用于变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等),电路符号常用T当作编号的开头,例:T01,T201等;
油中溶解气体在线检测装置因能实时监测变压器内部运行状态,并能记录异常情况的状态量和时间点,为设备的检修决策提供准确的数据,因此在大中型变压器中广泛使用。变压器油溶解气体在线检测装置在检测过程中,为了测试数据的准确并能实际反映变压器本体油中气体的含量,需循环变压器本体中的油样将连接变压器和监测设备之间的油管中油样进行置换,使得进入脱气罐中脱气的油样能完全代表变压器本体的油样,油样在脱气完成后继续返回变压器中。为了变压器和监测设备能长期稳定正常工作,这就要求监测装置在监测过程中对变压器油样不污染、不损耗,并在连接管路油样循环置换和油样脱气完成后把油样返回变压器的过程中不能因为监测装置的故障把空气或者载气带到变压器中。
而用于实现变压器油中溶解气体分析的油色谱在线监测装置在工作过程中通常需要使用载气,一旦该装置的油气隔离模块出现故障,可能导致载气通过回油管进入变压器内部;此外,在线监测装置的负压区密封不良也有可能导致外部空气进入变压器内部,引起气体继电器轻瓦斯报警,严重时可能导致变压器跳闸甚至内部气泡放电,造成较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种具有结构紧凑、操作简单、安全可靠的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,所述回油气体隔离装置用于隔离气体在线检测装置排出的油样中的气体;包括:外壳体和液位监测组件,所述外壳体上设有进油口和出油口,所述进油口与气体在线检测装置的回油管道连接,所述出油口与变压器本体的阀门连接;所述液位监测组件包括液位浮球、连杆和信号接点;所述连杆底部伸入外壳体内部,且连杆上穿设有液位浮球;连杆顶部通过连接组件安装在外壳体顶部,且连杆顶部设有信号接点,所述信号接点与报警装置连接;所述液位浮球与信号接点形成联动配合,液位浮球在外壳体内部的高度低于预设值时,信号接点向报警装置发出信号。
作为本实用新型的进一步改进,所述连杆上设有用于对液位浮球进行限位的上限位件和下限位件;外壳体内部的油样体积达到上限值时,液位浮球顶部与上限位件接触;外壳体内部的气体体积达到上限值时,液位浮球底部与限位件接触,且信号接点向报警装置发出信号。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳体顶部还设有排气组件,用于排出外壳体内部的气体,或者用于收集外壳体内部的气体以进行气体成分分析。
作为本实用新型的进一步改进,所述排气组件包括排气塞和排气孔,所述排气孔设置在外壳体顶部,排气塞与排气孔进行螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳体顶部设有连接口,所述连接组件用于连接连杆与连接口。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接组件包括卡箍组件和快接卡盘组件,所述快接卡盘组件用于固定安装连杆,所述卡箍组件用于连接快接卡盘组件与连接口。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡箍组件包括旋钮。
作为本实用新型的进一步改进,所述快接卡盘组件包括盲板快接卡盘和通口快接卡盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述进油口位于外壳体侧部,所述出油口位于外壳体底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳体采用金属铝材料制备。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,通过在外壳体中设置液位监测组件,实时监测了装置内部的油样和气体的体积变化;通过将该装置安装在气体在线检测装置回油管道与变压器(换流变)本体阀门之间,当气体在线检测装置发生载气泄漏或负压区密封不良导致外部空气进入时,该装置将会对气体进行收集、存储,并通过液位监测组件上的信号接点及时向报警装置发出报警信息,防止气体通过回油管道进入变压器(换流变) 内部,消除了气体在线检测装置的安全隐患。同时,该装置体积小、重量轻、使用方便,且安装时无需增加额外的附属设备,因此安装、维护简单,便于在国网公司内部大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置的结构原理示意图。
图2为本实用新型变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置的俯视结构原理示意图。
图3为本实用新型变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置的使用状态结构原理示意图。
图例说明:1、外壳体;11、连接口;2、排气塞;3、排气孔;4、液位开关组件;41、液位浮球;42、连杆;43、信号接点;44、上限位件;45、下限位件;5、卡箍组件;51、旋钮;6、快接卡盘组件;7、进油口;8、出油口。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1和图2所示,本实用新型的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,用于隔离气体在线检测装置排出的油样中的气体,以解决气体在线检测装置存在的气体泄漏或密封不良而导致进气等问题。本实施例的回油气体隔离装置包括:外壳体1和液位监测组件4。外壳体1侧部设有进油口7,进油口7与气体在线检测装置的回油管道连接;外壳体1底部设有出油口8,出油口8与变压器本体的阀门连接。液位监测组件4包括液位浮球41、连杆42 和信号接点43。连杆42底部伸入外壳体1内部,且连杆42上穿设有液位浮球41,用于监测外壳体1内部的油样和气体的体积;连杆42顶部通过连接组件安装在外壳体1顶部,且连杆42顶部设有信号接点43,信号接点43通过二次线与后台报警装置(图中未示出)连接。液位浮球41与信号接点43形成联动配合,液位浮球41在外壳体1内部的高度低于预设值时,信号接点43向报警装置发出信号,以提醒工作人员进行处理。
本实施例中,通过将该回油气体隔离装置安装在气体在线检测装置回油管道与变压器(换流变)本体阀门之间,当气体在线检测装置发生载气泄漏或负压区密封不良导致外部空气进入时,该回油气体隔离装置将会对气体进行收集、存储,并通过液位监测组件上的信号接点及时向后台的报警装置发出报警信息,防止气体通过回油管道进入变压器(换流变)内部,消除了气体在线检测装置的安全隐患。
本实施例中,连杆42上设有用于对液位浮球41进行限位的上限位件44 和下限位件45,由于油样的浮力作用,穿设在连杆42上的液位浮球41沿着连杆42在上限位件44和下限位件45之间移动。当外壳体1内部的油样体积达到上限值时,液位浮球41顶部与上限位件44接触;当外壳体1内部的气体体积达到上限值时,液位浮球41底部与下限位件45接触,此时信号接点43导通,并向报警装置发出信号,以提醒工作人员进行处理,避免气体进入变压器本体中。
本实施例中,外壳体1顶部还设有排气组件,用于排出外壳体1内部的气体,或者用于收集外壳体1内部的气体以进行气体成分分析。进一步地,排气组件包括排气塞2和排气孔3,排气孔3设置在外壳体1顶部,排气塞2与排气孔3进行螺纹连接。需要排气或者收集气体进行成分分析时,旋松排气塞2,外壳体1内部的气体即可排出,既方便又安全。
本实施例中,外壳体1顶部设有连接口11,连接组件用于连接连杆42与连接口11,以实现液位监测组件4安装在外壳体1中。
本实施例中,连接组件包括卡箍组件5和快接卡盘组件6,快接卡盘组件6 用于固定安装连杆42,卡箍组件5用于连接快接卡盘组件6与连接口11。
进一步地,卡箍组件5包括旋钮51,通过旋紧或松开旋钮51即可实现快接卡盘组件6与连接口11的连接或松脱,提高了液位监测组件4在外壳体1 中的拆装效率。快接卡盘组件6包括盲板快接卡盘和通口快接卡盘,通过两个快接卡盘的配合,既确保了连杆42的稳固安装,又实现了连接口11的密封,避免外部环境中的气体进入外壳体1内部而影响回油气体隔离装置的正常使用。
本实施例中,外壳体1采用金属铝材料制备,且外壳体1整体为圆柱形结构,高约180mm,直径约100mm,具有体积小、重量轻、使用方便等优点,使用时只需安装在油中溶解气体在线检测装置的回油管道与变压器本体的阀门之间即可,无需增加额外的附属设备,安装和维护都十分便捷。
如图3所示,本实施例的回油气体隔离装置的工作原理为:
本实施例的回油气体隔离装置使用时安装在气体在线检测装置回油管道与变压器本体阀门之间。处于初始的工作状态时,外壳体1内部的油样体积为最大值,即图3中箭头A所指的高度位置,液位浮球41顶部与上限位件44接触。油中溶解气体在线检测装置工作时,变压器绝的缘油样通过气体在线检测装置的进油管道进入油中溶解气体在线检测装置进行色谱数据分析,然后通过气体在线检测装置的回油管道流出,并经过进油口7流入本实施例的回油气体隔离装置,然后通过出油口8流出,最终流回变压器本体。一旦气体在线检测装置的载气泄漏,或者因气体在线检测装置及管道密封不良而导致外部空气进入时,油样经气体在线检测装置的回油管道进入外壳体1内部后,由于重力作用,油样会往下沉,并通过出油口8流出,最终流回变压器本体,而气体则会往上飘逸,并存储在外壳体1内部。由于外壳体1内部空间有限,且整个检测系统中的压力也是处于相对恒定的状态,随着气体含量增多,油样占据的体积不断减小,液位浮球41在外壳体1内部的高度不断下降。当油样高度下降至图3中箭头B所指的高度时,液位浮球41底部与下限位件45接触,此时信号接点43导通,报警信号经二次线传输至后台报警装置,以提醒工作人员进行处理。与此同时,可以通过旋松外壳体1顶部的放气塞2,将外壳体1内部存储的气体通过排气孔3排出,或者将气体收集以用于气体成分分析。
目前,根据国网公司最新规定“220kV及以上电压等级油浸式变压器和位置特别重要或存在绝缘缺陷的110(66)kV油浸式变压器,应配置多组分油中溶解气体在线监测装置”,后续将会有更多变压器安装油中溶解气体在线检测装置,也就是说,本实用新型的回油气体隔离装置的应用前景十分广泛。
虽然本实用新型以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述回油气体隔离装置用于隔离气体在线检测装置排出的油样中的气体;包括:外壳体(1)和液位监测组件(4),所述外壳体(1)上设有进油口(7)和出油口(8),所述进油口(7)与气体在线检测装置的回油管道连接,所述出油口(8)与变压器本体的阀门连接;所述液位监测组件(4)包括液位浮球(41)、连杆(42)和信号接点(43);所述连杆(42)底部伸入外壳体(1)内部,且连杆(42)上穿设有液位浮球(41);连杆(42)顶部通过连接组件安装在外壳体(1)顶部,且连杆(42)顶部设有信号接点(43),所述信号接点(43)与报警装置连接;所述液位浮球(41)与信号接点(43)形成联动配合,液位浮球(41)在外壳体(1)内部的高度低于预设值时,信号接点(43)向报警装置发出信号。
2.根据权利要求1所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述连杆(42)上设有用于对液位浮球(41)进行限位的上限位件(44)和下限位件(45);外壳体(1)内部的油样体积达到上限值时,液位浮球(41)顶部与上限位件(44)接触;外壳体(1)内部的气体体积达到上限值时,液位浮球(41)底部与限位件(45)接触,且信号接点(43)向报警装置发出信号。
3.根据权利要求2所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述外壳体(1)顶部还设有排气组件,用于排出外壳体(1)内部的气体,或者用于收集外壳体(1)内部的气体以进行气体成分分析。
4.根据权利要求3所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述排气组件包括排气塞(2)和排气孔(3),所述排气孔(3)设置在外壳体(1)顶部,排气塞(2)与排气孔(3)进行螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述外壳体(1)顶部设有连接口(11),所述连接组件用于连接连杆(42)与连接口(11)。
6.根据权利要求5所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述连接组件包括卡箍组件(5)和快接卡盘组件(6),所述快接卡盘组件(6)用于固定安装连杆(42),所述卡箍组件(5)用于连接快接卡盘组件(6)与连接口(11)。
7.根据权利要求6所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述卡箍组件(5)包括旋钮(51)。
8.根据权利要求6所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述快接卡盘组件(6)包括盲板快接卡盘和通口快接卡盘。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述进油口(7)位于外壳体(1)侧部,所述出油口(8)位于外壳体(1)底部。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的变压器油中溶解气体在线检测装置的回油气体隔离装置,其特征在于,所述外壳体(1)采用金属铝材料制备。
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