CN209967473U - 一种排油管集气排气排油报警阀 - Google Patents

一种排油管集气排气排油报警阀 Download PDF

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郑义
牟广江
贾鹏
吴中于
郭占杰
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Abstract

本实用新型提供了一种排油管集气排气排油报警阀,包括阀体(10),所述阀体(10)两侧设有法兰(14),所述阀体(10)上方设有容纳腔体(15),所述容纳腔体(15)内部安装有密封隔板(12),所述密封隔板(12)上设有排气组件(20)、集气报警组件(30)以及排油报警组件(40)。

Description

一种排油管集气排气排油报警阀
技术领域
本实用新型属于消防技术领域,特别涉及一种排油管集气排气排油报警阀。
背景技术
油浸变压器排油注氮灭火装置(简称灭火装置)是大型油浸变压器的一种自动消防设备,安装于变压器附近,并通过排油管和注氮管与变压器相连接,管路中充满变压器油,通过排油阀和注氮隔离阀与外界隔离。当变压器发生火灾后,灭火装置瞬时打开排油阀排掉一部分变压器油,释放变压器的压力,并为之后向变压器注氮释放空间。在排油的同时,通过灭火装内部的机械连锁机构打开注氮隔离阀,使注氮通路畅通,在延时数秒后,灭火装置的氮气释放阀动作,灭火装置内部贮存的氮气通过减压器等部件将一定压力的氮气注入到变压器的底部,氮气搅动变压器箱内的变压器油,变压器内几十甚至上百吨的变压器油与着火点或故障点附近小部分高温变压器油充分混合,是高温油温度降到着火点以下,达到扑灭火灾的目的。
在变压器正常运行时,排油阀和注氮隔离阀要完全关闭,不能有漏油现象。众所周知变压器正常运行时内部不能有气体进入,如果有气体进入变压器油箱会使变压器发生重瓦斯报警,导致变压器保护动作,变压器会自动跳闸断电。灭火装置安装完毕后,变压器会向排油管内注油,排油管内原有的气体要完全排出。另外灭火装置投入运行后,也可能出现排油阀漏油或其他原因导致排油管进入空气的可能,这部分空气要严格杜绝进入到变压器中。
所以,如何提供一种排油管集气排气排油报警阀,解决排油管路气体排放报警问题以及排油管路的排油报警问题,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种排油管集气排气排油报警阀,解决现有技术中存在的问题,具体方案如下:
一种排油管集气排气排油报警阀,包括阀体10,所述阀体10两侧设有法兰14,所述阀体10上方设有容纳腔体15,所述容纳腔体15内部安装有密封隔板12,所述密封隔板12上设有排气组件20、集气报警组件30以及排油报警组件40。
具体的,
所述排气组件包括设置在所述密封隔板12上的排气螺栓21,所述排气螺栓内部具有排气通道210,集气腔13气体报警时,拧开所述排气螺栓21,气体则通过所述排气通道210被排出;
所属集气报警组件30包括设置在所述密封隔板12上的干簧管31,带磁铁浮子312以及集气报警线路32,所述集气腔13内气体增多,则带磁铁浮子312随液面降低,到达一定位置时,在磁铁的作用下,干簧管31由常开状态变为闭合状态,集气报警线路32通过信号引出组件50将报警信号传送至中控系统;
所述排油报警组件40包括设置在所述密封隔板12下方的固定架41以及靶片定位装置42,所述固定架41下方连接有靶片44,所述靶片44与微动开关压片43接触,所述阀体10内无液体流动时,所述靶片44在固定支架41的反向弹簧力及靶片定位装置42共同作用下处于垂直状态,微动开关46触点常开,当所述阀体10内有液体流动时,所述靶片44在液流压力作用下拨动所述微动开关压片43,所述微动开关46触点闭合,输出信号,所述输出信号通过排油报警线路组件45传送给所述引出组件50至中控系统。
优选的,所述靶片定位装置42为螺栓。
优选的,所述容纳腔体15的上方还设有密封盖11。
一种油浸变压器排油注氮灭火系统,包括变压器70、排油管路60、注氮装置80、以及废油池90,所述集气排气排油报警阀安装在排油口62以及排油阀61之间的排油管路60上。
本实用新型提供的排油管集气排气排油报警阀,与现有技术相比,很好的解决了排油管的集气、排气、排油的报警问题。报警阀主要由排气组件、集气报警组件、排油报警组件三个部分以及阀体、法兰组成,具有排气、集气报警和排油报警三方面功能,使用时安装在排油管上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为报警阀主视结构示意图;
图2为报警阀俯视结构示意图;
图3为排气组件封闭状态结构示意图:
图4为排气组件排气状态结构示意图;
图5为集气报警组件非工作状态结构示意图;
图6为集气报警组件工作状态结构示意图;
图7为排油组件非工作状态结构示意图;
图8为排油组件工作状态结构示意图;
图9为安装有报警阀的变压器灭火装置结构示意图。
图中:10、阀体 11、密封盖 12、密封隔板 13、集气腔 14、法兰 15、容纳腔体20、排气组件 21、排气螺栓 210、排气通道 30、集气报警组件 31、干簧管 311、干簧管触点 312、带磁铁浮子 32、 集气报警线路 40、排油报警组件 41、固定架 42、靶片定位装置 43、微动开关压板 44、靶片 45、排油报警线路组件 46、微动开关 50、信号引出组件 60、排油管 61、排油阀 62、排油口 70、变压器 80、注氮装置 90、废油池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型请求保护一种排油管集气排气排油报警阀,参见附图1和附图2所示,报警阀包括阀体10,所述阀体10两侧设有法兰14,所述阀体10上方设有容纳腔体15,所述容纳腔体15内部安装有密封隔板12,所述密封隔板12上设有排气组件20、集气报警组件30以及排油报警组件40。
具体的,参见附图3和附图4所示,所述排气组件包括设置在所述密封隔板12上的排气螺栓21,所述排气螺栓内部具有排气通道210,附图3为排气组件封闭状态结构示意图,当排油管60内有气体时,便形成集气腔13,参见排气状态时的图4所示,所述集气腔13气体报警设施启动,这时,拧开所述排气螺栓21,气体则通过所述排气通道210被排出,当气体排出干净后,重新拧紧排气螺栓;
图5为集气报警组件非工作状态结构示意图,图6为集气报警组件工作状态结构示意图,参照图4、图5所示意,带磁铁浮子;
图7为排油组件非工作状态结构示意图,图8为排油组件工作状态结构示意图,参照图4、图5所示意,所述排油报警组件40包括设置在所述密封隔板12下方的固定架41以及靶片定位装置42,所述固定架41下方连接有靶片44,所述靶片44与微动开关压片43接触,所述阀体10内无液体流动时,所述靶片44处于垂直状态,微动开关46触点常开,当所述阀体10内有液体流动时,所述靶片在液流压力作用下拨动所述微动开关压片43,所述微动开关46触点闭合,输出信号,所述输出信号通过排油报警线路组件45传送给所述引出组件50至中控系统(未图示)。
优选的,所述靶片定位装置42为螺栓。
优选的,所述容纳腔体15的上方还设有密封盖11。
一种油浸变压器排油注氮灭火系统,参见附图9所示,包括变压器70、排油管路60、注氮装置80、以及废油池90,所述集气排气排油报警阀安装在排油口62以及排油阀61之间的排油管路60上。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (3)

1.一种排油管集气排气排油报警阀,其特征在于:包括阀体(10),所述阀体(10)两侧设有法兰(14),所述阀体(10)上方设有容纳腔体(15),所述容纳腔体(15)内部安装有密封隔板(12),所述密封隔板(12)上设有排气组件(20)、集气报警组件(30)以及排油报警组件(40),所述排气组件包括设置在所述密封隔板(12)上的排气螺栓(21),所述排气螺栓内部具有排气通道(210),集气腔(13)气体报警时,拧开所述排气螺栓(21),气体则通过所述排气通道(210)被排出;
所述集气报警组件(30)包括设置在所述密封隔板(12)上的干簧管(31),以及集气报警线路(32),所述集气报警线路(32)通过信号引出组件(50)将报警信号传送至中控系统;
所述排油报警组件(40)包括设置在所述密封隔板(12)下方的固定架(41)以及靶片定位装置(42),所述固定架(41)下方连接有靶片(44),所述靶片(44)与微动开关压片(43)接触,所述阀体(10)内无液体流动时,所述靶片(44)处于垂直状态,微动开关(46)触点常开,当所述阀体(10)内有液体流动时,所述靶片(44)在液流压力作用下拨动所述微动开关压片(43),所述微动开关(46)触点闭合,输出电流信号,所述输出电流信号通过排油报警线路组件(45)传送给所述引出组件(50)至中控系统。
2.根据权利要求1所述的一种排油管集气排气排油报警阀,其特征在于:所述靶片定位装置(42)为螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的一种排油管集气排气排油报警阀,其特征在于:所述容纳腔体(15)的上方还设有密封盖(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113009076A (zh) * 2021-01-29 2021-06-22 金华送变电工程有限公司 一种智能回油管路集气装置
CN113007484A (zh) * 2021-01-29 2021-06-22 金华送变电工程有限公司 一种变压器油色谱回油管路智能集气装置
CN113028192A (zh) * 2021-01-29 2021-06-25 金华送变电工程有限公司 一种用于变压器油色谱回油管路的集气装置

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