CN213174045U - 一种蒸压釜用全自动排水装置及蒸压釜排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压釜用全自动排水装置及蒸压釜排水系统，包括储水罐、过滤器、疏水阀和全自动快速排污阀，储水罐上设有进水口、排污口和疏水口，所述疏水口依次通过管路连接所述过滤器和疏水阀，所述全自动快速排污阀连接所述排污口，所述储水罐内设有液位计，所述全自动快速排污阀、疏水阀和液位计均与控制器电连接；当所述液位计到达上限水位时，全自动快速排污阀打开，疏水阀关闭，当所述液位计到达下限水位时，全自动快速排污阀关闭，疏水阀打开，所述液位计的下限水位所在高度高于所述疏水阀所在管路的高度。本实用新型有效避免液位计堵塞现象的发生，同时保证储水罐内部的水位始终位于疏水阀所在管路高度，避免蒸汽泄漏。

Description

一种蒸压釜用全自动排水装置及蒸压釜排水系统

技术领域

本实用新型涉及蒸压釜排水设计领域，尤其涉及一种蒸压釜用全自动排水装置及蒸压釜排水系统。

背景技术

目前，蒸压釜普遍采用半自动排水装置，装置通过旁通的自动排污阀进行污水排放，而在储水罐的底部采用手动球阀定期排放罐内的污泥。该装置存在如下问题:

(1)排水中存在泥沙，容易堵塞水位计下管路，从而使水位计产生假水位，假水位导致快速排污阀错误动作，要么一直全开导致蒸汽泄漏，造成能源浪费；要么高水位也不开阀，水位不断上升造成用户的制品缺陷。

(2)储水罐底部的手动球阀须人工开关，排放泥沙，工人容易忘记操作；另外，储水罐周围操作环境温度高，人工打开手动球阀安全隐患较大。

(3)自动排污阀关闭时具有一定的响应时间，而现有技术中自动排污阀位于疏水管路上，与疏水阀同时关闭，自动排污阀响应时间较慢的情况下可能造成水位低于疏水管路高度，引起蒸汽泄漏。

为此，需要设计一种能够自动排放污泥、避免水位计堵塞的排水系统。

实用新型内容

为了解决现有技术中的蒸压釜排水装置因水位计堵塞，易造成排水罐内部水位不可控，且手动排污安全性低的技术问题，本实用新型提供了一种蒸压釜用全自动排水装置来解决上述问题。

本实用新型提出一种蒸压釜用全自动排水装置，包括储水罐、过滤器、疏水阀和全自动快速排污阀，储水罐的顶部设有进水口、底部设有排污口、中部设有疏水口，所述疏水口依次通过管路连接所述过滤器和疏水阀，所述全自动快速排污阀连接所述排污口，所述储水罐内设有液位计，所述全自动快速排污阀、疏水阀和液位计均与控制器电连接；当所述液位计到达上限水位时，全自动快速排污阀打开，疏水阀关闭，当所述液位计到达下限水位时，全自动快速排污阀关闭，疏水阀打开，所述液位计的下限水位所在高度高于所述疏水阀所在管路的高度。

进一步的，所述液位计的下限水位所在高度与所述疏水阀所在管路的高度差H的大小为200～500mm。

进一步的，所述疏水口和所述过滤器之间的管路上还设置有第一球阀。

进一步的，所述排污口和所述全自动快速排污阀之间的管路上还设置有第二球阀。

本实用新型还提出一种蒸压釜排水系统，包括蒸压釜和以上所述的蒸压釜用全自动排水装置，所述蒸压釜用全自动排水装置的进水口与所述蒸压釜连通。

进一步的，还包括安装平台，所述蒸压釜置于所述安装平台上，所述安装平台的顶部具有排污槽，所述蒸压釜用全自动排水装置位于所述排污槽内。

进一步的，所述安装平台的顶部还具有与所述排污槽连通的检修通道。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，将全自动快速排污阀设置在储水罐的底部，当液位计到达水位上限时，污泥和污水能够同时从排污口排出，有效避免液位计堵塞现象的发生，另外控制液位计的下限水位的高度高于疏水阀所在管路高度，为全自动快速排污阀预留关闭响应时间，保证储水罐内部的水位始终位于疏水阀所在管路高度，避免蒸汽泄漏。

(2)本实用新型中，所述蒸压釜排水装置整体放置在凹陷的排污槽内，一方面可以降低蒸压釜的高度，另一方面可以避免高温的蒸压釜排水装置暴露在外部，安全系数大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的蒸压釜用全自动排水装置的具体实施方式的主视图；

图2是本实用新型所述的蒸压釜用全自动排水装置的侧视图；

图3是本实用新型所述的蒸压釜排水系统的结构示意图。

图中，1、储水罐，2、过滤器，3、疏水阀，4、全自动快速排污阀，5、进水口，6、排污口，7、液位计，701、进气端，702、进水端，8、下限水位，9、第一球阀，10、第二球阀，11、蒸压釜，12、安装平台，13、排污槽，14、检修通道，15、疏水口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如图1、图2所示，一种蒸压釜用全自动排水装置，包括储水罐1、过滤器2、疏水阀3和全自动快速排污阀4，储水罐1的顶部设有进水口5、底部设有排污口6、中部设有疏水口15，疏水口依次通过管路连接过滤器2和疏水阀3，全自动快速排污阀4连接排污口6，储水罐1内设有液位计7，全自动快速排污阀4、疏水阀3和液位计7均与控制器电连接；当液位计7到达上限水位时，全自动快速排污阀4打开，疏水阀3关闭，当液位计7到达下限水位8时，全自动快速排污阀4关闭，疏水阀3打开，液位计7的下限水位8所在高度高于疏水阀3所在管路的高度。

储水罐1采用立式储水罐1，进水口5与蒸压釜11的出口连通，排污口6用于排出污泥，疏水口用于排水并调整管内压力，疏水阀3将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地防止蒸汽的泄漏，起到阻汽排水作用。全自动快速排污阀4和疏水阀3均为电动控制，工人无需接近蒸压釜11即可实现自动排水排污。本实施例中液位计7采用磁翻板液位计，过滤器2采用Y型过滤器，疏水阀3为浮球式疏水阀，液位计7具有两个连接端，液位计7的上端为进气端701，连接在储水罐1的进水口5处，液位计7的下端为进水端702，连接在储水罐1内部，始终处于液位以下，液位计7的下限水位8高度通常高于液位计7的下端高度。

现有技术中，排污阀位于疏水管路上，即使排污阀的关闭有延迟，液位下降到疏水管路所在高度也不会继续排水，而本实用新型中由于用于自动排水的全自动快速排污阀4转移至储水罐1的底部，若不关闭全自动快速排污阀4，储水罐1内的液体将不断向外排出，甚至罐内液体的水位远远低于疏水管路的高度，导致蒸汽泄漏严重，因此需要合理控制液位计7的下限水位8，为全自动快速排污阀4预留一定的关闭反应时间。

作为优选的，液位计7的下限水位8所在高度与疏水阀3所在管路的高度差H的大小为200～500mm。当液位到达液位计7的下限水位8时，控制器驱动全自动快速排污阀4关闭，全自动快速排污阀4关闭过程具有延时性，因此全自动快速排污阀4完全关闭时，储水罐1内的水位低于液位计7的下限水位8，通过所述高度差H的设置可以避免储水罐1内部的液位低于疏水阀3所在管路高度，导致罐内蒸汽从疏水阀3所在管路泄漏，所述高度差H的选择标准为：所述高度差H应当大于从液位计7的下限水位8至全自动快速排污阀4完全关闭期间罐内液位下降的高度。由于全自动快速排污阀4位于储水罐1的底部，因此在排水的过程中污泥在重力作用下可以迅速从底部排出，避免滞留在罐内的污泥上浮后堵塞液位计7，有效避免液位计7假水位现象的发生。

作为优选的，疏水口和过滤器2之间的管路上还设置有第一球阀9，可以通过调节第一球阀9调整疏水管路的流量。同理，排污口6和全自动快速排污阀4之间的管路上还设置有第二球阀10，第二球阀10用于调节排污口6处管路的流量。

实施例2，一种蒸压釜排水系统，如图3所示，包括蒸压釜11和以上所述的蒸压釜用全自动排水装置，蒸压釜用全自动排水装置的进水口5与蒸压釜11连通。

本实施例还包括安装平台12，蒸压釜11置于安装平台12上，安装平台12的顶部具有排污槽13，所述蒸压釜用全自动排水装置位于排污槽13内。安装平台12可以为固定在地基上的基座，也可以直接将地基作为安装平台12使用，排污槽13可以位于地面上方，也可以向地面以下挖出形成地下式的排污槽13，从而尽可能的降低蒸压釜11的高度，减少与蒸压釜11连接的管路的输送动力，另外，可以将储水罐1隐藏在排污槽13内，一方面使生产车间更加整洁，另一方面是蒸压釜11及其连接设备的温度较高，将排水装置隐藏可以减少暴露在外部的高温设备，降低安全隐患。

作为优选的，安装平台12的顶部还具有与排污槽13连通的检修通道14，供工作人员进入排污槽13检修所述排水装置。检修通道14内可设置阶梯，安装平台12的顶部设置用于封闭检修通道14的人孔盖，当不需要检修时，使用人孔盖盖住检修通道14的入口，避免杂物进入检修通道14或者工人踩空。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种蒸压釜用全自动排水装置，其特征在于：包括储水罐(1)、过滤器(2)、疏水阀(3)和全自动快速排污阀(4)，储水罐(1)的顶部设有进水口(5)、底部设有排污口(6)、中部设有疏水口(15)，所述疏水口依次通过管路连接所述过滤器(2)和疏水阀(3)，所述全自动快速排污阀(4)连接所述排污口(6)，所述储水罐(1)内设有液位计(7)，所述全自动快速排污阀(4)、疏水阀(3)和液位计(7)均与控制器电连接；

当所述液位计(7)到达上限水位时，全自动快速排污阀(4)打开，疏水阀(3)关闭，当所述液位计(7)到达下限水位(8)时，全自动快速排污阀(4)关闭，疏水阀(3)打开，所述液位计(7)的下限水位(8)所在高度高于所述疏水阀(3)所在管路的高度。

2.根据权利要求1所述的蒸压釜用全自动排水装置，其特征在于：所述液位计(7)的下限水位(8)所在高度与所述疏水阀(3)所在管路的高度差H的大小为200～500mm。

3.根据权利要求2所述的蒸压釜用全自动排水装置，其特征在于：所述疏水口和所述过滤器(2)之间的管路上还设置有第一球阀(9)。

4.根据权利要求2所述的蒸压釜用全自动排水装置，其特征在于：所述排污口(6)和所述全自动快速排污阀(4)之间的管路上还设置有第二球阀(10)。

5.一种蒸压釜(11)排水系统，其特征在于：包括蒸压釜(11)和权利要求1-4任一项所述的蒸压釜用全自动排水装置，所述蒸压釜用全自动排水装置的进水口(5)与所述蒸压釜(11)连通。

6.根据权利要求5所述的蒸压釜(11)排水系统，其特征在于：还包括安装平台(12)，所述蒸压釜(11)置于所述安装平台(12)上，所述安装平台(12)的顶部具有排污槽(13)，所述蒸压釜用全自动排水装置位于所述排污槽(13)内。

7.根据权利要求6所述的蒸压釜(11)排水系统，其特征在于：所述安装平台(12)的顶部还具有与所述排污槽(13)连通的检修通道(14)。

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