CN214251684U - 一种有载开关箱体内直接取油样装置 - Google Patents

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刘昱
车程京
颜爽
何坤
于卫锋
曾琳艳
于俭芳
蔡启亮
李学荣
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Abstract

本实用新型涉及有载开关箱技术领域,具体地说,涉及一种有载开关箱体内直接取油样装置,包括取样装置,取样装置设置在有载开关箱的箱体一侧,箱体的顶部设置有出油口,出油口的外侧连接有上出油管,取样装置的底端连接有下出油管,取样装置包括进油管。该有载开关箱体内直接取油样装置中,取样装置的密封性能好、安装简单,不仅有效避免了漏油,而且取油油路安全且互不影响,避免在取样过程中取到“死油”和变压器频繁停运加油,提高了绝缘油取样检验的准确性。实现全密封取样,保证了取样操作人员的安全,性能可靠、操作简便、结构简单、便于清洗。而且加工方便,节约时间,大大提高了工作效率,同时也提高了产品运行的可靠性和安全性。

Description

一种有载开关箱体内直接取油样装置
技术领域
本实用新型涉及有载开关箱技术领域,具体地说,涉及一种有载开关箱体内直接取油样装置。
背景技术
目前变电站所有主变压器均采用有载调压装置对变压器的输出电压进行不停电调整,以满足客户需求。有载调压装置内的绝缘油与变压器内的绝缘油完全分离,装置内的绝缘油主要是起绝缘和灭弧作用。其工作原理是,当装置内机构动作时,改变变压器一次绕组线圈的匝数,从而改变输出电压的高低,当有载调压装置在切换匝数的瞬间,会产生巨大的电弧,此时需要有足够介电强度的绝缘油熄灭电弧。保证变压器安全稳定运行,若此时绝缘油的介电强度不够,不能在短时间内熄灭电弧,便会引发装置内相间短路,在电动力的作用下甚至诱发变压器线圈烧毁的严重故障。变压器发生此类故障在短期内是无法修复的。这将严重影响变电站的安全可靠供电。有载开关装置内的绝缘油的介电强度与动作时变压器所载负荷及动作次数成正比。因此,对变压器有载开关装置内的绝缘油按期进行试验是非常必要的,可有效避免类似事故的发生。
因有载开关结构的特殊性,与外部连接的进出油口都安装在变压器顶部,由直经33mm的引流管引致变压器侧面,其长度约1至1.5米,管内存储的“死油”约1100毫升,这部分“死油”均为换油时注入的新油。取样用油约300毫升,在油样提取时若放掉死油部分,从机构箱流入引流管的油绝大部分是有载开关储油柜中的绝缘油,原因是,因放油速度大于机构箱内油对流速度时,在机构箱内的储油柜出口与放油管间形成一条路径最短的油路。若长时间放油,储油柜会发油位低报警信号。需主变停运加油。若不放掉这部分“死油”会严重影响绝缘油试验的准确性,从而影响对变压器有载开关绝缘油更换周期的判断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种有载开关箱体内直接取油样装置,包括取样装置,取样装置设置在有载开关箱的箱体一侧,箱体的顶部设置有出油口,所述出油口的外侧连接有上出油管,所述取样装置的底端连接有下出油管,所述取样装置包括进油管,所述进油管的内部设置有毛细管,所述毛细管的底端贯穿进油管的中部外侧,所述进油管的中部外侧靠近毛细管的外端处安装有阀盖,所述阀盖的内侧靠近毛细管处开设有放油孔,所述毛细管的外端伸入放油孔的内部,所述毛细管的顶端向上竖直设置且经过上出油管与出油口连接。
作为优选,所述取样装置设置在上出油管的底端与下出油管的顶端之间。
作为优选,所述毛细管的顶端从出油口伸入箱体的内部。
作为优选,所述出油管上安装有出油阀,所述出油口上安装有进油阀。
作为优选,所述进油管的上下两端安装有法兰,上部的所述法兰与相邻的上出油管连接,下部的所述法兰与下出油管相连。
作为优选,所述毛细管为L形结构。
作为优选,所述毛细管采用直径5毫米,管壁1毫米的紫铜管制成。
作为优选,所述毛细管与进油管的外壁之间的连接处采用耐油胶垫密封。
作为优选,所述毛细管的底端外侧安装有油样活门。
作为优选,所述放油孔为L形结构,所述放油孔的底部为开口状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该有载开关箱体内直接取油样装置中,在进行取样时,取样装置的密封性能好、安装简单,不仅有效避免了漏油,而且取油油路安全且互不影响,避免在取样过程中取到“死油”和变压器频繁停运加油,提高了绝缘油取样检验的准确性。实现全密封取样,保证了取样操作人员的安全,性能可靠、操作简便、结构简单、便于清洗。而且加工方便,节约时间,大大提高了工作效率,同时也提高了产品运行的可靠性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的使用示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的外部结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、箱体;11、出油口;12、上出油管;2、取样装置;21、进油管;22、法兰;23、阀盖;24、油样活门;25、放油孔;26、毛细管;27、耐油胶垫;3、下出油管;31、出油阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定。
实施例2
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,取样装置2设置在上出油管12的底端与下出油管3的顶端之间方便进行安装固定。
实施例3
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,毛细管26的顶端从出油口11伸入箱体1的内部,便于将油导出。
实施例4
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,出油管3上安装有出油阀31,出油口11上安装有进油阀,便于控制出油管3上下两端的打开和关闭。
实施例5
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,进油管21的上下两端安装有法兰22,上部的法兰22与相邻的上出油管12连接,下部的法兰22与下出油管3相连,方便进油管21的拆卸和安装,方便定时进行清洗。
实施例6
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,毛细管26为L形结构,便于卡在上出油管12内保持固定,毛细管26采用直径5毫米,管壁1毫米的紫铜管制成,具有很好的延展性,毛细管26与进油管21的外壁之间的连接处采用耐油胶垫27密封,不存在漏油隐患。
实施例7
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,毛细管26的底端外侧安装有油样活门24,方便毛细管26外端的打开和关闭。
实施例8
本实用新型提供一种有载开关箱体内直接取油样装置,如图1-图3所示,包括取样装置2,取样装置2设置在有载开关箱的箱体1一侧,箱体1的顶部设置有出油口11,出油口11的外侧连接有上出油管12,取样装置2的底端连接有下出油管3,取样装置2包括进油管21,进油管21的内部设置有毛细管26,用于将油导出,毛细管26的底端贯穿进油管21的中部外侧,进油管21的中部外侧靠近毛细管26的外端处安装有阀盖23,在不使用时用于将毛细管26的外端盖住,阀盖23的内侧靠近毛细管26处开设有放油孔25,用于将油放出,毛细管26的外端伸入放油孔25的内部,毛细管26的顶端向上竖直设置且经过上出油管12与出油口11连接,便于毛细管26的固定,放油孔25为L形结构,放油孔25的底部为开口状态,便于油从底部排出。
本实用新型的有载开关箱体内直接取油样装置在使用时,通过取样装置2进行取样,在取油样时,毛细管26深入箱体1的内部上端的一头,利用虹吸现象,将绝缘油通过毛细管26输送至油样活门24,在取油样时将真正存在于油箱内部的油样取出,而不是取出上出油管12里的“死油”,通过该装置取出来的油样更加准确,更有利于通过油样来判断变压器的运行状况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种有载开关箱体内直接取油样装置,包括取样装置(2),其特征在于:取样装置(2)设置在有载开关箱的箱体(1)一侧,箱体(1)的顶部设置有出油口(11),所述出油口(11)的外侧连接有上出油管(12),所述取样装置(2)的底端连接有下出油管(3),所述取样装置(2)包括进油管(21),所述进油管(21)的内部设置有毛细管(26),所述毛细管(26)的底端贯穿进油管(21)的中部外侧,所述进油管(21)的中部外侧靠近毛细管(26)的外端处安装有阀盖(23),所述阀盖(23)的内侧靠近毛细管(26)处开设有放油孔(25),所述毛细管(26)的外端伸入放油孔(25)的内部,所述毛细管(26)的顶端向上竖直设置且经过上出油管(12)与出油口(11)连接。
2.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述取样装置(2)设置在上出油管(12)的底端与下出油管(3)的顶端之间。
3.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述毛细管(26)的顶端从出油口(11)伸入箱体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述下出油管(3)上安装有出油阀(31),所述出油口(11)上安装有进油阀。
5.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述进油管(21)的上下两端安装有法兰(22),上部的所述法兰(22)与相邻的上出油管(12)连接,下部的所述法兰(22)与下出油管(3)相连。
6.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述毛细管(26)为L形结构。
7.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述毛细管(26)采用直径5毫米,管壁1毫米的紫铜管制成。
8.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述毛细管(26)与进油管(21)的外壁之间的连接处采用耐油胶垫(27)密封。
9.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述毛细管(26)的底端外侧安装有油样活门(24)。
10.根据权利要求1所述的有载开关箱体内直接取油样装置,其特征在于:所述放油孔(25)为L形结构,所述放油孔(25)的底部为开口状态。
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