CN216870492U - 一种供电线路自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供电线路自动化检测装置，包括底板，所述底板顶面靠近左侧处固定连接有安装板，所述安装板呈U形设置，所述安装板侧壁上活动连接有导辊，所述导辊上侧前后对称设置有两个挡板，所述安装板顶面开设有通槽，所述挡板顶面均固定连接有连接板，所述连接板贯穿通槽并与其活动连接，所述连接板顶面均设置有定位机构，所述底板顶面靠近中间处固定连接有固定板，所述底板上侧设置有两个导料辊，所述导料辊两端分别固定连接有活动轴，通过设置有导辊、固定板、导料辊和导线探伤仪等之间的相互配合，可将导线探伤仪进行固定，在线缆输送的同时进行检测，解决了传统导线探伤仪需要长时间手持等问题。

Description

一种供电线路自动化检测装置

技术领域

本实用新型涉及线缆检测技术领域，具体为一种供电线路自动化检测装置。

背景技术

随着我国对电力设施的大力投入，电缆的架设使得居民的用电得到保障，也是我国最主要的电力工程之一，在对线缆架设前一般都需要进行破损和质量检查，以防止架设后造成电路不通等情况。

目前针对线缆的检测设备一般为导线探伤仪，能够很好的检测线缆的内部结构，但是现有技术中的导线探伤仪还是存在以下的问题：

1、利用导线探伤仪在对线缆进行检测时，通常需要手持或固定使用，对线缆的检测效率较低，且在检测过程中容易发生晃动，使得检测数据不准确等情况；

2、不能根据线缆规格调节导线探伤仪的高度和角度，不便于适用不同规格的线缆检测，从而降低其检测范围；

3、在对线缆进行输送时，缺少相应的定位机构，线缆容易发生跑偏、缠绕等现象，不利于实际使用和检测，降低其实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供电线路自动化检测装置，以解决上述背景技术中提出的利用导线探伤仪在对线缆进行检测时，通常需要手持或固定使用，对线缆的检测效率较低，且在检测过程中容易发生晃动，使得检测数据不准确等情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供电线路自动化检测装置，包括底板，所述底板顶面靠近左侧处固定连接有安装板，所述安装板呈U形设置，所述安装板侧壁上活动连接有导辊，所述导辊上侧前后对称设置有两个挡板，所述安装板顶面开设有通槽，所述挡板顶面均固定连接有连接板，所述连接板贯穿通槽并与其活动连接，所述连接板顶面均设置有定位机构，所述底板顶面靠近中间处固定连接有固定板，所述底板上侧设置有两个导料辊，所述导料辊两端分别固定连接有活动轴，所述活动轴另一端均与固定板活动连接，所述导料辊上侧设置有导线探伤仪，所述导线探伤仪顶面固定连接有圆杆，所述固定板顶面开设有圆孔，所述圆杆顶端贯穿圆孔并固定连接有圆板，所述圆孔侧壁上设置有卡接机构，所述底板顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板，所述竖板之间设置有收卷辊，后侧所述竖板后侧壁安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿竖板并与其活动连接，所述转轴前端固定连接有套筒，所述收卷辊与套筒活动连接，前侧所述竖板后侧壁设置有顶紧机构。

优选的，所述定位机构包括插杆，所述插杆与连接板活动连接，所述插杆顶端固定连接有限位板，所述插杆侧壁上活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接板和限位板固定连接，所述限位板顶面固定连接有环形板，所述安装板顶面开设有若干个均匀分布的插孔，所述插杆贯穿连接板并插入其中一个插孔内。

优选的，所述卡接机构包括凹槽，所述凹槽位于圆孔侧壁上，所述凹槽左侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有卡块，所述圆杆侧壁上开设有若干个卡槽，所述卡块与卡槽活动连接，所述卡块侧壁上固定连接有拉绳，所述凹槽侧壁上开设有通孔，所述拉绳贯穿通孔并固定连接有拉环。

优选的，所述顶紧机构包括圆筒，所述转轴与圆筒固定连接，所述圆筒内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定连接有活动板，所述收卷辊一端与圆筒活动连接。

优选的，所述套筒前端开设有两个竖槽，所述收卷辊侧壁上固定连接有两个竖杆，所述竖杆与竖槽活动连接。

优选的，所述连接板侧壁上固定连接有滑块，所述通槽侧壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述导辊和导料辊侧壁呈凹形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该供电线路自动化检测装置，

1、通过设置有导辊、固定板、导料辊和导线探伤仪等之间的相互配合，可将导线探伤仪进行固定，在线缆输送的同时进行检测，解决了传统导线探伤仪需要长时间手持等问题；

2、通过设置有固定板、圆杆、圆孔和卡接机构等之间的相互配合，可根据实际检测需求调节导线探伤仪的高度和角度，适用于不同规格的线缆，增加其使用范围；

3、通过设置有安装板、挡板、连接板和定位机构等之间的相互配合，可根据线缆直径调节两侧挡板之间的间距，避免在输送过程中出现跑偏和缠绕等现象，增加其检测稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构立体图；

图2为本实用新型的后视结构立体图；

图3为本实用新型中卡接机构的结构立体图；

图4为本实用新型中顶紧机构的结构立体图；

图5为图2中的A处放大图；

图6为图3中的B处放大图；

图7为图1中的C处放大图。

图中：1、底板；2、安装板；3、导辊；4、挡板；5、通槽；6、连接板；7、定位机构；71、插杆；72、限位板；73、环形板；74、第一弹簧；75、插孔；8、固定板；9、导料辊；10、活动轴；11、导线探伤仪；12、圆杆；13、圆孔；14、圆板；15、卡接机构；151、凹槽；152、第二弹簧；153、卡块；154、卡槽；155、拉绳；156、通孔；16、拉环；17、竖板；18、收卷辊；19、滑槽；20、电机；21、顶紧机构；211、圆筒；212、第三弹簧；213、活动板；22、套筒；23、竖槽；24、竖杆；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种供电线路自动化检测装置，包括底板1，底板1顶面靠近左侧处固定连接有安装板2，安装板2呈U形设置，安装板2侧壁上活动连接有导辊3，导辊3上侧前后对称设置有两个挡板4，安装板2顶面开设有通槽5，挡板4顶面均固定连接有连接板6，连接板6贯穿通槽5并与其活动连接，连接板6侧壁上固定连接有滑块25，通槽5侧壁上开设有滑槽19，滑块25与滑槽19活动连接，连接板6顶面均设置有定位机构7，底板1顶面靠近中间处固定连接有固定板8，底板1上侧设置有两个导料辊9，导料辊9两端分别固定连接有活动轴10，活动轴10另一端均与固定板8活动连接，导辊3和导料辊9侧壁呈凹形设置，导料辊9上侧设置有导线探伤仪11，导线探伤仪11顶面固定连接有圆杆12，固定板8顶面开设有圆孔13，圆杆12顶端贯穿圆孔13并固定连接有圆板14，圆孔13侧壁上设置有卡接机构15，底板1顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板17，竖板17之间设置有收卷辊18，后侧竖板17后侧壁安装有电机20，电机20输出轴上固定连接有转轴，转轴贯穿竖板17并与其活动连接，转轴前端固定连接有套筒22，收卷辊18与套筒22活动连接，套筒22前端开设有两个竖槽23，收卷辊18侧壁上固定连接有两个竖杆24，竖杆24与竖槽23活动连接，前侧竖板17后侧壁设置有顶紧机构21，通过设置有导辊3、固定板8、导料辊9和导线探伤仪11等之间的相互配合，可将导线探伤仪11进行固定，在线缆输送的同时进行检测，解决了传统导线探伤仪11需要长时间手持等问题。

请参阅图1、图2和图5，为了便于调节两侧挡板4之间的间距，连接板6顶面均设置有定位机构7，定位机构7包括插杆71，插杆71与连接板6活动连接，插杆71顶端固定连接有限位板72，插杆71侧壁上活动连接有第一弹簧74，第一弹簧74两端分别与连接板6和限位板72固定连接，限位板72顶面固定连接有环形板73，安装板2顶面开设有若干个均匀分布的插孔75，插杆71贯穿连接板6并插入其中一个插孔75内，通过设置有安装板2、挡板4、连接板6和定位机构7等之间的相互配合，可根据线缆直径调节两侧挡板4之间的间距，避免在输送过程中出现跑偏和缠绕等现象，增加其检测稳定性。

请参阅图1、图2和图6，为了便于调节导线探伤仪11的高度及角度，圆孔13侧壁上设置有卡接机构15，卡接机构15包括凹槽151，凹槽151位于圆孔13侧壁上，凹槽151左侧壁固定连接有第二弹簧152，第二弹簧152另一端固定连接有卡块153，圆杆12侧壁上开设有若干个卡槽154，卡块153与卡槽154活动连接，卡块153侧壁上固定连接有拉绳155，凹槽151侧壁上开设有通孔156，拉绳155贯穿通孔156并固定连接有拉环16，通过设置有固定板8、圆杆12、圆孔13和卡接机构15等之间的相互配合，可根据实际检测需求调节导线探伤仪11的高度和角度，适用于不同规格的线缆，增加其使用范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，为了便于安装和拆卸收卷辊18，前侧竖板17后侧壁设置有顶紧机构21，顶紧机构21包括圆筒211，转轴与圆筒211固定连接，圆筒211内壁固定连接有第三弹簧212，第三弹簧212另一端固定连接有活动板213，收卷辊18一端与圆筒211活动连接。

工作原理：本技术方案在使用时，首先根据线缆规格调节两侧挡板4之间的间距，先向上拉动两侧环形板73带动插杆71向上运动，同时第一弹簧74拉伸，使得插杆71脱离插孔75，解除对连接板6的固定操作，之后通过移动两侧连接板6带动挡板4运动至合适的位置后，松开环形板73，通过第一弹簧74回弹带动插杆71插入指定的插孔75内，完成对挡板4的调节操作，防止在对线缆输送时发生跑偏和缠绕等现象，之后再根据检测需求调节导线探伤仪11的高度及角度，先拉动拉环16通过拉绳155带动卡块153运动至凹槽151内，解除对圆杆12的固定操作，再将圆杆12移动并旋转至合适的位置后，松开拉环16，通过第二弹簧152作用力带动卡块153插入合适的卡槽154内，完成对导线探伤仪11的调节操作，随后将收卷辊18一端先插入圆筒211内，并按压收卷辊18顶紧活动板213，同时第三弹簧212压缩，再将收卷辊18另一端插入套筒22内，使得竖杆24对准竖槽23，通过第三弹簧212作用力顶紧收卷辊18，完成对收卷辊18的便捷安装操作，然后将外部线缆依次穿过导辊3、导料辊9并缠绕在收卷辊18上，再通过外部电源启动电机20和导线探伤仪11，电机20输出轴通过转轴带动套筒22旋转，套筒22通过竖杆24带动收卷辊18旋转，使得收卷辊18对线缆进行收卷，当线缆经过导线探伤仪11下方时，对其进行质量检测，若出现残次品时，启动外部报警系统，重复上述步骤，可有效的提高其检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种供电线路自动化检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面靠近左侧处固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)呈U形设置，所述安装板(2)侧壁上活动连接有导辊(3)，所述导辊(3)上侧前后对称设置有两个挡板(4)，所述安装板(2)顶面开设有通槽(5)，所述挡板(4)顶面均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)贯穿通槽(5)并与其活动连接，所述连接板(6)顶面均设置有定位机构(7)，所述底板(1)顶面靠近中间处固定连接有固定板(8)，所述底板(1)上侧设置有两个导料辊(9)，所述导料辊(9)两端分别固定连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)另一端均与固定板(8)活动连接，所述导料辊(9)上侧设置有导线探伤仪(11)，所述导线探伤仪(11)顶面固定连接有圆杆(12)，所述固定板(8)顶面开设有圆孔(13)，所述圆杆(12)顶端贯穿圆孔(13)并固定连接有圆板(14)，所述圆孔(13)侧壁上设置有卡接机构(15)，所述底板(1)顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板(17)，所述竖板(17)之间设置有收卷辊(18)，后侧所述竖板(17)后侧壁安装有电机(20)，所述电机(20)输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿竖板(17)并与其活动连接，所述转轴前端固定连接有套筒(22)，所述收卷辊(18)与套筒(22)活动连接，前侧所述竖板(17)后侧壁设置有顶紧机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种供电线路自动化检测装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括插杆(71)，所述插杆(71)与连接板(6)活动连接，所述插杆(71)顶端固定连接有限位板(72)，所述插杆(71)侧壁上活动连接有第一弹簧(74)，所述第一弹簧(74)两端分别与连接板(6)和限位板(72)固定连接，所述限位板(72)顶面固定连接有环形板(73)，所述安装板(2)顶面开设有若干个均匀分布的插孔(75)，所述插杆(71)贯穿连接板(6)并插入其中一个插孔(75)内。

3.根据权利要求1所述的一种供电线路自动化检测装置，其特征在于：所述卡接机构(15)包括凹槽(151)，所述凹槽(151)位于圆孔(13)侧壁上，所述凹槽(151)左侧壁固定连接有第二弹簧(152)，所述第二弹簧(152)另一端固定连接有卡块(153)，所述圆杆(12)侧壁上开设有若干个卡槽(154)，所述卡块(153)与卡槽(154)活动连接，所述卡块(153)侧壁上固定连接有拉绳(155)，所述凹槽(151)侧壁上开设有通孔(156)，所述拉绳(155)贯穿通孔(156)并固定连接有拉环(16)。

4.根据权利要求3所述的一种供电线路自动化检测装置，其特征在于：所述顶紧机构(21)包括圆筒(211)，所述转轴与圆筒(211)固定连接，所述圆筒(211)内壁固定连接有第三弹簧(212)，所述第三弹簧(212)另一端固定连接有活动板(213)，所述收卷辊(18)一端与圆筒(211)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种供电线路自动化检测装置，其特征在于：所述套筒(22)前端开设有两个竖槽(23)，所述收卷辊(18)侧壁上固定连接有两个竖杆(24)，所述竖杆(24)与竖槽(23)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种供电线路自动化检测装置，其特征在于：所述连接板(6)侧壁上固定连接有滑块(25)，所述通槽(5)侧壁上开设有滑槽(19)，所述滑块(25)与滑槽(19)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种供电线路自动化检测装置，其特征在于：所述导辊(3)和导料辊(9)侧壁呈凹形设置。

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