CN216869113U - 一种出铁沟烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高炉炼铁辅助设备设计与制造技术领域，具体公开了一种出铁沟烘烤装置。该装置包括设置在出铁沟内的烘烤组件和带动烘烤组件上下移动的升降组件，烘烤组件包括烘烤支撑架、空气管道、氧气管道、煤气管道和燃烧喷口，多个燃烧喷口分散设置在烘烤支撑架的两侧面和下底面，外部输入的空气、氧气和煤气分别通过空气通道、氧气管道和煤气管道输入并汇集到燃烧喷口中。本实用新型通过设置空气管道、氧气管道和煤气管道来选择性的输入空气、氧气和煤气来辅助燃烧，降低了由于燃烧不充分而产生大量炭粒形成黑烟污染环境的风险；同时，操作人员可利用升降组件调节烘烤组件高度，使整个出铁沟的烘烤较均匀，延长出铁沟上耐火材料的使用寿命。

Description

一种出铁沟烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁辅助设备设计与制造技术领域，尤其涉及一种出铁沟烘烤装置。

背景技术

出铁沟是输送高温铁水和熔渣的混合物离开高炉的主要通道，是高炉炼铁系统的重要组成部分。由于出铁沟长期受高温铁水和熔渣的机械冲蚀和侵蚀，因此需要对出铁沟表面浇筑耐火材料，并进行烘烤后使用，以增加其使用寿命。根据以往实践经验，出铁沟浇注料的消耗量约占炉前耐火材料总用量的七成以上，耐火材料的性能及其烘烤结果将会直接影响钢铁企业的生产效率与收益。目前，钢铁企业需要定期对出铁沟进行检修，一旦出铁沟上浇筑材料达到使用寿命或存在安全隐患，现场操作人员就需要马上停止工作、将出铁沟内残铁放出并充分冷却后，拆除并清理掉出铁沟内壁上的耐火材料，重新浇筑耐火材料并进行烘干后才能恢复使用。

目前对出铁沟上耐火材料进行烘烤的主要方式是利用木柴、煤块或焦炭燃烧产生的热量来排出耐火材料当中的游离水和结晶水，但此方式产生的火焰温度不稳定，而且随着温度升高火焰与出铁沟的距离固定不变，铁水沟表面受热不均匀，致使耐火材料中的水分排除不干净，容易产生裂纹，进而影响耐火材料的使用寿命。同时，由于木柴、煤块或焦炭燃烧不充分，烘烤过程中会产生黑烟，造成粉尘烟气污染，影响大气环境质量。因此，亟需设计一种能够代替和促使木柴、煤块或焦炭充分燃烧的出铁沟烘烤装置，来提高出铁沟上耐火材料的烘烤效果。

实用新型内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种出铁沟烘烤装置，包括设置在出铁沟内的烘烤组件、以及设置在烘烤组件的上方并带动烘烤组件上下移动的升降组件，其中：

烘烤组件包括烘烤支撑架、设置在烘烤支撑架内的空气管道、氧气管道和煤气管道，以及多个与空气管道、氧气管道和煤气管道相连通的燃烧喷口，多个燃烧喷口分散设置在烘烤支撑架的两侧面和下底面，外部输入的空气、氧气和煤气分别通过空气通道、氧气管道和煤气管道输入并汇集到燃烧喷口中。

进一步的，升降组件包括固定支撑架和升降夹具，升降夹具穿过固定支撑架后与烘烤支撑架固定连接。

进一步的，相邻燃烧喷口之间的间距为200mm-300mm。

进一步的，燃烧喷口包括贯通连接的气体喷口部和气体输入部，气体输入部上分别设有空气管道接入口、氧气管道接入口和煤气管道接入口。

进一步的，空气管道沿出铁沟的长度方向延伸，空气管道的轴向方向上设有多个空气输出软管，空气输出软管的端头分别与多个空气管道接入口固定密封连接。

进一步的，氧气管道沿出铁沟的长度方向延伸，氧气管道的轴向方向上设有多个氧气输出软管，氧气输出软管的端头分别与多个氧气管道接入口固定密封连接。

进一步的，煤气管道沿出铁沟的长度方向延伸，煤气管道的轴向方向上设有多个煤气输出软管，煤气输出软管的端头分别与多个煤气管道接入口固定密封连接。

进一步的，气体喷口部为喇叭形喷气口。

进一步的，升降夹具为手轮丝杠夹具，手轮丝杠夹具与固定支撑架的上端面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的出铁沟烘烤装置的烘烤组件通过在烘烤支撑架内的空气管道、氧气管道和煤气管道来选择性输入空气、氧气和煤气，来辅助燃烧，保证了燃烧充分且稳定，降低了由于燃烧不充分而产生大量炭粒形成黑烟污染环境的风险；同时，操作人员可以根据现场实际需要和燃烧情况合理选择不同管道输入气体进行燃烧或助燃，使烘烤过程中火焰稳定，燃烧效率高，烘烤效果好。

(2)本实用新型的出铁沟烘烤装置通过设置升降组件带动烘烤组件上下移动，方便操作人员在烘烤过程中根据出铁沟上耐火材料水分排出情况合理调节烘烤组件的高度，使整个出铁沟的烘烤比较均匀，延长了出铁沟上耐火材料的使用寿命。

(3)本实用新型的出铁沟烘烤装置将燃烧喷口的气体喷口部设计为喇叭形喷气口，增加了火焰燃烧的扩散面积，提升了耐火材料的烘烤效果。

(4)本实用新型的出铁沟烘烤装置的升降夹具为手轮丝杠夹具，操作人员通过转动手轮来上下移动烘烤组件，操作简单，方便实用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例的使用状态左视图；

图3为本实用新型实施例的整体结构爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例的燃烧喷口结构示意图；

其中：1-烘烤组件、11-烘烤支撑架、12-空气管道、120-空气输出软管、13-氧气管道、130-氧气输出软管、14-煤气管道、140-煤气输出软管、15-燃烧喷口、150-气体喷口部、151-气体输入部、152-空气管道接入口、153-氧气管道接入口、154-煤气管道接入口、2-升降组件、21-固定支撑架、22-升降夹具、3-出铁沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种出铁沟烘烤装置，包括设置在出铁沟3内的烘烤组件1、以及设置在烘烤组件1的上方并带动烘烤组件1上下移动的升降组件2，其中：烘烤组件1包括烘烤支撑架11、设置在烘烤支撑架11内的空气管道12、氧气管道13和煤气管道14，以及多个与空气管道12、氧气管道13和煤气管道14相连通的燃烧喷口15，多个燃烧喷口15分散设置在烘烤支撑架11的两侧面和下底面，外部输入的空气、氧气和煤气分别通过空气通道12、氧气管道13和煤气管道14输入并汇集到燃烧喷口15中。

本实用新型的出铁沟烘烤装置可以根据实际情况设计为多节，一方面可以方便整个装置的搬运和安装，另一方面可以适应不同长度的出铁沟；本实施例中烘烤支撑架11采用承重强度好、经久耐用的钢板和钢管，燃烧喷口15采用耐高温的金属材料，烘烤支撑架11的横截面的形状与出铁沟3的横截面的形状相适配，以保证多个燃烧喷口15与出铁沟2的两侧面和底面的适宜距离，空气管道12、氧气管道13和煤气管道14分别和烘烤支撑架11固定连接，三种管道独立输气，管道和烘烤支撑架11之间采用焊接连接，三种管道的外部均采用快速密封接头分别与三种气体输入设备连接，空气管道12、氧气管道13和煤气管道14的末端均连接有控制阀(图中未示出)；根据现场实际情况，操作人员利用出铁沟烘烤装置对出铁沟3上耐火材料进行烘烤可分为两种情况：一种是使用煤气和氧气或者煤气与空气混合进行燃烧烘烤：在烘烤前期，开启煤气管道和空气管道，关闭氧气管道，点燃棉纱放置在燃烧喷口15处引燃煤气，即可开始对出铁沟3上的耐火材料进行烘烤，在烘烤过程中操作人员可根据烘烤温度的高低来调节空气流量和煤气流量，随着烘烤温度不断上升，关闭空气管道，打开氧气管道，输送氧气参与煤气燃烧；另一种是在没有煤气的情况下使用木柴、煤块或焦炭进行燃烧烘烤：在燃烧前期，木柴、煤块或焦炭点着火后，打开空气管道，关闭氧气管道和煤气管道，输入空气对木柴、煤块或焦炭的燃烧进行助燃，此时烘烤出铁沟3上的耐火材料需要缓慢升温，以保证耐火材料的水分逐步排出，随着烘烤温度的逐渐升温，空气量消耗不足，关闭空气管道，打开氧气管道，输入氧气对其进行助燃。操作人员可以根据现场实际需要和燃烧情况合理选择不同管道输入气体进行燃烧或助燃，使烘烤过程中火焰稳定，燃烧效率高，烘烤效果好。

具体的，如图2-图3所示，本实施例中升降组件2包括固定支撑架21和升降夹具22，升降夹具22穿过固定支撑架21后与烘烤支撑架11固定连接。升降组件2的两侧固定放置在出铁沟3的两侧，固定支撑架21采用承重强度好、经久耐用的L型钢板和长方形钢管，升降夹具22穿过长方形钢管后与下方的烘烤支撑架11上端面的钢管固定连接，使得烘烤组件1悬挂在出铁沟3上。本实用新型通过设置升降组件带动烘烤组件上下移动，方便操作人员在烘烤过程中根据出铁沟3上耐火材料水分排出情况，来合理调节燃烧喷口15对准的出铁沟3的烘烤位置，确保整个出铁沟3的烘烤比较均匀，延长了出铁沟3上耐火材料的使用寿命。

具体的，如图1-图3所示，本实施例中不限定喷口15的数量和大小，本领域技术人员可根据现场出铁沟3的宽度和长度合理设置，相邻燃烧喷口15之间的间距为200mm-300mm，此间距可以保证燃烧喷口15烘烤到出铁沟3上各个位置，提升了出铁沟3内壁上耐火材料的烘烤效果。

具体的，如图4所示，本实施例中燃烧喷口15包括贯通连接的气体喷口部150和气体输入部151，气体输入部151上分别设有空气管道接入口152、氧气管道接入口153和煤气管道接入口154，设置三个气体管道接入口可以分别控制不同气体的输入和气流量，进而使燃烧更稳定。

具体的，如图1-图3所示，本实施例中空气管道12沿出铁沟3的长度方向延伸，空气管道12的轴向方向上设有多个空气输出软管120，空气输出软管120的端头分别与多个空气管道接入口152固定密封连接。

具体的，如图1-图3所示，本实施例中氧气管道13沿出铁沟3的长度方向延伸，氧气管道13的轴向方向上设有多个氧气输出软管130，氧气输出软管130的端头分别与多个氧气管道接入口153固定密封连接。

具体的，如图1-图3所示，本实施例中煤气管道14沿出铁沟3的长度方向延伸，煤气管道14的轴向方向上设有多个煤气输出软管140，煤气输出软管140的端头分别与多个煤气管道接入口154固定密封连接。

具体的，如图4所示，本实施例中气体喷口部150为喇叭形喷气口。喇叭形喷气口使喷出气体向外扩散，进而增加了火焰燃烧的面积，提升了耐火材料的烘烤效果。

具体的，如图1-图3所示，为保证烘烤组件1上下移动更稳定，本实施例中升降组件包括前后对称设置的两个升降夹具22，本实用新型不限定升降夹具22的具体结构、形状和数量，优选的，升降夹具22为手轮丝杠夹具，手轮丝杠夹具的丝杆与固定支撑架21上端面的长方形钢管螺纹连接，手轮丝杠夹具的丝杆的下端与烘烤支撑架11的上端钢管固定连接，操作人员通过转动手轮带动下方的烘烤组件1上下移动，进而控制燃烧喷口15与出铁沟3的两侧面和底面的距离，此结构设计简单，减轻了操作人员劳动强度，方便实用。

出铁沟烘烤装置的工作原理如下：

首先，操作人员将烘烤组件1放置在出铁沟3内，将升降组件2固定放置在出铁沟3的两侧面，随后将烘烤组件1与升降组件2连接好，调整好位置使烘烤组件1悬挂在出铁沟3内，然后将空气管道12、氧气管道13和煤气管道14通过快速密封接头分别与外部的空气、氧气和煤气输入设备相连接；最后根据现场情况选择打开不同气体管道的控制阀，点燃棉纱或分散放置在出铁沟3内的木柴、煤块或焦炭，即可开始对出铁沟3内壁上的耐火材料进行燃烧烘烤。在烘烤前期，烘烤组件1的燃烧喷口15距离出铁沟3的底部较近，随着烘烤温度的不断升高，操作人员可根据出铁沟3上耐火材料的温度和颜色变化，转动升降夹具22使烘烤组件1不断抬升，来调节燃烧喷口15与出铁沟3的距离。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种出铁沟烘烤装置，其特征在于，包括设置在出铁沟(3)内的烘烤组件(1)、以及设置在所述烘烤组件(1)的上方并带动所述烘烤组件(1)上下移动的升降组件(2)，其中：

所述烘烤组件(1)包括烘烤支撑架(11)、设置在所述烘烤支撑架(11)内的空气管道(12)、氧气管道(13)和煤气管道(14)，以及多个与所述空气管道(12)、氧气管道(13)和煤气管道(14)相连通的燃烧喷口(15)，多个所述燃烧喷口(15)分散设置在所述烘烤支撑架(11)的两侧面和下底面，外部输入的空气、氧气和煤气分别通过所述空气管道(12)、氧气管道(13)和煤气管道(14)输入并汇集到所述燃烧喷口(15)中。

2.根据权利要求1所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括固定支撑架(21)和升降夹具(22)，所述升降夹具(22)穿过所述固定支撑架(21)后与所述烘烤支撑架(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，相邻所述燃烧喷口(15)之间的间距为200mm-300mm。

4.根据权利要求1所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述燃烧喷口(15)包括贯通连接的气体喷口部(150)和气体输入部(151)，所述气体输入部(151)上分别设有空气管道接入口(152)、氧气管道接入口(153)和煤气管道接入口(154)。

5.根据权利要求4所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述空气管道(12)沿出铁沟(3)的长度方向延伸，所述空气管道(12)的轴向方向上设有多个空气输出软管(120)，所述空气输出软管(120)的端头分别与多个所述空气管道接入口(152)固定密封连接。

6.根据权利要求4所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述氧气管道(13) 沿出铁沟(3)的长度方向延伸，所述氧气管道(13)的轴向方向上设有多个氧气输出软管(130)，所述氧气输出软管(130)的端头分别与多个所述氧气管道接入口(153)固定密封连接。

7.根据权利要求4所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述煤气管道(14)沿出铁沟(3)的长度方向延伸，所述煤气管道(14)的轴向方向上设有多个煤气输出软管(140)，所述煤气输出软管(140)的端头分别与多个所述煤气管道接入口(154)固定密封连接。

8.根据权利要求4所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述气体喷口部(150)为喇叭形喷气口。

9.根据权利要求2所述的出铁沟烘烤装置，其特征在于，所述升降夹具(22)为手轮丝杠夹具，所述手轮丝杠夹具与所述固定支撑架(21)的上端面螺纹连接。

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