CN216868567U - 一种改进超薄电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进超薄电磁炉，它包括外壳，所述外壳的顶部设有硅晶板，所述外壳内设有电磁线圈盘、风机、电路板和散热器，所述外壳上设有进风孔和出风孔，所述电路板呈环形状，所述电路板的中心设有中心避让孔，所述电磁线圈盘位于中心避让孔上，所述风机和散热器设于电路板上。本实用新型的电路板是位于电磁线圈盘的四周，并与电磁线圈盘的平齐，因此电路板、风机和散热器不会增加整个电磁炉的厚度。本实用新型电磁炉的厚度可以做到超薄。

Description

一种改进超薄电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炉的技术领域，特别涉及一种改进超薄电磁炉。

背景技术

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。但是现有的电磁炉的电路板经常设计成长方形，电路板位于电磁线圈盘的下方，导致挣个电磁炉的体积大，厚度大，不方便携带，结构不紧凑，。因此现有的电磁炉的结构需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小，厚度薄，结构紧凑的改进超薄电磁炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改进超薄电磁炉，包括外壳，所述外壳的顶部设有硅晶板，所述外壳内设有电磁线圈盘、风机、电路板和散热器，所述外壳上设有进风孔和出风孔，所述电路板呈环形状，所述电路板的中心设有中心避让孔，所述电磁线圈盘位于中心避让孔上，所述风机和散热器设于电路板上。本实用新型的电路板是位于电磁线圈盘的四周，并与电磁线圈盘的平齐，因此电路板、风机和散热器不会增加整个电磁炉的厚度。本实用新型电磁炉的厚度可以做到超薄。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述电路板与电磁线圈盘同心设置。

所述硅晶板、外壳和电磁线圈盘均呈圆形，因此本实用新型的电路板能适配于圆形的超薄电磁炉。

所述进风孔和出风孔是设于外壳的侧壁上，本实用新型的底部可以不设计进风孔和支撑脚，从而实现进一步降低电磁炉的厚度

所述外壳的侧壁上环形间隔设有多个散热孔，所述散热孔包括所述进风孔和所述出风孔。

靠近的风机和散热器的多个散热孔为进风孔，远离风机和散热器的多个散热孔为出风孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的电路板是位于电磁线圈盘的四周，并与电磁线圈盘的平齐，因此电路板、风机和散热器不会增加整个电磁炉的厚度，本实用新型电磁炉的厚度可以做到超薄。

附图说明

图1是本实用新型改进超薄电磁炉的结构示意图。

图2是本实用新型改进超薄电磁炉的另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型改进超薄电磁炉的俯视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是本实用新型改进超薄电磁炉省略底座的结构示意图。

图6是本实用新型改进超薄电磁炉的分解结构示意图。

图7是本实用新型第一散热器的结构示意图。

图8是本实用新型第一散热器的俯视图。

图9是图8中B-B处的剖视图。

图10是本实用新型第一散热器的分解结构示意图。

图11是本实用新型第二散热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图11所示，一种改进超薄电磁炉，包括外壳1，所述外壳1的顶部设有硅晶板2，所述外壳1内设有电磁线圈盘3、主散热风机6以及电路板4，所述外壳1的侧壁上环形间隔设有多个散热孔，所述散热孔包括进风孔13和所述出风孔14，所述电路板4上设有电子元器件,所述电子元器件包括整流桥堆512和功率模块513，所述主散热风机6的排风口朝向电磁线圈盘3，所述电路板4上设有第一散热器5和第二散热器50，所述第一散热器5上设有第一辅助散热风机51、第一安装板54和多片平行的第一散热翅片53，相邻的两片第一散热翅片53之间的间隙构成第一散热通道55，所述第二散热器50的结构与第一散热器5的结构相同,所述第二散热器50上设有第二辅助散热风机514、第二安装板和多片平行的第二散热翅片515，相邻的两片第二散热翅片515之间的间隙构成第二散热通道516，所述第一辅助散热风机的吸风孔与第一散热风道55的第一进风口连通，所述第一安装板54位于第一散热通道55的第一出风口，所述功率模块513固定于第一安装板54上，所述第二辅助散热风机的吸风孔与第二散热风道516的第二进风口连通，所述第二安装板517位于第二散热通道516的第二出风口，所述功率模块513固定于第二安装板517上。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述外壳1是由顶盖12和底座11上下围成的，底座11的顶部设有开口，所述顶盖12盖设于底座11的开口上,所述电路板设于底座11上。

所述第一安装板54和第二安装板上设有螺孔57。

所述第一散热器5上对应第一辅助散热风机51的位置设有第一安装槽58，所述第一辅助散热风机51设于第一安装槽58内。

所述第一辅助散热风机51和第二辅助散热风机是离心风机。

所述第一散热器5上设有盖板52，所述盖板52遮盖第一辅助散热风机51，所述盖板52上对应第一辅助散热风机51的吸风孔的位置设有聚风孔56。

作为本实用新型更详细的技术方案。

所述电路板4呈环形状，所述电路板4的中心设有中心避让孔40，所述电磁线圈盘位于中心避让孔40上，所述主散热风机6、第一散热器5和第二散热器50设于电路板4上。

所述电路板4与电磁线圈盘同心设置。

所述硅晶板2、外壳1和电磁线圈盘3均呈圆形。

靠近的第一辅助散热风机51、第二辅助散热风机、第一散热器和第二散热器的多个散热孔为进风孔13，远离第一辅助散热风机51、第二辅助散热风机、第一散热器和第二散热器的多个散热孔为出风孔14。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通电后，用户启动本实用新型，电磁线圈盘3开始加热硅晶板顶面的盛物容器，主散热风机6、第一辅助散热风机51和第二辅助散热风机均启动抽风，外壳1外的冷风通过进风孔13进入外壳1内，主散热风机供应的冷风直接为电磁线圈盘散热，带走电磁线圈盘的热量后，从出风孔14排出，第一辅助散热风机51和第一散热器5为整流桥堆512散热，第二辅助散热风机和第二散热器50为功率模块(IGBT)513散热，第一辅助散热风机51供应的冷风与第一散热器5换热后，从出风孔14排出，第二辅助散热风机供应的冷风与第二散热器50换热后，从出风孔14排出，因此本实用新型的散热效果好。

Claims (6)

1.一种改进超薄电磁炉，包括外壳，所述外壳的顶部设有硅晶板，所述外壳内设有电磁线圈盘、风机、电路板和散热器，所述外壳上设有进风孔和出风孔，其特征是，所述电路板呈环形状，所述电路板的中心设有中心避让孔，所述电磁线圈盘位于中心避让孔上，所述风机和散热器设于电路板上。

2.根据权利要求1所述改进超薄电磁炉，其特征是，所述电路板与电磁线圈盘同心设置。

3.根据权利要求1所述改进超薄电磁炉，其特征是，所述硅晶板、外壳和电磁线圈盘均呈圆形。

4.根据权利要求1所述改进超薄电磁炉，其特征是，所述进风孔和出风孔是设于外壳的侧壁上。

5.根据权利要求1所述改进超薄电磁炉，其特征是，所述外壳的侧壁上环形间隔设有多个散热孔，所述散热孔包括所述进风孔和所述出风孔。

6.根据权利要求5所述改进超薄电磁炉，其特征是，靠近的风机和散热器的多个散热孔为进风孔，远离风机和散热器的多个散热孔为出风孔。

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