CN216868414U - 一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,包括边框本体、底板和顶板,所述边框本体为水平设置的矩形框架,所述边框本体顶端连接有顶板,所述边框本体底端固定连接有底板,所述顶板与底板相对平行设置,所述顶板顶端居中处固定连接有安装座,所述顶板顶端位于安装座的两侧均固定连接有导热板,所述导热板顶端居中处分别固定连接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板均为竖直设置的矩形板状结构,所述第一安装板和第二安装板之间设有进风通道,所述导热板顶端固定连接有散热片,所述散热片等距设有多块,相邻两块所述散热片之间设有散热通道。该灯具边框具备散热的功能,同时还便于安装和拆卸。

Description

一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框
技术领域
本实用新型涉及灯具边框技术领域,特别涉及一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框。
背景技术
铝,银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。现有技术中的灯具边框,存在功能单一的问题,且不便于安装和拆卸。
为此,我们提出一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,包括边框本体、底板和顶板,所述边框本体为水平设置的矩形框架,所述边框本体顶端连接有顶板,所述边框本体底端固定连接有底板,所述顶板与底板相对平行设置,所述顶板顶端居中处固定连接有安装座,所述顶板顶端位于安装座的两侧均固定连接有导热板,导热板能够将边框本体内灯具发出的热量,输送至散热片上和散热通道内;
所述导热板顶端居中处分别固定连接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板均为竖直设置的矩形板状结构,所述第一安装板和第二安装板之间设有进风通道,所述导热板顶端固定连接有散热片,所述散热片等距设有多块。
进一步地,相邻两块所述散热片之间设有散热通道,所述散热通道设有多个,所述散热片与第一安装板、第二安装板之间呈直角结构布置。
进一步地,所述第一安装板、第二安装板上均开设有用于安装风扇的安装孔,所述安装孔内壁还固定连接有挡网,风扇位于相邻两块挡网之间,风扇朝着散热通道内吹风,从而能够加快散热通道内空气流通的速度。
进一步地,所述安装孔与散热通道连通,所述第一安装板、第二安装板内部安装有电源,所述电源与风扇电性连接。
进一步地,所述边框本体顶端内壁固定连接有两块相对设置的固定条,所述导热板上安装有螺栓,所述螺栓底端依次穿过导热板、顶板与固定条螺纹连接,从而便于对边框本体的安装和拆卸。
进一步地,所述边框本体边侧固定镶嵌有第一透光玻璃,所述底板居中处固定镶嵌有第二透光玻璃。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:螺栓底端依次穿过导热板、顶板与固定条螺纹连接,从而便于对边框本体的安装和拆卸,导热板能够将边框本体内灯具发出的热量,输送至散热片上和散热通道内,风扇位于相邻两块挡网之间,风扇朝着散热通道内吹风,从而能够加快散热通道内空气流通的速度,通过上述结构的配合使用,使该灯具边框具备散热的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框的结构示意图。
图2为本实用新型一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框的图1中A处放大图。
图3为本实用新型一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框的边框本体立体图。
图中:1、边框本体;2、底板;3、顶板;4、第一透光玻璃;5、安装座;6、螺栓;7、第一安装板;8、第二安装板;9、散热片;10、散热通道;11、固定条;12、第二透光玻璃;13、安装孔;14、挡网;15、电源;16、进风通道;17、导热板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,包括边框本体1、底板2和顶板3,所述边框本体1为水平设置的矩形框架,所述边框本体1顶端连接有顶板3,所述边框本体1底端固定连接有底板2,所述顶板3与底板2相对平行设置,所述顶板3顶端居中处固定连接有安装座5,所述顶板3顶端位于安装座5的两侧均固定连接有导热板17,导热板17能够将边框本体1内灯具发出的热量,输送至散热片9上和散热通道10内;
所述导热板17顶端居中处分别固定连接有第一安装板7和第二安装板8,所述第一安装板7和第二安装板8均为竖直设置的矩形板状结构,所述第一安装板7和第二安装板8之间设有进风通道16,所述导热板17顶端固定连接有散热片9,所述散热片9等距设有多块。
其中,相邻两块所述散热片9之间设有散热通道10,所述散热通道10设有多个,所述散热片9与第一安装板7、第二安装板8之间呈直角结构布置。
其中,所述第一安装板7、第二安装板8上均开设有用于安装风扇的安装孔13,所述安装孔13内壁还固定连接有挡网14,风扇位于相邻两块挡网14之间,风扇朝着散热通道10内吹风,从而能够加快散热通道10内空气流通的速度。
其中,所述安装孔13与散热通道10连通,所述第一安装板7、第二安装板8内部安装有电源15,所述电源15与风扇电性连接。
其中,所述边框本体1顶端内壁固定连接有两块相对设置的固定条11,所述导热板17上安装有螺栓6,所述螺栓6底端依次穿过导热板17、顶板3与固定条11螺纹连接,从而便于对边框本体1的安装和拆卸。
其中,所述边框本体1边侧固定镶嵌有第一透光玻璃4,所述底板2居中处固定镶嵌有第二透光玻璃12。
需要说明的是,本实用新型为一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,边框本体1顶端连接有顶板3,边框本体1底端固定连接有底板2,顶板3与底板2相对平行设置,顶板3顶端居中处固定连接有安装座5,顶板3顶端位于安装座5的两侧均固定连接有导热板17,导热板17顶端居中处分别固定连接有第一安装板7和第二安装板8,导热板17能够将边框本体1内灯具发出的热量,输送至散热片9上和散热通道10内,风扇朝着散热通道10内吹风,从而能够加快散热通道10内空气流通的速度,螺栓6底端依次穿过导热板17、顶板3与固定条11螺纹连接,从而便于对边框本体1的安装和拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,包括边框本体(1)、底板(2)和顶板(3),其特征在于,所述边框本体(1)为水平设置的矩形框架,所述边框本体(1)顶端连接有顶板(3),所述边框本体(1)底端固定连接有底板(2),所述顶板(3)与底板(2)相对平行设置,所述顶板(3)顶端居中处固定连接有安装座(5),所述顶板(3)顶端位于安装座(5)的两侧均固定连接有导热板(17);
所述导热板(17)顶端居中处分别固定连接有第一安装板(7)和第二安装板(8),所述第一安装板(7)和第二安装板(8)均为竖直设置的矩形板状结构,所述第一安装板(7)和第二安装板(8)之间设有进风通道(16),所述导热板(17)顶端固定连接有散热片(9),所述散热片(9)等距设有多块。
2.根据权利要求1所述的一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,其特征在于:相邻两块所述散热片(9)之间设有散热通道(10),所述散热通道(10)设有多个,所述散热片(9)与第一安装板(7)、第二安装板(8)之间呈直角结构布置。
3.根据权利要求1所述的一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,其特征在于:所述第一安装板(7)、第二安装板(8)上均开设有用于安装风扇的安装孔(13),所述安装孔(13)内壁还固定连接有挡网(14)。
4.根据权利要求3所述的一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,其特征在于:所述安装孔(13)与散热通道(10)连通,所述第一安装板(7)、第二安装板(8)内部安装有电源(15),所述电源(15)与风扇电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,其特征在于:所述边框本体(1)顶端内壁固定连接有两块相对设置的固定条(11),所述导热板(17)上安装有螺栓(6),所述螺栓(6)底端依次穿过导热板(17)、顶板(3)与固定条(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于挤压铝与压铸铝工艺的灯具边框,其特征在于:所述边框本体(1)边侧固定镶嵌有第一透光玻璃(4),所述底板(2)居中处固定镶嵌有第二透光玻璃(12)。
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