CN216867331U - 一种张拉机具的风动泵节能马达组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种张拉机具的风动泵节能马达组件,涉及风动泵技术领域。本实用新型包括:轴承盖组件,用于覆盖轴承以防止轴承外圈的转动;限制组件,用于限制轴承外圈的转动,提高传动效率;制动组件,用于保持限制组件对轴承外圈的限制,轴承盖组件包括第一圆板和旋转圆环,第一圆板位于旋转圆环的内部,旋转圆环的内部还安装有用于与外界机械连接的安装孔,旋转圆环的底部固定有竖向圆板,第一圆板的内部固定有轴承放置圈。本实用新型通过限制组件以及制动组件的设置,使得弧形固定块能够进行移动,进而使得本装置能够固定不同直径的轴承外圈,进而防止轴承外圈的旋转,提高动能的转换,更加节能。
Description
技术领域
本实用新型属于风动泵技术领域,特别是涉及一种张拉机具的风动泵节能马达组件。
背景技术
随着城市化进程、矿区的发展,应力钢绞线在工程中使用广泛,对钢绞线、锚索等的张拉设备的要求越来越严格。目前,张拉机具用的穿芯式千斤顶,密封性能不高,使用复杂,不能很好的满足钢绞线和锚索的张拉要求;
在张拉机具中,需要使用风动泵进行提供动力,在风动泵需要使用较多组件,例如轴承和轴承盖板;
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承使用时,需要使用到轴承压盖;
但现有的轴承压盖不能够很好的对轴承外壳进行固定,使得轴承不能够很好的得到固定,导致轴承外壳会在轴承压盖中旋转,造成动力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种张拉机具的风动泵节能马达组件,以解决现有的问题:但现有的轴承压盖不能够很好的对轴承外壳进行固定,使得轴承不能够很好的得到固定,导致轴承外壳会在轴承压盖中旋转,造成动力的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种张拉机具的风动泵节能马达组件,包括:
轴承盖组件,用于覆盖轴承以防止轴承外圈的转动;
限制组件,用于限制轴承外圈的转动,提高传动效率;
制动组件,用于保持限制组件对轴承外圈的限制。
进一步地,所述轴承盖组件包括第一圆板和旋转圆环,所述第一圆板位于旋转圆环的内部,所述旋转圆环的内部还安装有用于与外界机械连接的安装孔,所述旋转圆环的底部固定有竖向圆板,所述第一圆板的内部固定有轴承放置圈。
进一步地,所述限制组件包括弧形固定块,所述第一圆板的顶部均布安装有多个第一刚性弹簧,所述弧形固定块位于轴承放置圈的内部且与轴承放置圈滑动连接,所述弧形固定块的一端固定有横向滑动杆,所述横向滑动杆的一端滑动连接有圆形件,所述圆形件的内部安装有第一刚性弹簧。
进一步地,所述圆形件的内部开设有一空腔,所述横向滑动杆靠近圆形件的一端固定有圆形滑块,所述圆形件与横向滑动杆之间通过空腔和圆形滑块的配合滑动连接,所述第一刚性弹簧位于空腔的内部。
进一步地,所述弧形固定块的一端设置有防滑纹,所述圆形件的外侧滑动连接有弧形限位块,所述弧形限位块的底部与第一圆板固定连接;
所述圆形件的一端设置有第一斜面,所述第一刚性弹簧靠近圆形件的一端设置有第二斜面。
进一步地,所述制动组件包括助力圆环,所述助力圆环固定于第一圆板的底部,所述助力圆环的外侧固定有限位圆环,所述竖向圆板的内部设置有与限位圆环间隙配合的限位圆块;
所述竖向圆板的内部还固定有内齿圈,所述弧形固定块的内部啮合连接有卡齿,所述卡齿的底部固定有矩形滑板,所述卡齿与助力圆环之间还固定有第二刚性弹簧。
进一步地,所述限位圆环的内部开设有矩形滑槽,所述矩形滑板与限位圆环之间通过矩形滑槽的配合滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过限制组件以及制动组件的设置,使得弧形固定块能够进行移动,进而使得本装置能够固定不同直径的轴承外圈,进而防止轴承外圈的旋转,提高动能的转换,更加节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型轴承放置圈的结构示意图;
图3为本实用新型圆形件内部的结构剖视图;
图4为本实用新型横向滑动杆与圆形滑块的结构示意图;
图5为本实用新型矩形滑板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、轴承盖组件;11、第一圆板;12、安装孔;13、轴承放置圈;14、旋转圆环;15、竖向圆板;16、限位圆环;17、限位圆块;2、限制组件;21、弧形固定块;22、横向滑动杆;23、圆形滑块;24、圆形件;25、第一刚性弹簧;26、弧形限位块;3、制动组件;31、助力圆环;32、内齿圈;33、卡齿;34、矩形滑板;35、第二刚性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种张拉机具的风动泵节能马达组件,包括:
轴承盖组件1,用于覆盖轴承以防止轴承外圈的转动;
轴承盖组件1包括第一圆板11和旋转圆环14,第一圆板11位于旋转圆环14的内部,旋转圆环14的内部还安装有用于与外界机械连接的安装孔12,旋转圆环14的底部固定有竖向圆板15,第一圆板11的内部固定有轴承放置圈13,将轴承放置在轴承放置圈13的内部;
限制组件2,用于限制轴承外圈的转动,提高传动效率;
限制组件2包括弧形固定块21,第一圆板11的顶部均布安装有多个第一刚性弹簧25,弧形固定块21位于轴承放置圈13的内部且与轴承放置圈13滑动连接,弧形固定块21的一端设置有防滑纹,圆形件24的外侧滑动连接有弧形限位块26,弧形限位块26的底部与第一圆板11固定连接,用于提高弧形固定块21的防滑性能;
弧形固定块21的一端固定有横向滑动杆22,横向滑动杆22的一端滑动连接有圆形件24,圆形件24的一端设置有第一斜面,第一刚性弹簧25靠近圆形件24的一端设置有第二斜面,能够通过弧形固定块21和圆形件24设置的第一斜面与第二斜面使得弧形固定块21进行移动;
圆形件24的内部安装有第一刚性弹簧25,圆形件24的内部开设有一空腔,横向滑动杆22靠近圆形件24的一端固定有圆形滑块23,圆形件24与横向滑动杆22之间通过空腔和圆形滑块23的配合滑动连接,第一刚性弹簧25位于空腔的内部,使得圆形滑块23能够在圆形件24的内部进行滑动;
制动组件3,用于保持限制组件2对轴承外圈的限制;
制动组件3包括助力圆环31,助力圆环31固定于第一圆板11的底部,助力圆环31的外侧固定有限位圆环16,竖向圆板15的内部设置有与限位圆环16间隙配合的限位圆块17;
竖向圆板15的内部还固定有内齿圈32,弧形固定块21的内部啮合连接有卡齿33,卡齿33的底部固定有矩形滑板34,限位圆环16的内部开设有矩形滑槽,矩形滑板34与限位圆环16之间通过矩形滑槽的配合滑动连接,使得矩形滑板34能够在限位圆环16的内部进行滑动;
卡齿33与助力圆环31之间还固定有第二刚性弹簧35。
在此,将轴承放置在轴承放置圈13的内部,然后向远离竖向圆板15的方向进行移动矩形滑板34,矩形滑板34的移动使得内齿圈32与卡齿33解除啮合连接,通过助力圆环31进行旋转第一圆板11,第一圆板11的旋转使得圆形件24进行旋转,由于第一斜面与第二斜面的设置使得圆形件24在弧形限位块26的内部进行移动,圆形件24的移动使得弧形固定块21能够向靠近轴承的外壳进行移动,当轴承外壳被固定时,松开对矩形滑板34的推动,第二刚性弹簧35的弹性特征使得卡齿33靠近内齿圈32进行移动,进而防止第一圆板11与旋转圆环14的移动;
通过限制组件2以及制动组件3的设置,使得弧形固定块21能够进行移动,进而使得本装置能够固定不同直径的轴承外圈,进而防止轴承外圈的旋转,提高动能的转换,更加节能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,包括:
轴承盖组件(1),用于覆盖轴承以防止轴承外圈的转动;
限制组件(2),用于限制轴承外圈的转动,提高传动效率;
制动组件(3),用于保持限制组件(2)对轴承外圈的限制。
2.根据权利要求1所述的一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,所述轴承盖组件(1)包括第一圆板(11)和旋转圆环(14),所述第一圆板(11)位于旋转圆环(14)的内部,所述旋转圆环(14)的内部还安装有用于与外界机械连接的安装孔(12),所述旋转圆环(14)的底部固定有竖向圆板(15),所述第一圆板(11)的内部固定有轴承放置圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,所述限制组件(2)包括弧形固定块(21),所述第一圆板(11)的顶部均布安装有多个第一刚性弹簧(25),所述弧形固定块(21)位于轴承放置圈(13)的内部且与轴承放置圈(13)滑动连接,所述弧形固定块(21)的一端固定有横向滑动杆(22),所述横向滑动杆(22)的一端滑动连接有圆形件(24),所述圆形件(24)的内部安装有第一刚性弹簧(25)。
4.根据权利要求3所述的一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,所述圆形件(24)的内部开设有一空腔,所述横向滑动杆(22)靠近圆形件(24)的一端固定有圆形滑块(23),所述圆形件(24)与横向滑动杆(22)之间通过空腔和圆形滑块(23)的配合滑动连接,所述第一刚性弹簧(25)位于空腔的内部。
5.根据权利要求3所述的一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,所述弧形固定块(21)的一端设置有防滑纹,所述圆形件(24)的外侧滑动连接有弧形限位块(26),所述弧形限位块(26)的底部与第一圆板(11)固定连接;
所述圆形件(24)的一端设置有第一斜面,所述第一刚性弹簧(25)靠近圆形件(24)的一端设置有第二斜面。
6.根据权利要求4所述的一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,所述制动组件(3)包括助力圆环(31),所述助力圆环(31)固定于第一圆板(11)的底部,所述助力圆环(31)的外侧固定有限位圆环(16),所述竖向圆板(15)的内部设置有与限位圆环(16)间隙配合的限位圆块(17);
所述竖向圆板(15)的内部还固定有内齿圈(32),所述弧形固定块(21)的内部啮合连接有卡齿(33),所述卡齿(33)的底部固定有矩形滑板(34),所述卡齿(33)与助力圆环(31)之间还固定有第二刚性弹簧(35)。
7.根据权利要求6所述的一种张拉机具的风动泵节能马达组件,其特征在于,所述限位圆环(16)的内部开设有矩形滑槽,所述矩形滑板(34)与限位圆环(16)之间通过矩形滑槽的配合滑动连接。
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