CN216866985U - 一种轴向柱塞泵柱塞组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴向柱塞泵柱塞组件，包括安装柱体、密封机构和卡锁机构；安装柱体：为不锈钢柱体，安装柱体的上表面中部开设有埋头孔，安装柱体的外弧面中部开设有环形槽，环形槽的内部卡接有均匀分布的钢球；密封机构：设置于安装柱体的下端；卡锁机构：插接于埋头孔的内部，卡锁机构的下端与密封机构配合安装，所述密封机构包括环座、膨胀套、环形卡槽和氯丁橡胶环，所述环座设置于膨胀套的上表面中部，膨胀套的上端与安装柱体的下表面固定连接，该轴向柱塞泵柱塞组件，能够通过柱塞的膨胀使柱塞与缸体紧密配合，对柱塞本体的加工精度要求低，便于柱塞的生产。

Description

一种轴向柱塞泵柱塞组件

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种轴向柱塞泵柱塞组件。

背景技术

柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，现有技术中柱塞通常利用整块的金属进行一体加工成型，这样加工出来的柱塞自身强度高，结实耐用，但是由于柱塞需要与缸体完美配合，使得柱塞对加工精度的要求极为严格，生产难度高，同时，传统的柱塞在磨损后就只能丢弃更换新的柱塞，使用成本高，为此，我们提出一种轴向柱塞泵柱塞组件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴向柱塞泵柱塞组件，能够通过柱塞的膨胀使柱塞与缸体紧密配合，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向柱塞泵柱塞组件，包括安装柱体、密封机构和卡锁机构；

安装柱体：为不锈钢柱体，安装柱体的上表面中部开设有埋头孔，安装柱体的外弧面中部开设有环形槽，环形槽的内部卡接有均匀分布的钢球；

密封机构：设置于安装柱体的下端；

卡锁机构：插接于埋头孔的内部，卡锁机构的下端与密封机构配合安装，能够通过柱塞的膨胀使柱塞与缸体紧密配合，对柱塞本体的加工精度要求低，便于柱塞的生产，能够对密封部件进行单独更换，降低使用成本。

进一步的，所述密封机构包括环座、膨胀套、环形卡槽和氯丁橡胶环，所述环座设置于膨胀套的上表面中部，膨胀套的上端与安装柱体的下表面固定连接，环形卡槽开设于膨胀套的外弧面中部，氯丁橡胶环套设于环形卡槽的内部，能够实现柱塞与缸体之间的密封。

进一步的，所述卡锁机构包括锥形头、螺纹孔和螺杆，所述螺杆插接于埋头孔的内部，螺纹孔开设于锥形头的上表面中部，锥形头插接于膨胀套中部的锥形孔内，螺杆的下端与螺纹孔螺纹连接，对下方部件进固定。

进一步的，还包括凸纹，所述凸纹均匀分布于锥形头外侧斜面中部，能够增加锥形头与膨胀套之间的摩擦力。

进一步的，还包括扇形座，所述扇形座数量为三个，三个扇形座均匀设置于安装柱体的上表面外侧，扇形座的上表面中部均开设有螺牙孔，方便其它部件的安装。

进一步的，还包括安装头和拉杆，所述安装头设置于拉杆的下端，安装头下端的卡爪与扇形座卡接，安装头的上端板体通过螺栓与扇形座固定连接，能够拉着下方部件上下移动。

进一步的，所述拉杆的外弧面上端设有外螺纹，便于外部驱动部件的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴向柱塞泵柱塞组件，具有以下好处：

1、将氯丁橡胶环套设在环形卡槽的外部，将锥形头插入膨胀套中部的锥形孔内，将螺杆通过埋头孔的上端插入，使螺杆的下端与螺纹孔螺纹连接，以防止锥形头在安装时脱落，将上述组装好的部件插入柱塞泵的缸体内，使用外部工具旋转螺杆，凸纹能够增加锥形头与膨胀套之间的摩擦力，以避免锥形头随着螺杆转动，螺杆的下端拉着锥形头插入膨胀套中部的锥形孔内，以此使膨胀套通过自身的伸缩缝进行膨胀，以此使氯丁橡胶环的外弧面与柱塞泵的缸体内壁紧密贴合，此时将安装头卡在扇形座之间，通过螺栓将安装头固定在扇形座的上方，通过外螺纹将拉杆与外部的驱动部件连接，以此实现柱塞与缸体的快速组装，外部驱动部件通过拉杆拉动下方部件沿缸体的内壁上下移动，氯丁橡胶环将缸体的上下两端分开，钢球在安装柱体与缸体内壁之间滚动，为柱塞的运行提供导向支撑，以此，实现柱塞泵的工作，能够通过柱塞的膨胀使柱塞与缸体紧密配合，对柱塞本体的加工精度要求低，便于柱塞的生产。

2、柱塞在长时间使用后，氯丁橡胶环磨损，通过拉杆抽出安装柱体及下方部件，松开螺杆，膨胀套收缩，即可取下氯丁橡胶环进行更换，能够对密封部件进行单独更换，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1安装柱体、2埋头孔、3环形槽、4密封机构、41环座、42膨胀套、43环形卡槽、44氯丁橡胶环、5卡锁机构、51锥形头、52螺纹孔、53螺杆、6扇形座、7螺牙孔、8安装头、9拉杆、10外螺纹、11钢球、12凸纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种轴向柱塞泵柱塞组件，包括安装柱体1、密封机构4和卡锁机构5；

安装柱体1：安装柱体1为其它部件提供一个安装场所，为不锈钢柱体，安装柱体1的上表面中部开设有埋头孔2，安装柱体1的外弧面中部开设有环形槽3，环形槽3的内部卡接有均匀分布的钢球11，还包括扇形座6，扇形座6数量为三个，三个扇形座6均匀设置于安装柱体1的上表面外侧，扇形座6的上表面中部均开设有螺牙孔7，还包括安装头8和拉杆9，安装头8设置于拉杆9的下端，安装头8下端的卡爪与扇形座6卡接，安装头8的上端板体通过螺栓与扇形座6固定连接，拉杆9的外弧面上端设有外螺纹10，将安装头8卡在扇形座6之间，通过螺栓将安装头8固定在扇形座6的上方，通过外螺纹10将拉杆9与外部的驱动部件连接，以此实现柱塞与缸体的快速组装，外部驱动部件通过拉杆9拉动下方部件沿缸体的内壁上下移动；

密封机构4：密封机构4能够实现柱塞与缸体之间的密封，设置于安装柱体1的下端，密封机构4包括环座41、膨胀套42、环形卡槽43和氯丁橡胶环44，环座41设置于膨胀套42的上表面中部，膨胀套42的上端与安装柱体1的下表面固定连接，环形卡槽43开设于膨胀套42的外弧面中部，氯丁橡胶环44套设于环形卡槽43的内部，氯丁橡胶环44的外弧面与柱塞泵的缸体内壁紧密贴合；

卡锁机构5：卡锁机构5对下方部件进固定，插接于埋头孔2的内部，卡锁机构5的下端与密封机构4配合安装，卡锁机构5包括锥形头51、螺纹孔52和螺杆53，螺杆53插接于埋头孔2的内部，螺纹孔52开设于锥形头51的上表面中部，锥形头51插接于膨胀套42中部的锥形孔内，螺杆53的下端与螺纹孔52螺纹连接，还包括凸纹12，凸纹12均匀分布于锥形头51外侧斜面中部，将氯丁橡胶环44套设在环形卡槽43的外部，将锥形头51插入膨胀套42中部的锥形孔内，将螺杆53通过埋头孔2的上端插入，使螺杆53的下端与螺纹孔52螺纹连接，以防止锥形头51在安装时脱落，将上述组装好的部件插入柱塞泵的缸体内，使用外部工具旋转螺杆53，凸纹12能够增加锥形头51与膨胀套42之间的摩擦力，以避免锥形头51随着螺杆53转动，螺杆53的下端拉着锥形头51插入膨胀套42中部的锥形孔内，以此使膨胀套42通过自身的伸缩缝进行膨胀，以此使氯丁橡胶环44的外弧面与柱塞泵的缸体内壁紧密贴合。

本实用新型提供的一种轴向柱塞泵柱塞组件的工作原理如下：将氯丁橡胶环44套设在环形卡槽43的外部，将锥形头51插入膨胀套42中部的锥形孔内，将螺杆53通过埋头孔2的上端插入，使螺杆53的下端与螺纹孔52螺纹连接，以防止锥形头51在安装时脱落，将上述组装好的部件插入柱塞泵的缸体内，使用外部工具旋转螺杆53，凸纹12能够增加锥形头51与膨胀套42之间的摩擦力，以避免锥形头51随着螺杆53转动，螺杆53的下端拉着锥形头51插入膨胀套42中部的锥形孔内，以此使膨胀套42通过自身的伸缩缝进行膨胀，以此使氯丁橡胶环44的外弧面与柱塞泵的缸体内壁紧密贴合，此时将安装头8卡在扇形座6之间，通过螺栓将安装头8固定在扇形座6的上方，通过外螺纹10将拉杆9与外部的驱动部件连接，以此实现柱塞与缸体的快速组装，外部驱动部件通过拉杆9拉动下方部件沿缸体的内壁上下移动，氯丁橡胶环44将缸体的上下两端分开，钢球11在安装柱体1与缸体内壁之间滚动，为柱塞的运行提供导向支撑，以此，实现柱塞泵的工作，柱塞在长时间使用后，氯丁橡胶环44磨损，通过拉杆9抽出安装柱体1及下方部件，松开螺杆53，膨胀套42收缩，即可取下氯丁橡胶环44进行更换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：包括安装柱体(1)、密封机构(4)和卡锁机构(5)；

安装柱体(1)：为不锈钢柱体，安装柱体(1)的上表面中部开设有埋头孔(2)，安装柱体(1)的外弧面中部开设有环形槽(3)，环形槽(3)的内部卡接有均匀分布的钢球(11)；

密封机构(4)：设置于安装柱体(1)的下端；

卡锁机构(5)：插接于埋头孔(2)的内部，卡锁机构(5)的下端与密封机构(4)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：所述密封机构(4)包括环座(41)、膨胀套(42)、环形卡槽(43)和氯丁橡胶环(44)，所述环座(41)设置于膨胀套(42)的上表面中部，膨胀套(42)的上端与安装柱体(1)的下表面固定连接，环形卡槽(43)开设于膨胀套(42)的外弧面中部，氯丁橡胶环(44)套设于环形卡槽(43)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：所述卡锁机构(5)包括锥形头(51)、螺纹孔(52)和螺杆(53)，所述螺杆(53)插接于埋头孔(2)的内部，螺纹孔(52)开设于锥形头(51)的上表面中部，锥形头(51)插接于膨胀套(42)中部的锥形孔内，螺杆(53)的下端与螺纹孔(52)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：还包括凸纹(12)，所述凸纹(12)均匀分布于锥形头(51)外侧斜面中部。

5.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：还包括扇形座(6)，所述扇形座(6)数量为三个，三个扇形座(6)均匀设置于安装柱体(1)的上表面外侧，扇形座(6)的上表面中部均开设有螺牙孔(7)。

6.根据权利要求5所述的一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：还包括安装头(8)和拉杆(9)，所述安装头(8)设置于拉杆(9)的下端，安装头(8)下端的卡爪与扇形座(6)卡接，安装头(8)的上端板体通过螺栓与扇形座(6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴向柱塞泵柱塞组件，其特征在于：所述拉杆(9)的外弧面上端设有外螺纹(10)。

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