CN216865351U - 垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾处理器，涉及厨房电器技术领域，本实用新型提供的垃圾处理器包括：外壳、粉碎机构和传动机构；外壳内设有粉碎室，粉碎机构设置在粉碎室内，粉碎机构包括对向啮合的第一粉碎盘和第二粉碎盘，传动机构与第一粉碎盘和第二粉碎盘传动连接，用于驱动第一粉碎盘和第二粉碎盘相对旋转。本实用新型缓解了相关技术中的垃圾处理器对厨余垃圾研磨不充分直接排进下水道，从而造成下水道堵塞的技术问题。

Description

垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种垃圾处理器。

背景技术

厨房垃圾处理器是一种处理厨余垃圾的现代化厨房设备。现有的厨房垃圾处理器主要是以直流或交流电机旋转产生离心力使厨余垃圾在研磨盘上碰撞粉碎继而排进下水管道，但由于存在厨余垃圾研磨粉碎不充分的情况，在下水道直径较小的小区较易产生下水道堵塞的问题，十分影响用户生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理器，以缓解相关技术中的垃圾处理器对厨余垃圾研磨不充分直接排进下水道，从而造成下水道堵塞的技术问题。

本实用新型提供一种垃圾处理器，包括：外壳、粉碎机构和传动机构；

所述外壳内设有粉碎室，所述粉碎机构设置在所述粉碎室内，所述粉碎机构包括对向啮合的第一粉碎盘和第二粉碎盘，所述传动机构与所述第一粉碎盘和所述第二旋转盘传动连接，用于驱动所述第一粉碎盘和所述第二旋转盘相对旋转。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述粉碎机构还包括过滤网；

所述过滤网安装于所述粉碎室，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘设置在所述过滤网上方。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述粉碎机构还包括螺旋传送杆和压盖组件；

所述螺旋传送杆穿过所述过滤网与所述传动机构连接，所述压盖组件设置在所述螺旋传送杆一侧，并与所述粉碎室连接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述压盖组件包括第一压盖、第二压盖、第三压盖和第四压盖；

所述第一压盖安装于所述螺旋传送杆远离所述传动机构的一端，所述第二压盖与所述第一压盖配合安装，所述第三压盖盖合于所述第二压盖，所述第四压盖罩设于所述第一压盖、第二压盖和第三压盖的外部且与所述粉碎室螺纹连接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述第二压盖与所述粉碎室的连接处设置有第一密封圈，所述第三压盖和第四压盖之间设置有第二密封圈。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述垃圾处理器还包括风干机构和垃圾桶，所述风干机构的出风口朝向所述垃圾桶。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述风干机构包括风机和通风管道；

所述通风管道的一端伸出所述外壳与外界连通，另一端朝向所述垃圾桶，所述风机安装于所述通风管道。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述外壳内设有隔板，所述粉碎室安装于所述隔板的一侧，所述传动机构设置在所述隔板背离所述粉碎室的一侧。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述传动机构包括电机、从动组件、第一级齿轮、第二级齿轮Ⅰ、第二级齿轮Ⅱ和第三级齿轮；

所述从动组件分别与所述电机的驱动端和第二级齿轮Ⅰ传动连接，所述第一级齿轮与所述螺旋传送杆固定，并与所述第二级齿轮Ⅰ啮合，所述第二级齿轮Ⅱ和所述第二级齿轮Ⅰ与所述第一粉碎盘固定，所述第三级齿轮与所述第二级齿轮Ⅱ啮合，所述第三级齿轮与所述第二粉碎盘固定。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述从动组件包括第一链轮、链条和第二链轮；

所述第一链轮与所述电机的驱动端连接，所述第二链轮和第一级齿轮与所述螺旋传送杆固定，所述链条连接所述第一链轮与所述第二链轮。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述粉碎室内通过支板分隔出排水腔和下料腔，所述过滤网安装于所述支板，当所述粉碎室安装于所述隔板时，所述下料腔设置在过滤网下方，所述排水腔与所述下料腔连通，并与所述隔板上设置的排水管连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述排水腔和所述下料腔的连接处设有一凸起。

采用上述技术方案，本实用新型能够实现如下有益效果：

本实用新型提供一种垃圾处理器，包括：外壳、粉碎机构和传动机构；外壳内设有粉碎室，粉碎机构设置在粉碎室内，粉碎机构包括对向啮合的第一粉碎盘和第二粉碎盘，传动机构与第一粉碎盘和第二粉碎盘传动连接，用于驱动第一粉碎盘和第二粉碎盘相对旋转。本实用新型的垃圾处理器通过设置两个对向啮合的第一粉碎盘和第二粉碎盘，改变现有垃圾处理器以直流或交流电机旋转产生离心力使厨余垃圾在研磨盘上碰撞粉碎的粉碎原理，第一粉碎盘和第二旋转盘实现对厨余垃圾充分研磨粉碎的效果，避免造成下水道堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的垃圾处理器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的垃圾处理器的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的垃圾处理器的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的垃圾处理器的粉碎机构的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的垃圾处理器的传动机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的垃圾处理器的粉碎室的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的垃圾处理器与水槽的安装示意图。

图标：100-外壳；101-进料管；102-锁紧螺母；

200-粉碎室；201-支板；202-排水腔；203-下料腔；204-凸起；205-排水管；206-粉碎室主体；207-输料管；208-密封槽；

300-粉碎机构；301-第一粉碎盘；302-第二粉碎盘；303-过滤网；304-螺旋传送杆；305-第一压盖；306-第二压盖；307-第三压盖；308-第四压盖；309-第一密封圈；310-第二密封圈；

400-传动机构；401-电机；402-第一链轮；403-链条；404-第二链轮；405-第一级齿轮；406-第二级齿轮Ⅰ；407-第二级齿轮Ⅱ；408-第三级齿轮；

500-垃圾桶；601-风机；602-风干风道；603-进气管；

701-隔板；800-水槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型实施例提供一种垃圾处理器，该垃圾处理器与水槽800连接，参阅图1至图7，该垃圾处理器包括：外壳100、粉碎机构300、传动机构400和垃圾桶500；外壳100内设有粉碎室200，粉碎机构300设置在粉碎室200内，粉碎机构300包括对向啮合的第一粉碎盘301和第二粉碎盘302，传动机构400与第一粉碎盘301和第二粉碎盘302传动连接，用于驱动第一粉碎盘301和第二粉碎盘302相对旋转，第一粉碎盘301的外表面和第二粉碎盘302的外表面均设有多个啮合的粉碎齿，垃圾桶500设置在粉碎机构300的出料口，在外壳100的一侧设有排水管205，排水管205的一端与粉碎室200连通，另一端通向下水道。

本实用新型实施例的垃圾处理器通过设置两个对向啮合的第一粉碎盘301和第二粉碎盘302，改变现有垃圾处理器以直流或交流电机401旋转产生离心力使厨余垃圾在研磨盘上碰撞粉碎的粉碎原理，第一粉碎盘301和第二粉碎盘302实现对厨余垃圾充分研磨粉碎的效果，避免造成下水道堵塞。

参阅图1至图4，本实施例中，较为优选地，上述粉碎机构300还包括过滤网303；过滤网303安装于粉碎室200，第一粉碎盘301和第二粉碎盘302设置在过滤网303上方。

具体地，外壳100内设有隔板701，粉碎室200安装于隔板701的一侧，粉碎室200包括粉碎室主体206、进料管101和输料管207，粉碎室主体206、进料管101和输料管207为一体结构，保证粉碎室200的强度和密封性，进料管101和输料管207的外壁均设有螺纹，进料管101与水槽800连接，并通过锁紧螺母102锁紧固定；粉碎室主体206与隔板701形成粉碎腔，水槽800内的厨余垃圾通过进料管101进入粉碎腔内进行粉碎；过滤网303固定设置在粉碎腔内，过滤网303为U型结构，第一粉碎盘301和第二粉碎盘302设置在过滤网303上方，第一粉碎盘301和第二粉碎盘302对向啮合，粉碎后的垃圾落下至过滤网303内，通过过滤网303将垃圾的大颗粒进行过滤，粉碎后的厨余垃圾较小颗粒可以通过过滤网303和排水管205进入下水道，无法通过过滤网303的厨余垃圾较大颗粒被留在粉碎腔内，完成对小颗粒厨余垃圾和较大颗粒厨余垃圾分离，避免大颗粒直接排入下水道，造成下水道堵塞。

优选地，参阅图6，粉碎室200与隔板701之间设有密封结构，该密封结构包括设置在粉碎室200一端的密封槽208，密封槽208内设有密封圈，通过设置密封圈可提高粉碎室200的密封性，避免进入粉碎室200的垃圾泄露造成内部器件污染，保证垃圾处理器的正常工作，延长使用寿命。

参阅图6，本实施例中，较为优选地，上述粉碎腔通过支板201分隔出排水腔202和下料腔203，过滤网303安装于支板201，当粉碎室200安装于隔板701时，下料腔203设置在过滤网303下方，排水腔202与下料腔203连通，并与隔板701上设置的排水管205连通。

排水腔202与下料腔203之间通过支板201分隔，可对通过滤网303排下的污水进行缓冲，同时将污水的排出路径延长，使流速减缓，进而使污水中携带的较小的颗粒进行沉淀，避免随污水直接排入下水道。

优选地，参阅图6，排水腔202和下料腔203的连接处设有一凸起204。通过设置凸起204，可进一步对通过过滤网303的带有垃圾碎屑的污水进行二次过滤拦截，垃圾碎屑由于重力原因会下沉至下料腔203底部，凸起204可对沉底的碎屑进行拦截，避免碎屑随污水一同到达排水腔202内，与污水通过排水管205排入下水道，进一步提高过滤效果，避免下水道堵塞。

参阅图1至图4，本实施例中，较为优选地，上述粉碎机构300还包括螺旋传送杆304和压盖组件；螺旋传送杆304穿过过滤网303与传动机构400连接，压盖组件设置在螺旋传送杆304一侧，并与粉碎室200连接。

具体地，过滤网303罩设于螺旋传送杆304的外周，螺旋传送杆304的一端与传动机构400传动连接，另一端设置有压盖组件，压盖组件与粉碎室200螺纹连接，通过设置螺旋传送杆304，可对大颗粒厨余垃圾进行收集。具体方式为，传动机构400驱动螺旋传送杆304旋转，未通过过滤网303而留在粉碎腔的较大颗粒厨余垃圾在螺旋传送杆304旋转过程中被吸引并跟随旋转移动，在经过越来越小的间隙压缩后顶开压盖组件掉入垃圾桶500中，实现对大颗粒厨余垃圾的收集，避免其直接排入下水道造成堵塞。

参阅图4，本实施例中，较为优选地，上述粉压盖组件包括第一压盖305、第二压盖306、第三压盖307和第四压盖308；第一压盖305安装于螺旋传送杆304远离传动机构400的一端，第二压盖306与第一压盖305配合安装，第三压盖307盖合于第二压盖306，第四压盖308罩设于第一压盖305、第二压盖306和第三压盖307的外部且与粉碎室200螺纹连接。

具体地，螺旋传送杆304远离隔板701的一端直径逐渐减小呈锥形结构，第一压盖305的形状与螺旋传送杆304的形状相同，第一压盖305配合安装于螺旋传送杆304的端部，第二压盖306包括主体和锥形部，第二压盖306套设于第一压盖305的外周，主体的端面与粉碎室200的输料管207的端面抵接，锥形部与第一压盖305配合安装，第三压盖307同样呈锥形结构，且第三压盖307的大直径端与第二压盖306的小直径端直径相同，第三压盖307压接于第二压盖306的端部，第四压盖308的小直径端向内延伸形成中心孔，第四压盖308套设于第二压盖306外部，且第三压盖307的小直径端通过中心孔伸出于第四压盖308，第四压盖308设有内螺纹，与输料管207通过螺纹连接。留在粉碎腔的较大颗粒厨余垃圾在螺旋传送杆304旋转过程中被吸引并跟随旋转移动，在经过越来越小的间隙压缩后顶开第三压盖307掉入垃圾桶500中，实现对大颗粒厨余垃圾的收集，避免其直接排入下水道造成堵塞。

继续参阅图4，本实施例中，较为优选地，第二压盖306与粉碎室200的连接处设置有第一密封圈309，第二压盖306和第三压盖307之间设置有第二密封圈310。通过在输送管和第二压盖306的连接处设置第一密封圈309，保证第二压盖306与输送管连接的密封性，通过在第三压盖307和第四压盖308之间设置第二密封圈310，保证厨余垃圾顶开第三压盖307排入垃圾桶500时，第三压盖307和第四压盖308之间连接的密封性，避免通过螺旋传送杆304传送的大颗粒垃圾从上述连接处泄露。

参阅图1至图3、图7，本实施例中，较为优选地，垃圾处理器还包括风干机构和垃圾桶500，风干机构包括风机601和通风管道；通风管道的一端伸出外壳100与外界连通，另一端朝向所述垃圾桶500，风机601安装于通风管道。

具体地，通风管道包括风干风道602和进气管603，风机601安装于外壳100内顶部，进气管603的一端穿过外壳100与外界连通，另一端与风干风道602连通，风机601与风干通道连通。通过设置风干机构，可将通过螺旋传送杆304传送至垃圾桶500的大颗粒厨余垃圾进行风干，风机601转动经过进气管603和风干风道602向垃圾桶500输送空气，垃圾桶500内的厨余垃圾通过空气风干，避免产生异味及细菌滋生。

参阅图1和图5，本实施例中，较为优选地，传动机构400设置在所述隔板701背离粉碎室200的一侧，传动机构400包括电机401、从动组件、第一级齿轮405、第二级齿轮Ⅰ406、第二级齿轮Ⅱ407和第三级齿轮408；从动组件分别与电机401的驱动端和第二级齿轮Ⅰ406传动连接，第一级齿轮405与螺旋传送杆304固定，并与第二级齿轮Ⅰ406啮合，第二级齿轮Ⅱ407和第二级齿轮Ⅰ406与第一粉碎盘301固定，第三级齿轮408与第二级齿轮Ⅱ407啮合，第三级齿轮408与第二粉碎盘302固定。

进一步地，从动组件包括第一链轮402、链条403和第二链轮404；第一链轮402与电机401的驱动端连接，第二链轮404和第一级齿轮405与螺旋传送杆304固定，链条403连接所述第一链轮402与第二链轮404。

在垃圾处理器进行工作时，电机401启动带动第一链轮402旋转，通过链条403带动第二链轮404旋转，与第二链轮404同轴的第一级齿轮405和螺纹传送杆同速旋转，第一级齿轮405与第二级齿轮Ⅰ406啮合带动同轴的第二级齿轮和第二粉碎盘302同速旋转，第二级齿轮Ⅱ407与第三级齿轮408啮合带动第一粉碎盘301与第二粉碎盘302差速对向旋转啮合对垃圾进行粉碎研磨，提高研磨粉碎的效果和效率，避免造成下水道堵塞，影响用户生活的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种垃圾处理器，其特征在于，包括：外壳(100)、粉碎机构(300)和传动机构(400)；

所述外壳(100)内设有粉碎室(200)，所述粉碎机构(300)设置在所述粉碎室(200)内，所述粉碎机构(300)包括对向啮合的第一粉碎盘(301)和第二粉碎盘(302)，所述传动机构(400)与所述第一粉碎盘(301)和所述第二粉碎盘(302)传动连接，用于驱动所述第一粉碎盘(301)和所述第二粉碎盘(302)相对旋转。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述粉碎机构(300)还包括过滤网(303)；

所述过滤网(303)安装于所述粉碎室(200)，所述第一粉碎盘(301)和所述第二粉碎盘(302)设置在所述过滤网(303)上方。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于，所述粉碎机构(300)还包括螺旋传送杆(304)和压盖组件；

所述螺旋传送杆(304)穿过所述过滤网(303)与所述传动机构(400)连接，所述压盖组件设置在所述螺旋传送杆(304)一侧，并与所述粉碎室(200)连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于，所述压盖组件包括第一压盖(305)、第二压盖(306)、第三压盖(307)和第四压盖(308)；

所述第一压盖(305)安装于所述螺旋传送杆(304)远离所述传动机构(400)的一端，所述第二压盖(306)与所述第一压盖(305)配合安装，所述第三压盖(307)盖合于所述第二压盖(306)，所述第四压盖(308)罩设于所述第一压盖(305)、第二压盖(306)和第三压盖(307)的外部且与所述粉碎室(200)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理器，其特征在于，所述第二压盖(306)与所述粉碎室(200)的连接处设置有第一密封圈(309)，所述第三压盖(307)和所述第四压盖(308)之间设置有第二密封圈(310)。

6.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器还包括风干机构和垃圾桶(500)，所述风干机构的出风口朝向所述垃圾桶(500)。

7.根据权利要求6所述的垃圾处理器，其特征在于，所述风干机构包括风机(601)和通风管道；

所述通风管道的一端伸出所述外壳(100)与外界连通，另一端朝向所述垃圾桶(500)，所述风机(601)安装于所述通风管道。

8.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于，所述外壳(100)内设有隔板(701)，所述粉碎室(200)安装于所述隔板(701)的一侧，所述传动机构(400)设置在所述隔板(701)背离所述粉碎室(200)的一侧。

9.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于，所述传动机构(400)包括电机(401)、从动组件、第一级齿轮(405)、第二级齿轮Ⅰ(406)、第二级齿轮Ⅱ(407)和第三级齿轮(408)；

所述从动组件分别与所述电机(401)的驱动端和第二级齿轮Ⅰ(406)传动连接，所述第一级齿轮(405)与所述螺旋传送杆(304)固定，并与所述第二级齿轮Ⅰ(406)啮合，所述第二级齿轮Ⅱ(407)和所述第二级齿轮Ⅰ(406)与所述第一粉碎盘(301)固定，所述第三级齿轮(408)与所述第二级齿轮Ⅱ(407)啮合，所述第三级齿轮(408)与所述第二粉碎盘(302)固定。

10.根据权利要求9所述的垃圾处理器，其特征在于，所述从动组件包括第一链轮(402)、链条(403)和第二链轮(404)；

所述第一链轮(402)与所述电机(401)的驱动端连接，所述第二链轮(404)和第一级齿轮(405)与所述螺旋传送杆(304)固定连接，所述链条(403)连接所述第一链轮(402)与所述第二链轮(404)。

11.根据权利要求8所述的垃圾处理器，其特征在于，所述粉碎室(200)内通过支板(201)分隔出排水腔(202)和下料腔(203)，当所述粉碎室(200)安装于所述隔板(701)时，所述下料腔(203)设置在所述过滤网(303)下方，所述排水腔(202)与所述下料腔(203)连通，并与所述隔板(701)上设置的排水管(205)连通。

12.根据权利要求11所述的垃圾处理器，其特征在于，所述排水腔(202)和所述下料腔(203)的连接处设有一凸起(204)。

Images