CN216864354U - 便于清料的电解槽散落物料提料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于清料的电解槽散落物料提料系统，属于电解技术领域，包括装置本体，所述装置本体内部安装有电解槽，所述装置本体内壁一侧安装有工作台，所述工作台顶端一侧开设有方孔，所述方孔内部安装有滤板，所述工作台底端边部位置处安装有导流机构，所述导流机构主要由具有对物体进行导流的导流板和移动板以及驱动导流板移动和复位的弧形条、弧形套和复位弹簧组合而成，本实用新型通过导流机构，能够便于对液体和污垢进行导流，降低了液体和污垢的导流难度，进一步防止液体中的污垢进入到工作台内部的现象，进一步确保了工作台内部的清洁，同时能够便于收集箱对液体和污垢进行收集，降低了收集箱对液体和污垢的收集难度。

Description

便于清料的电解槽散落物料提料系统

技术领域

本实用新型涉及电解技术领域，具体为便于清料的电解槽散落物料提料系统。

背景技术

电解行业里面，一般设计都是横向作业面分工作面和操作面，工作面也叫大面主要用于通车、出铝、运送物料等，操作面也叫小面主要是操作操控箱和气动柜等，竖向工作面分操作层和地坪零米两层，标高差各厂设计不同，一般在2—4米左右，正常作业投料时物料散落在大面上到处都有，员工打扫卫生时都用压缩空气吹至地坪零米，即会通过大面与电解槽的间隙落到电解槽下部，久而久之地坪零米层物料堆积愈来愈多，需要清理，投产年数久的需要每天清理，工作量非常繁重；

为此中国专利公开了一种铝电解槽散落物料提料系统，申请号202121239322.3，本铝电解槽散落物料提料系统，减少了物料清理手推车环节，将物料清理至方坑内的收料箱内，然后由起重小车通过工作台上预设的方孔吊至工作面，然后直接加至电解槽中，极大地减少了清料作业环节，大大减轻了员工的工作量，降低人力成本，利于生产。

为此中国专利不便于对物体进行导流，从而增加了物体进入到收料箱内部的难度，进而导致该装置内部产生脏乱的现象，进一步增加了工作人员清理所需要的时间，从而导致工作人员的工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于清料的电解槽散落物料提料系统，以解决上述背景技术中提出中国专利不便于对物体进行导流，从而增加了物体进入到收料箱内部的难度，进而导致该装置内部产生脏乱的现象，进一步增加了工作人员清理所需要的时间，从而导致工作人员的工作效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于清料的电解槽散落物料提料系统，包括装置本体，所述装置本体内部安装有电解槽，所述装置本体内壁一侧安装有工作台，所述工作台顶端一侧开设有方孔，所述方孔内部安装有滤板，所述工作台内部开设有契合槽，所述装置本体内部对应方孔底端边部位置处安装有收集箱，所述工作台底端边部位置处安装有导流机构，所述导流机构主要由具有对物体进行导流的导流板和移动板以及驱动导流板移动和复位的弧形条、弧形套和复位弹簧组合而成；

所述契合槽内部安装有清理机构，所述清理机构主要由具有对物体进行清理的毛刷辊以及驱动毛刷辊移动的多级手动伸缩杆和定位轴组合而成。

所述导流机构包括导流板、定位槽、移动板、限位槽、限位条、弧形条、弧形套和复位弹簧；

所述工作台底端边部位置处通过和合页安装有导流板，所述导流板底端中部开设有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有移动板，所述导流板一端面开设有限位槽，所述移动板一端位于限位槽内部位置处安装有限位条，所述导流板背面两侧对称焊接有弧形条，所述弧形条一端面对称套接有弧形套，所述弧形条一端位于弧形套内部位置处安装有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧和弧形套一端面均与工作台底端之间固定连接，所述弧形套内壁边部和弧形条外表面之间相互贴合，能够便于的弧形条的移动，降低了弧形条的移动难度。

优选的，所述移动板外表面和限位槽内壁之间相互贴合，所述移动板和导流板之间通过限位条和限位槽连接，能够便于移动板的移动，同时能够对移动板进行限位。

所述清理机构包括多级手动伸缩杆、连接条、定位条、定位轴和毛刷辊；

所述契合槽内部对称安装有多级手动伸缩杆，两个所述多级手动伸缩杆一端之间通过连接条连接，所述连接条一端面对称焊接有定位条，两个所述定位条内部转动连接有定位轴，所述定位轴外表面位于两个定位条之间转动连接有毛刷辊。

优选的，所述毛刷辊的最大直径大于契合槽的高度，所述毛刷辊位于契合槽内部，能够便于对毛刷辊进行收纳，降低了毛刷辊的占地面积。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过导流机构，能够便于对液体和污垢进行导流，降低了液体和污垢的导流难度，进一步防止液体中的污垢进入到工作台内部的现象，进一步确保了工作台内部的清洁，同时能够便于收集箱对液体和污垢进行收集，降低了收集箱对液体和污垢的收集难度。

2.通过清理机构，能够对滤板底端进行清理，降低了滤板底端的清理难度，进一步确保了滤板内部的清洁，同时降低了滤板的清理难度，进一步便于滤板的长时间的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型便于清料的电解槽散落物料提料系统的结构示意图；

图2是本实用新型导流机构的结构示意图；

图3是本实用新型导流机构的主视图；

图4是本实用新型清理机构的结构示意图；

图中：1、装置本体；2、电解槽；3、工作台；4、方孔；5、滤板；6、契合槽；7、收集箱；

8、导流机构；801、导流板；802、定位槽；803、移动板；804、限位槽；805、限位条；806、弧形条；807、弧形套；808、复位弹簧；

9、清理机构；901、多级手动伸缩杆；902、连接条；903、定位条；904、定位轴；905、毛刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：便于清料的电解槽散落物料提料系统，包括装置本体1，装置本体1内部安装有电解槽2，装置本体1内壁一侧安装有工作台3，工作台3顶端一侧开设有方孔4，方孔4内部安装有滤板5，工作台3内部开设有契合槽6，装置本体1内部对应方孔4底端边部位置处安装有收集箱7。

工作台3底端边部位置处安装有导流机构8，导流机构8包括导流板801、定位槽802、移动板803、限位槽804、限位条805、弧形条806、弧形套807和复位弹簧808；

工作台3底端边部位置处通过和合页安装有导流板801，导流板801底端中部开设有定位槽802，定位槽802内部滑动连接有移动板803，导流板801一端面开设有限位槽804，移动板803外表面和限位槽804内壁之间相互贴合，移动板803和导流板801之间通过限位条805和限位槽804连接，能够便于移动板803的移动，同时能够对移动板803进行限位，移动板803一端位于限位槽804内部位置处安装有限位条805，导流板801背面两侧对称焊接有弧形条806，弧形条806一端面对称套接有弧形套807，复位弹簧808和弧形套807一端面均与工作台3底端之间固定连接，弧形套807内壁边部和弧形条806外表面之间相互贴合，能够便于的弧形条806的移动，降低了弧形条806的移动难度，弧形条806一端位于弧形套807内部位置处安装有复位弹簧808。

契合槽6内部安装有清理机构9，清理机构9包括多级手动伸缩杆901、连接条902、定位条903、定位轴904和毛刷辊905；

契合槽6内部对称安装有多级手动伸缩杆901，两个多级手动伸缩杆901一端之间通过连接条902连接，连接条902一端面对称焊接有定位条903，两个定位条903内部转动连接有定位轴904，定位轴904外表面位于两个定位条903之间转动连接有毛刷辊905，毛刷辊905的最大直径大于契合槽6的高度，毛刷辊905位于契合槽6内部，能够便于对毛刷辊905进行收纳，降低了毛刷辊905的占地面积。

本实用新型的工作原理：使用人员将电解槽2进行倾倒，此时电解槽2内部的物体沿着方孔4的滤板5进入到导流板801外表面，并且带动导流板801转动，导流板801转动时带动弧形条806沿着弧形套807内部移动，并且带动复位弹簧808收缩，并且此时移动板803沿着定位槽802内部移动，而此时移动板803移动时带动限位条805沿着限位槽804内部移动，从而使得移动板803底端和收集箱7顶端贴合，能够便于对液体和污垢进行导流，降低了液体和污垢的导流难度，进一步防止液体中的污垢进入到工作台3内部的现象，进一步确保了工作台3内部的清洁，同时能够便于收集箱7对液体和污垢进行收集，降低了收集箱7对液体和污垢的收集难度。

最后，使用人员拉动连接条902，连接条902移动时带动多级手动伸缩杆901拉伸，并且带动定位条903移动，定位条903移动时带动定位轴904移动，定位轴904移动时带动毛刷辊905进入到滤板5底端，并且沿着滤板5底端产生自旋转的现象，从而能够对滤板5底端进行清理，降低了滤板5底端的清理难度，进一步确保了滤板5内部的清洁，同时降低了滤板5的清理难度，进一步便于滤板5的长时间的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于清料的电解槽散落物料提料系统，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内部安装有电解槽(2)，所述装置本体(1)内壁一侧安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶端一侧开设有方孔(4)，所述方孔(4)内部安装有滤板(5)，所述工作台(3)内部开设有契合槽(6)，所述装置本体(1)内部对应方孔(4)底端边部位置处安装有收集箱(7)，其特征在于：所述工作台(3)底端边部位置处安装有导流机构(8)，所述导流机构(8)主要由具有对物体进行导流的导流板(801)和移动板(803)以及驱动导流板(801)移动和复位的弧形条(806)、弧形套(807)和复位弹簧(808)组合而成；

所述契合槽(6)内部安装有清理机构(9)，所述清理机构(9)主要由具有对物体进行清理的毛刷辊(905)以及驱动毛刷辊(905)移动的多级手动伸缩杆(901)和定位轴(904)组合而成。

2.根据权利要求1所述的便于清料的电解槽散落物料提料系统，其特征在于：所述导流机构(8)包括导流板(801)、定位槽(802)、移动板(803)、限位槽(804)、限位条(805)、弧形条(806)、弧形套(807)和复位弹簧(808)；

所述工作台(3)底端边部位置处通过和合页安装有导流板(801)，所述导流板(801)底端中部开设有定位槽(802)，所述定位槽(802)内部滑动连接有移动板(803)，所述导流板(801)一端面开设有限位槽(804)，所述移动板(803)一端位于限位槽(804)内部位置处安装有限位条(805)，所述导流板(801)背面两侧对称焊接有弧形条(806)，所述弧形条(806)一端面对称套接有弧形套(807)，所述弧形条(806)一端位于弧形套(807)内部位置处安装有复位弹簧(808)。

3.根据权利要求2所述的便于清料的电解槽散落物料提料系统，其特征在于：所述复位弹簧(808)和弧形套(807)一端面均与工作台(3)底端之间固定连接，所述弧形套(807)内壁边部和弧形条(806)外表面之间相互贴合。

4.根据权利要求2所述的便于清料的电解槽散落物料提料系统，其特征在于：所述移动板(803)外表面和限位槽(804)内壁之间相互贴合，所述移动板(803)和导流板(801)之间通过限位条(805)和限位槽(804)连接。

5.根据权利要求1所述的便于清料的电解槽散落物料提料系统，其特征在于：所述清理机构(9)包括多级手动伸缩杆(901)、连接条(902)、定位条(903)、定位轴(904)和毛刷辊(905)；

所述契合槽(6)内部对称安装有多级手动伸缩杆(901)，两个所述多级手动伸缩杆(901)一端之间通过连接条(902)连接，所述连接条(902)一端面对称焊接有定位条(903)，两个所述定位条(903)内部转动连接有定位轴(904)，所述定位轴(904)外表面位于两个定位条(903)之间转动连接有毛刷辊(905)。

6.根据权利要求5所述的便于清料的电解槽散落物料提料系统，其特征在于：所述毛刷辊(905)的最大直径大于契合槽(6)的高度，所述毛刷辊(905)位于契合槽(6)内部。

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