CN216864021U - 一种垃圾分解制造有机肥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域,尤其为一种垃圾分解制造有机肥装置,包括发酵罐,所述发酵罐的顶部固定有进料管,所述发酵罐的一侧表面设置有电机,所述电机的端部贯穿发酵罐延伸至内部固定有转动轴,所述转动轴的端部通过轴承转动连接发酵罐的内壁,所述转动轴的表面固定有与发酵罐内壁相贴合滑动的搅拌杆。本实用新型通过过滤机构的设置,方便将发酵罐内发酵时产生的有机废气进行过滤净化,保护环境,方便维修更换,使用便捷,通过移动机构的设置,方便对底板顶部的发酵罐进行移动搬运,有效节省工作人员劳动强度,当不需移动时,回缩移动机构,利用支撑柱与地面接触,方便收纳,使用灵活性高。

Description

一种垃圾分解制造有机肥装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾分解制造有机肥装置。
背景技术
在日常生活中,厨余垃圾往往包含很多水分并且容易腐败变质产生臭气和,不宜焚烧,而填埋不仅浪费土地,降解时间长如果处理不当会严重污染环境,因此人们为了改善环境资源利用最大化,将垃圾分解制造成有机肥料,变废为宝,再次使用,在厨余垃圾分解成有机肥过程中,需要将油压榨液输送到液体发酵罐进行发酵,但是现有的有机肥发酵装置存在以下问题:
现有技术中有机肥发酵装置体积较大,不便进行移动搬运,使用很不方便,且垃圾分解后的油压榨液在发酵过程中产生产生有机废气,不便进行过滤净化,污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾分解制造有机肥装置,解决了现有技术中有机肥发酵装置体积较大,不便进行移动搬运,使用很不方便,且垃圾分解后的油压榨液在发酵过程中产生产生有机废气,不便进行过滤净化,污染环境的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种垃圾分解制造有机肥装置,包括发酵罐,所述发酵罐的顶部固定有进料管,所述发酵罐的一侧表面设置有电机,所述电机的端部贯穿发酵罐延伸至内部固定有转动轴,所述转动轴的端部通过轴承转动连接发酵罐的内壁,所述转动轴的表面固定有与发酵罐内壁相贴合滑动的搅拌杆,所述发酵罐的顶部设置有过滤机构,所述发酵罐的底部固定有底板,所述底板的底部设置有移动机构,所述底板的底部位于移动机构的一侧固定有支撑柱,所述发酵罐的一端固定有输料管,所述输料管的端部固定有水泵。
进一步地,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定有排气管,所述过滤箱的两侧内壁均固定有限位块,所述限位块的表面滑动有凹型板,所述凹型板的两端通过螺钉均固定有活性炭过滤板,两个所述凹型板之间固定有连接杆,所述过滤箱的底部固定有与发酵罐相连通的输气管,所述输气管的表面设置有气阀,所述过滤箱的底部固定有与发酵罐相连接的支撑杆,所述过滤箱的表面通过合页转动有箱门。
进一步地,所述移动机构包括固定在底板底部的液压杆,所述液压杆的输出端固定有连接板,所述支撑柱的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有与连接板连接固定的滑块,所述连接板底部的表面固定有伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定有安装盘,所述安装盘和连接板之间固定有弹簧,所述弹簧套设在伸缩杆的表面,所述安装盘的底部固定有自锁万向轮。
进一步地,所述进料管和输料管的表面均设置有阀门,所述阀门为截止阀。
进一步地,所述水泵的一端固定有出料管,所述水泵固定连接在底板的表面上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种垃圾分解制造有机肥装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过过滤机构的设置,方便将发酵罐内发酵时产生的有机废气进行过滤净化,保护环境,方便维修更换,使用便捷,通过移动机构的设置,方便对底板顶部的发酵罐进行移动搬运,有效节省工作人员劳动强度,当不需移动时,回缩移动机构,利用支撑柱与地面接触,方便收纳,使用灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型垃圾分解制造有机肥装置剖视立体图;
图3为本实用新型过滤机构局部立体图;
图4为本实用新型垃圾分解制造有机肥装置侧视立体图。
图中:1、发酵罐;2、进料管;3、阀门;4、电机;5、转动轴;6、搅拌杆;7、过滤机构;701、过滤箱;702、排气管;703、限位块;704、凹型板;705、活性炭过滤板;706、连接杆;707、输气管;708、气阀;709、支撑杆;710、箱门;8、底板;9、移动机构;901、液压杆;902、连接板;903、滑槽;904、滑块;905、伸缩杆;906、安装盘;907、弹簧;908、自锁万向轮;10、支撑柱;11、输料管;12、水泵;13、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种垃圾分解制造有机肥装置,包括发酵罐1,发酵罐1的顶部固定有进料管2,发酵罐1的一侧表面设置有电机4,电机4的端部贯穿发酵罐1延伸至内部固定有转动轴5,转动轴5的端部通过轴承转动连接发酵罐1的内壁,转动轴5的表面固定有与发酵罐1内壁相贴合滑动的搅拌杆6,发酵罐1的顶部设置有过滤机构7,发酵罐1的底部固定有底板8,底板8的底部设置有移动机构9,底板8的底部位于移动机构9的一侧固定有支撑柱10,发酵罐1的一端固定有输料管11,输料管11的端部固定有水泵12;通过设置移动机构9,对底板8进行支撑,带动该装置移动搬运时更加便利,且方便收纳,结构稳定,将分解后的油压榨液和发酵液从进料管2处倒入发酵罐1的内部,启动电机4带动转动轴5 转动,通过转动轴5带动搅拌杆6对发酵罐1内部分解后的油压榨液和发酵液进行搅拌,使其混合均匀,在发酵的过程中发酵罐1中产生的有机废气通过过滤机构7进行过滤净化后排出,防止对外部环境的污染,保护环境。
如图2所示,在一些实施例中,过滤机构7包括过滤箱701,过滤箱701 的顶部固定有排气管702,过滤箱701的两侧内壁均固定有限位块703,限位块703的表面滑动有凹型板704,凹型板704的两端通过螺钉均固定有活性炭过滤板705,两个凹型板704之间固定有连接杆706,过滤箱701的底部固定有与发酵罐1相连通的输气管707,输气管707的表面设置有气阀708,过滤箱701的底部固定有与发酵罐1相连接的支撑杆709,过滤箱701的表面通过合页转动有箱门710,手动打开气阀708,发酵罐1内部的有机废气通过输气管707进入过滤箱701的内部,通过活性炭过滤板705对有机废气进行过滤净化,由排气管702排出,当需对活性炭过滤板705更换时,手动打开箱门 710,握紧连接杆706带动凹型板704从过滤箱701内抽出,即可对活性炭过滤板705进行更换维修,通过限位块703方便对凹型板704进行限位的作用。
如图4所示,在一些实施例中,移动机构9包括固定在底板8底部的液压杆901,液压杆901的输出端固定有连接板902,支撑柱10的表面开设有滑槽903,滑槽903的内部滑动有与连接板902连接固定的滑块904,连接板902 底部的表面固定有伸缩杆905,伸缩杆905的端部固定有安装盘906,安装盘 906和连接板902之间固定有弹簧907,弹簧907套设在伸缩杆905的表面,安装盘906的底部固定有自锁万向轮908;当需进行移动搬运时,启动液压杆901带动连接板902下移,通过连接板902下方设置的自锁万向轮908接触地面对底板8支撑,移动该装置时更加便利,有效降低劳动强度,提高装置使用灵活性,当移动至合适位置后,启动液压杆901带动连接板902回缩,进而带动下方的自锁万向轮908收回,此时通过支撑柱10的底部接触地面,对底板8限位支撑,方便收纳,提高装置的稳定性,通过滑块904在滑槽903 内部滑动,对连接板902限位的作用,当移动搬运时,利用弹簧907的弹性回弹,进而对上方的发酵罐1减震的作用,避免装置在移动过程中产生的振动对发酵罐1表面安装的零件造成损坏。
如图2和图4所示,在一些实施例中,进料管2和输料管11的表面均设置有阀门3,阀门3为截止阀;通过阀门3的设置,方便对发酵罐1内部实现密封,进行内部的混合液体发酵,方便工作人员启闭操作。
如图2所示,在一些实施例中,水泵12的一端固定有出料管13,水泵12 固定连接在底板8的表面上;当需排发酵后的液体时,通过启动水泵12,利用输料管11抽取发酵罐1内部发酵后的液体,通过出料管13排出,方便进行下一步加工作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种垃圾分解制造有机肥装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的顶部固定有进料管(2),所述发酵罐(1)的一侧表面设置有电机(4),所述电机(4)的端部贯穿发酵罐(1)延伸至内部固定有转动轴(5),所述转动轴(5)的端部通过轴承转动连接发酵罐(1)的内壁,所述转动轴(5)的表面固定有与发酵罐(1)内壁相贴合滑动的搅拌杆(6),所述发酵罐(1)的顶部设置有过滤机构(7),所述发酵罐(1)的底部固定有底板(8),所述底板(8)的底部设置有移动机构(9),所述底板(8)的底部位于移动机构(9)的一侧固定有支撑柱(10),所述发酵罐(1)的一端固定有输料管(11),所述输料管(11)的端部固定有水泵(12),所述过滤机构(7)包括过滤箱(701),所述过滤箱(701)的顶部固定有排气管(702),所述过滤箱(701)的两侧内壁均固定有限位块(703),所述限位块(703)的表面滑动有凹型板(704),所述凹型板(704)的两端通过螺钉均固定有活性炭过滤板(705),两个所述凹型板(704)之间固定有连接杆(706),所述过滤箱(701)的底部固定有与发酵罐(1)相连通的输气管(707),所述输气管(707)的表面设置有气阀(708),所述过滤箱(701)的底部固定有与发酵罐(1)相连接的支撑杆(709),所述过滤箱(701)的表面通过合页转动有箱门(710)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分解制造有机肥装置,其特征在于:所述移动机构(9)包括固定在底板(8)底部的液压杆(901),所述液压杆(901)的输出端固定有连接板(902),所述支撑柱(10)的表面开设有滑槽(903),所述滑槽(903)的内部滑动有与连接板(902)连接固定的滑块(904),所述连接板(902)底部的表面固定有伸缩杆(905),所述伸缩杆(905)的端部固定有安装盘(906),所述安装盘(906)和连接板(902)之间固定有弹簧(907),所述弹簧(907)套设在伸缩杆(905)的表面,所述安装盘(906) 的底部固定有自锁万向轮(908)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾分解制造有机肥装置,其特征在于:所述进料管(2)和输料管(11)的表面均设置有阀门(3),所述阀门(3)为截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾分解制造有机肥装置,其特征在于:所述水泵(12)的一端固定有出料管(13),所述水泵(12)固定连接在底板(8)的表面上。
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