CN216863691U - 一种污水处理用的固液分离反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用的固液分离反应器，属于污水处理技术领域。所述污水处理用的固液分离反应器包括包括壳体，所述壳体的上端设有排泥口，壳体内设有进水混合桶，所述进水混合桶内设有进水管道，所述进水混合桶内还设有溶气水支管，所述溶气水支管连通有布水总管，所述布水总管设有布水总管进水口，所述布水总管进水口连通有溶气泵。本实用新型节省了成本，提高了工作的效率，避免了臭气外溢，可实现自动排泥，不需传统刮泥设备，无需维护；并且整个反应器可模块化生产，整体撬装出厂，施工周期短，自动化程度高，占地面积小。

Description

一种污水处理用的固液分离反应器

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理用的固液分离反应器，属于污水处理技术领域。

背景技术

随着环保要求的提高，很多污水站都需要提标改造，特别是在一些老旧污水处理站内，污水处理站占地面积有限，处理要求严格。故对水处理设备的要求也进一步提高，需要结构紧凑，运行稳定，自控要求高等高度集成设备。

在污水处理过程中，污水需要先进行预处理，然后经过一系列生物化学反应后，再进入深度处理系统，针对其中的悬浮物颗粒(SS)的指标一般使用大型气浮，滤池等大型过滤系统，其占地面积大，施工周期长，结构复杂，运行复杂，投资成本高。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：在污水处理过程中，污水需要先进行预处理，然后经过一系列生物化学反应后，再进入深度处理系统，针对其中的悬浮物颗粒的指标一般使用大型气浮，滤池等大型过滤系统，其占地面积大，施工周期长，结构复杂，运行复杂，投资成本高。

[技术方案]

本实用新型提供了一种污水处理用的固液分离反应器，该污水处理用的固液分离反应器占地面积小，自控程度高，运行稳定，并且可用在预处理及后续深度处理系统内。

一种污水处理用的固液分离反应器，包括包括壳体，所述壳体的上端设有排泥口，壳体内设有进水混合桶，所述进水混合桶内设有进水管道，所述进水混合桶内还设有溶气水支管，所述溶气水支管连通有布水总管，所述布水总管设有布水总管进水口，所述布水总管进水口连通有溶气泵。

在本实用新型的一种实施方式中，所述壳体为卵型结构且一体成型，壳体中部的横截面面积大于上下两端的横截面面积，壳体的材质为HDPE。

在本实用新型的一种实施方式中，所述布水总管呈环形布置，所述溶气水支管的数量为若干个，溶气水支管上设有溶气支管调节阀。

在本实用新型的一种实施方式中，所述溶气水支管的一端通入进水混合桶的底部，另一端与布水总管连通，若干个溶气水支管均匀分布。

在本实用新型的一种实施方式中，所述壳体内还设有清水出水管，所述清水出水管上设置有自动阀门和悬浮物颗粒监测仪。

在本实用新型的一种实施方式中，所述壳体内还设有污泥液位计，所述污泥液位计位于壳体的内壁靠近排泥口处。

在本实用新型的一种实施方式中所述壳体的下方设有放空管，所述放空管上设有放空阀。

在本实用新型的一种实施方式中，所述放空管的一端以及清水出水管的一端均位于壳体的下端。

[有益效果]

1、本实用新型节省了成本、且提高了工作的效率；其中壳体使用卵型结构，HDPE一体成型，整洁大方，材料防腐耐用。另一方面壳体中部的横截面面积大于上下两端的横截面面积，即壳体的上下两端为收口设计，下部可以完全放空，上部可以提高排泥浓度，而且整个壳体一体成型，密闭，避免了臭气外溢。

2、本实用新型为自动排泥，内置污泥液位计，排泥时污泥液位计与清水出水管上设置的自动阀门联动，污泥自动向上排出，不需传统刮泥设备，无需维护。并且整个反应器可模块化生产，整体撬装出厂，施工周期短，自动化程度高，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型污水处理用的固液分离反应器的正面剖视图；

图2为本实用新型污水处理用的固液分离反应器的仰视图。

图中，1、污泥液位计；2、进水混合桶；3、布水总管进水口；4、溶气泵；5、壳体；6、溶气支管调节阀；7、放空阀；8、布水总管；9、排泥口；10、悬浮物颗粒监测仪。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种污水处理用的固液分离反应器，如图1所示，包括壳体5，所述壳体5的上端设有排泥口9，壳体5内设有进水混合桶2，所述进水混合桶2内设有进水管道，所述进水管道与外界连通，进水混合桶2内还设有溶气水支管，所述溶气水支管连通有布水总管8，所述布水总管8设有布水总管进水口3，所述布水总管进水口3连通有溶气泵4。

进一步地，所述壳体5为卵型结构且一体成型，壳体5中部的横截面面积大于上下两端的横截面面积，壳体5的材质为高密度聚乙烯(HDPE)，耐用防腐。

进一步地，所述布水总管8呈环形布置，所述溶气水支管的数量为若干个，溶气水支管上设有溶气支管调节阀6。

进一步地，所述溶气水支管的一端通入进水混合桶2的底部，另一端与布水总管8连通，若干个溶气水支管均匀分布。

进一步地，所述壳体5内还设有清水出水管，所述清水出水管上设置有自动阀门和悬浮物颗粒监测仪10。

进一步地，所述壳体5内还设有污泥液位计1，所述污泥液位计1用于检测泥层液位高度，所述污泥液位计1位于壳体5的内壁靠近排泥口9处。

进一步地，所述壳体5的下方设有放空管，所述放空管上设有放空阀7。

进一步地，所述放空管的一端以及清水出水管的一端均位于壳体5的下端。

本实用新型的工作原理：污水通过进水管道进入进水混合桶2，溶气水与污水进水在进水混合桶2内充分混合。溶气水是溶气泵4提供，溶气水通过布水总管进水口3进入布水总管8，布水总管8环形布置，布水总管8连通有若干个均匀分布的溶气水支管，并在溶气水支管上设置溶气支管调节阀6，溶气支管调节阀6能根据压力自动调节溶气水的水量。溶气水和污水混合后由进水混合桶2向上进入到较大截面积的壳体5内部，溶气水内的微气泡将污水中的悬浮物托举至水面，在设备液面层形成污泥层，清水通过底部的出水管排出，出水管上设置自动阀门和悬浮物颗粒监测仪10，可在线监测出水情况。

当污泥液位计1监测到泥层厚度过高，同时出水的悬浮物颗粒监测仪10数据上升有超标趋势时，清水出水管上的自动阀门关闭，反应器内的液位升高，因壳体5的形状为上收口，即壳体5中部的横截面面积大于上下两端的横截面面积，污泥上升时不断浓缩，污泥的含水量可以进一步降低，污泥通过上部排泥口9排出。排泥时间根据污泥液位计1监测的污泥层厚度自动调整。当反应器出现故障使可通过下部的放空阀7，将反应器内的水放空。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，包括壳体(5)，所述壳体(5)的上端设有排泥口(9)，壳体(5)内设有进水混合桶(2)，所述进水混合桶(2)内设有进水管道，所述进水混合桶(2)内还设有溶气水支管，所述溶气水支管连通有布水总管(8)，所述布水总管(8)设有布水总管进水口(3)，所述布水总管进水口(3)连通有溶气泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述壳体(5)为卵型结构且一体成型，壳体(5)中部的横截面面积大于上下两端的横截面面积，壳体(5)的材质为HDPE。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述布水总管(8)呈环形布置，所述溶气水支管的数量为若干个，溶气水支管上设有溶气支管调节阀(6)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述溶气水支管的一端通入进水混合桶(2)的底部，另一端与布水总管(8)连通，若干个溶气水支管均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述壳体(5)内还设有清水出水管，所述清水出水管上设置有自动阀门和悬浮物颗粒监测仪(10)。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述壳体(5)内还设有污泥液位计(1)，所述污泥液位计(1)位于壳体(5)的内壁靠近排泥口(9)处。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述壳体(5)的下方设有放空管，所述放空管上设有放空阀(7)。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理用的固液分离反应器，其特征在于，所述放空管的一端以及清水出水管的一端均位于壳体(5)的下端。

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