CN216863487U - 新能源缠绕设备专用液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新能源缠绕设备专用液压站，涉及缠绕设备专用液压站技术领域，包括：液压站主体；安装板，所述安装板设于所述液压站主体的外壁一侧；液压绞盘，所述液压绞盘设于所述安装板的顶端；固定支脚，所述固定支脚焊接固定于所述液压绞盘的外壁两端；固定轴，多个所述固定轴设于所述安装板的顶端。本实用新型通过设置固定机构，实现拨动手轮带动螺纹轴转动，在限位块与安装板的底端贴合限位作用下，使移动块沿螺纹轴的外壁向远离安装板的一端移动，移动块带动限位杆移动的同时，在限位槽的限位作用下，使固定块进行转动对固定支脚进行压合固定，从而实现对液压绞盘进行快速固定，提高效率。

Description

新能源缠绕设备专用液压站

技术领域

本实用新型涉及缠绕设备专用液压站技术领域，具体是新能源缠绕设备专用液压站。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，液压站被广泛运用，液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，然而市面上各种的液压站仍存在各种各样的问题

现有的新能源缠绕设备在安装液压绞盘时依靠螺栓进行固定，操作繁琐效率低，从而不方便根据需要更换不同型号的液压绞盘，大大降低了装置的实用性，无法满足现有生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决安装液压绞盘操作繁琐效率低的问题，提供新能源缠绕设备专用液压站。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新能源缠绕设备专用液压站，包括：

液压站主体；

安装板，所述安装板设于所述液压站主体的外壁一侧；

液压绞盘，所述液压绞盘设于所述安装板的顶端；

固定支脚，所述固定支脚焊接固定于所述液压绞盘的外壁两端；

固定轴，多个所述固定轴设于所述安装板的顶端，并位于所述液压绞盘的两端，且所述固定支脚的内部设置有与所述固定轴的外壁相匹配的滑动槽；

固定机构，所述固定机构设于所述安装板的内部，并延伸至所述安装板的顶端两端，用于对所述固定支脚进行限位固定；

锁止机构，所述锁止机构设于所述安装板的底端，并位于所述固定机构的一侧，用于对所述固定机构进行限位锁止固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括螺纹轴、移动块、固定块、限位杆、限位槽、限位块和手轮，所述螺纹轴设于所述安装板的内部并贯穿至所述安装板的两端，两个所述移动块套接于所述螺纹轴的外壁，并位于所述安装板的两端，所述固定块转动安装于所述安装板的顶端，并位于所述液压绞盘的两端，所述限位杆设于所述移动块的外壁两侧，所述限位槽设于所述固定块的内部，所述限位块设于所述移动块外壁位于所述安装板的一端，所述手轮安装于所述螺纹轴的外壁一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止机构包括弹簧板、弹簧轴、弹簧块、限位弹簧和卡槽，所述弹簧板设于所述安装板的底端，并位于一个所述限位块的一侧，所述弹簧轴滑动安装于所述弹簧板的内部，所述弹簧块设于所述弹簧轴靠近所述限位块的一个端部，所述限位弹簧套接于所述弹簧轴的外壁，且位于所述弹簧板与所述弹簧块之间，所述卡槽设于一个所述限位块的外壁一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧块的顶端与所述安装板的底端相贴合，所述弹簧块的外壁位于所述限位块的一侧设置有卡块，且所述卡块的外壁与所述卡槽的内壁相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹轴的外壁与所述安装板通过轴承连接，所述螺纹轴的外壁位于所述安装板的两端设置螺纹，且两个螺纹互相反向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的顶端与所述安装板的底端相贴合，且所述移动块的内部设置有与所述螺纹轴的外壁相匹配的螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的顶端设置有支撑座，所述固定块与所述支撑座通过转动槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构，实现拨动手轮带动螺纹轴转动，在限位块与安装板的底端贴合限位作用下，使移动块沿螺纹轴的外壁向远离安装板的一端移动，移动块带动限位杆移动的同时，在限位槽的限位作用下，使固定块进行转动对固定支脚进行压合固定，从而实现对液压绞盘进行快速固定，提高效率；

2、通过设置锁止机构，实现拉动弹簧轴带动弹簧块限位移动，并使限位弹簧限位收缩，使弹簧块一侧的卡块与卡槽脱离，从而使螺纹轴转动时，移动块沿螺纹轴的外壁移动，当移动块移动带动固定块转动对固定支脚进行固定后，限位块外壁一侧的卡槽与弹簧块一侧的卡块对齐，释放弹簧轴，在限位弹簧的弹力作用下，推动弹簧块移动复位的同时，使卡块卡合固定在卡槽内，实现对限位块进行卡合固定，避免因震动使螺纹轴转动使移动块发生移动，从而避免固定块松动造成液压绞盘安装不稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的图2中B处放大示意图；

图4为本实用新型的固定机构连接示意图。

图中：1、液压站主体；2、安装板；3、液压绞盘；4、固定支脚；5、固定轴；6、固定机构；601、螺纹轴；602、移动块；603、固定块；604、限位杆；605、限位槽；606、限位块；607、手轮；7、锁止机构；701、弹簧板；702、弹簧轴；703、弹簧块；704、限位弹簧；705、卡槽；8、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，新能源缠绕设备专用液压站，包括：

液压站主体1；

安装板2，安装板2设于液压站主体1的外壁一侧；

液压绞盘3，液压绞盘3设于安装板2的顶端；

固定支脚4，固定支脚4焊接固定于液压绞盘3的外壁两端；

固定轴5，多个固定轴5设于安装板2的顶端，并位于液压绞盘3的两端，且固定支脚4的内部设置有与固定轴5的外壁相匹配的滑动槽；

固定机构6，固定机构6设于安装板2的内部，并延伸至安装板2的顶端两端，用于对固定支脚4进行限位固定；

锁止机构7，锁止机构7设于安装板2的底端，并位于固定机构6的一侧，用于对固定机构6进行限位锁止固定。

在本实施例中：将固定支脚4沿固定轴5的外壁滑动安装在安装板2的顶端，对液压绞盘3进行限位放置，通过设置固定机构6，实现对固定支脚4快速限位固定的同时，实现对液压绞盘3进行拆卸更换，通过设置锁止机构7，实现对固定机构6进行限位锁止，从而达到对液压绞盘3稳定固定的目的。

请着重参阅图1、图2和图4，固定机构6包括螺纹轴601、移动块602、固定块603、限位杆604、限位槽605、限位块606和手轮607，螺纹轴601设于安装板2的内部并贯穿至安装板2的两端，两个移动块602套接于螺纹轴601的外壁，并位于安装板2的两端，固定块603转动安装于安装板2的顶端，并位于液压绞盘3的两端，限位杆604设于移动块602的外壁两侧，限位槽605设于固定块603的内部，限位块606设于移动块602外壁位于安装板2的一端，手轮607安装于螺纹轴601的外壁一端。

在本实施例中：通过拨动手轮607带动螺纹轴601转动，在限位块606与安装板2的底端贴合限位作用下，使移动块602沿螺纹轴601的外壁向远离安装板2的一端移动，移动块602带动限位杆604移动的同时，在限位槽605的限位作用下，使固定块603进行转动对固定支脚4进行压合固定，从而实现对液压绞盘3进行快速固定，提高效率。

请着重参阅图1、图3和图4，锁止机构7包括弹簧板701、弹簧轴702、弹簧块703、限位弹簧704和卡槽705，弹簧板701设于安装板2的底端，并位于一个限位块606的一侧，弹簧轴702滑动安装于弹簧板701的内部，弹簧块703设于弹簧轴702靠近限位块606的一个端部，限位弹簧704套接于弹簧轴702的外壁，且位于弹簧板701与弹簧块703之间，卡槽705设于一个限位块606的外壁一侧。

在本实施例中：通过拉动弹簧轴702带动弹簧块703限位移动，并使限位弹簧704限位收缩，使弹簧块703一侧的卡块与卡槽705脱离，从而使螺纹轴601转动时，移动块602沿螺纹轴601的外壁移动，当移动块602移动带动固定块603转动对固定支脚4进行固定后，限位块606外壁一侧的卡槽705与弹簧块703一侧的卡块对齐，释放弹簧轴702，在限位弹簧704的弹力作用下，推动弹簧块703移动复位的同时，使卡块卡合固定在卡槽705内，实现对限位块606进行卡合固定，避免因震动使螺纹轴601转动使移动块602发生移动，从而避免固定块603松动造成液压绞盘3安装不稳固。

请着重参阅图1、图3，弹簧块703的顶端与安装板2的底端相贴合，弹簧块703的外壁位于限位块606的一侧设置有卡块，且卡块的外壁与卡槽705的内壁相匹配。

在本实施例中：通过弹簧块703的顶端与安装板2的底端相贴合，弹簧块703的外壁位于限位块606的一侧设置有卡块，且卡块的外壁与卡槽705的内壁相匹配，使弹簧轴702沿弹簧板701的内壁限位移动，并通过卡块卡合固定在卡槽705内实现对限位块606限位锁止固定。

请着重参阅图1、图2和图4，螺纹轴601的外壁与安装板2通过轴承连接，螺纹轴601的外壁位于安装板2的两端设置螺纹，且两个螺纹互相反向设置。

在本实施例中：螺纹轴601的外壁与安装板2通过轴承连接，螺纹轴601的外壁位于安装板2的两端设置螺纹，且两个螺纹互相反向设置，实现支撑螺纹轴601转动的同时，使移动块602的移动方向相反。

请着重参阅图1、图4，限位块606的顶端与安装板2的底端相贴合，且移动块602的内部设置有与螺纹轴601的外壁相匹配的螺纹槽。

在本实施例中：通过限位块606的顶端与安装板2的底端相贴合，且移动块602的内部设置有与螺纹轴601的外壁相匹配的螺纹槽，实现对移动块602进行限位，使螺纹轴601转动时，移动块602沿螺纹轴601的外壁限位移动。

请着重参阅图1、图2，安装板2的顶端设置有支撑座8，固定块603与支撑座8通过转动槽转动连接。

在本实施例中：通过安装板2的顶端设置有支撑座8，固定块603与支撑座8通过转动槽转动连接，实现支撑固定块603转动安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，包括：

液压站主体(1)；

安装板(2)，所述安装板(2)设于所述液压站主体(1)的外壁一侧；

液压绞盘(3)，所述液压绞盘(3)设于所述安装板(2)的顶端；

固定支脚(4)，所述固定支脚(4)焊接固定于所述液压绞盘(3)的外壁两端；

固定轴(5)，多个所述固定轴(5)设于所述安装板(2)的顶端，并位于所述液压绞盘(3)的两端，且所述固定支脚(4)的内部设置有与所述固定轴(5)的外壁相匹配的滑动槽；

固定机构(6)，所述固定机构(6)设于所述安装板(2)的内部，并延伸至所述安装板(2)的顶端两端，用于对所述固定支脚(4)进行限位固定；

锁止机构(7)，所述锁止机构(7)设于所述安装板(2)的底端，并位于所述固定机构(6)的一侧，用于对所述固定机构(6)进行限位锁止固定。

2.根据权利要求1所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述固定机构(6)包括螺纹轴(601)、移动块(602)、固定块(603)、限位杆(604)、限位槽(605)、限位块(606)和手轮(607)，所述螺纹轴(601)设于所述安装板(2)的内部并贯穿至所述安装板(2)的两端，两个所述移动块(602)套接于所述螺纹轴(601)的外壁，并位于所述安装板(2)的两端，所述固定块(603)转动安装于所述安装板(2)的顶端，并位于所述液压绞盘(3)的两端，所述限位杆(604)设于所述移动块(602)的外壁两侧，所述限位槽(605)设于所述固定块(603)的内部，所述限位块(606)设于所述移动块(602)外壁位于所述安装板(2)的一端，所述手轮(607)安装于所述螺纹轴(601)的外壁一端。

3.根据权利要求2所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述锁止机构(7)包括弹簧板(701)、弹簧轴(702)、弹簧块(703)、限位弹簧(704)和卡槽(705)，所述弹簧板(701)设于所述安装板(2)的底端，并位于一个所述限位块(606)的一侧，所述弹簧轴(702)滑动安装于所述弹簧板(701)的内部，所述弹簧块(703)设于所述弹簧轴(702)靠近所述限位块(606)的一个端部，所述限位弹簧(704)套接于所述弹簧轴(702)的外壁，且位于所述弹簧板(701)与所述弹簧块(703)之间，所述卡槽(705)设于一个所述限位块(606)的外壁一侧。

4.根据权利要求3所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述弹簧块(703)的顶端与所述安装板(2)的底端相贴合，所述弹簧块(703)的外壁位于所述限位块(606)的一侧设置有卡块，且所述卡块的外壁与所述卡槽(705)的内壁相匹配。

5.根据权利要求2所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述螺纹轴(601)的外壁与所述安装板(2)通过轴承连接，所述螺纹轴(601)的外壁位于所述安装板(2)的两端设置螺纹，且两个螺纹互相反向设置。

6.根据权利要求2所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述限位块(606)的顶端与所述安装板(2)的底端相贴合，且所述移动块(602)的内部设置有与所述螺纹轴(601)的外壁相匹配的螺纹槽。

7.根据权利要求2所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述安装板(2)的顶端设置有支撑座(8)，所述固定块(603)与所述支撑座(8)通过转动槽转动连接。

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