CN217999865U - 一种低压齿轮油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压齿轮油泵，涉及低压齿轮油泵技术领域，改善当将低压齿轮油泵放置在烈日下使用时，可能会使其内部的组件造成一定的损坏的问题，包括低压齿轮油泵本体以及安装在低压齿轮油泵本体底部的底座。本实用新型使用时，需将第一转动板与抽拉连接板从抽拉槽内拉出，先以第一连接轴为转动点朝上转动第一转动板，将其转动九十度，之后再以第二连接轴位转动点朝底座方向向上翻动第二转动板，再推动抽拉连接板进抽拉槽内，第二转动板至低压齿轮油泵本体的正上方，利用第二转动板对低压齿轮油泵本体进行防护遮挡，从而能够避免低压齿轮油泵本体被烈日照射，且操作简易。

Description

一种低压齿轮油泵

技术领域

本实用新型涉及低压齿轮油泵技术领域，尤其是涉及一种低压齿轮油泵。

背景技术

低压齿轮油泵的结构较为简单，在启动时，其噪声较低，且其还具有输油平稳、自吸性能好、工 作可靠、使用寿命长等优点，低压齿轮油泵在机床低压和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统中较为常用。

目前现有的低压齿轮油泵上大多都未设置有防护遮阳机构，故而当将低压齿轮油泵放置在烈日下使用时，低压齿轮油泵将直接被烈日照射，当低压齿轮油泵长时间被烈日照射时，将会使得低压齿轮油泵表面以及内部的温度升高，且由于其在工作时也会产生一定的热量，故而将使得低压齿轮油泵在启动时，其内部与表面的温度均较高，当其温度长时间较高时，可能会使其内部的组件造成一定的损坏。

实用新型内容

为了改善当将低压齿轮油泵放置在烈日下使用时，低压齿轮油泵将被烈日照射，进而将使得低压齿轮油泵表面与内部的温度较高，继而可能会使其内部的组件造成一定的损坏的问题，本实用新型提供一种低压齿轮油泵。

本实用新型提供一种低压齿轮油泵，采用如下的技术方案：

一种低压齿轮油泵，包括低压齿轮油泵本体以及安装在低压齿轮油泵本体底部的底座，所述底座一侧开设有的抽拉槽，所述抽拉槽的内部活动连接有抽拉连接板，所述抽拉连接板的一侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端活动连接有第一转动板，所述第一转动板的顶部固定连接有安装限位块，所述安装限位块的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端活动连接第二转动板。

通过采用上述技术方案，将低压齿轮油泵本体放置在烈日下使用时，需将第一转动板与抽拉连接板从抽拉槽内拉出，先以第一连接轴为转动点朝上转动第一转动板，将其转动九十度，之后再以第二连接轴位转动点朝底座方向向上翻动第二转动板，再推动抽拉连接板进抽拉槽内，第二转动板至低压齿轮油泵本体的正上方，利用第二转动板对低压齿轮油泵进行防护遮挡，从而能够避免低压齿轮油泵本体被烈日照射，且操作简易。

可选的，所述抽拉槽的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块与所述抽拉连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，拉动抽拉连接板时，抽拉连接板将带动限位块，使限位块在限位槽内移动，利用限位块能够防止抽拉连接板与抽拉槽分离。

可选的，所述第一转动板与所述抽拉连接板的表面均开设有第一限位孔，所述第一限位孔螺纹活动连接有第一限位杆。

通过采用上述技术方案，将第一限位杆安装在第一限位孔内后，能够将第一转动板固定。

可选的，所述第二转动板与所述安装限位块的表面均开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部螺纹连接有第二限位杆。

通过采用上述技术方案，将第二限位杆安装在第二限位孔内后，能够将第二转动板固定。

可选的，所述第一限位杆与所述第二限位杆的一端均固定连接有辅助圆块，所述第一转动板的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，利用辅助圆块，便于人员移动第一限位杆与第二限位杆，利用把手，便于人员拉动第一转动板。

可选的，所述第二转动板的顶部固定连接有调节辅助块，所述调节辅助块的表面设置有螺纹。

通过采用上述技术方案，利用调节辅助块，便于人员移动第二转动板，利用螺纹，便于人员握紧调节辅助块。

可选的，所述第一连接轴与所述第二连接轴的表面均开设有辅助连接孔，所述辅助连接孔的内部设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，当第一连接轴与第二连接轴转动时，其将使得滚珠在辅助连接孔内滚珠，利用滚珠，便于第一连接轴和第二连接轴转动。

可选的，所述限位槽内壁的两侧均开设有矩形限位槽，所述矩形限位槽的内壁上固定连接有加固限位铁块，所述限位块的一侧固定连接有限位矩形磁块。

通过采用上述技术方案，将抽拉连接板移动至一定的位置后，加固限位铁块将与限位矩形磁块吸附在一起，从而提高抽拉连接板的稳固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

使用时，将低压齿轮油泵本体放置在烈日下使用时，需将第一转动板与抽拉连接板从抽拉槽内拉出，先以第一连接轴为转动点朝上转动第一转动板，将其转动九十度，之后再以第二连接轴位转动点朝底座方向向上翻动第二转动板，再推动抽拉连接板进抽拉槽内，第二转动板置于低压齿轮油泵本体的正上方，利用第二转动板对低压齿轮油泵本体进行防护遮挡，从而能够避免低压齿轮油泵本体被烈日照射，且操作简易。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第二转动板结构示意图；

图3是本实用新型实施例图2中A处局部放大的示意图；

图4是本实用新型实施例图2中B处局部放大的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图2中C处局部放大的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、抽拉槽；3、抽拉连接板；4、第一连接轴；5、第一转动板；6、安装限位块；7、第二连接轴；8、第二转动板；9、限位槽；10、限位块；11、第一限位杆；12、第二限位杆；13、把手；14、调节辅助块；15、滚珠；16、矩形限位槽；17、加固限位铁块；18、限位矩形磁块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型实施例公开一种低压齿轮油泵。参照图1，包括低压齿轮油泵本体以及安装在低压齿轮油泵本体底部的底座1，底座1一侧开设有的抽拉槽2，抽拉槽2的内部活动连接有抽拉连接板3，抽拉连接板3的一侧固定连接有第一连接轴4，第一连接轴4的一端活动连接有第一转动板5，第一转动板5的顶部固定连接有安装限位块6，安装限位块6的一侧固定连接有第二连接轴7，第二连接轴7的一端活动连接第二转动板8，需将第一转动板5与抽拉连接板3从抽拉槽2内拉出，先以第一连接轴4为转动点朝上转动第一转动板5，将其转动九十度，之后再以第二连接轴7位转动点朝底座1方向向上翻动第二转动板8，再推动抽拉连接板3进抽拉槽2内，第二转动板8置于低压齿轮油泵本体的正上方，利用第二转动板8对低压齿轮油泵本体进行防护遮挡，从而能够避免低压齿轮油泵本体被烈日照射，且操作简易。

参照图3和图4，抽拉槽2的内侧壁上开设有限位槽9，限位槽9的内部活动连接有限位块10，限位块10与抽拉连接板3固定连接。利用限位块10能够防止抽拉连接板3与抽拉槽2分离。

参照图5，第一转动板5与抽拉连接板3的表面均开设有第一限位孔，第一限位孔螺纹活动连接有第一限位杆11。将第一限位杆11安装在第一限位孔内后，能够将第一转动板5固定。

参照图4，第二转动板8与安装限位块6的表面均开设有第二限位孔，第二限位孔的内部螺纹连接有第二限位杆12。将第二限位杆12安装在第二限位孔内后，能够将第二转动板8固定。

参照图1，第一限位杆11与第二限位杆12的一端均固定连接有辅助圆块，第一转动板5的一侧固定连接有把手13。利用辅助圆块，便于人员移动第一限位杆11与第二限位杆12，利用把手13，便于人员拉动第一转动板5。

参照图2，第二转动板8的顶部固定连接有调节辅助块14，调节辅助块14的表面设置有螺纹。利用调节辅助块14，便于人员移动第二转动板8，利用螺纹，便于人员握紧调节辅助块14。

参照图5，第一连接轴4与第二连接轴7的表面均开设有辅助连接孔，辅助连接孔的内部设置有滚珠15。利用滚珠15，便于第一连接轴4和第二连接轴7转动。

参照图3和图4，限位槽9内壁的两侧均开设有矩形限位槽16，矩形限位槽16的内壁上固定连接有加固限位铁块17，限位块10的一侧固定连接有限位矩形磁块18，利用加固限位铁块17和限位矩形磁块18，能够提高限位块10的稳固性，继而提高抽拉连接板3和第一转动板5的稳固性。

本实用新型实施例的一种低压齿轮油泵的实施原理为：工作时，将低压齿轮油泵本体放置在烈日下使用时，需将第一转动板5与抽拉连接板3从抽拉槽2内拉出，先以第一连接轴4为转动点朝上转动第一转动板5，将其转动九十度，之后再以第二连接轴7位转动点朝底座1方向向上翻动第二转动板8，再推动抽拉连接板3进抽拉槽2内，第二转动板8置于低压齿轮油泵本体的正上方，利用第二转动板8对低压齿轮油泵本体进行防护遮挡，从而能够避免低压齿轮油泵本体被烈日照射，且操作简易。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低压齿轮油泵，其特征在于：包括低压齿轮油泵本体以及安装在低压齿轮油泵本体底部的底座（1），所述底座（1）一侧开设有的抽拉槽（2），所述抽拉槽（2）的内部活动连接有抽拉连接板（3），所述抽拉连接板（3）的一侧固定连接有第一连接轴（4），所述第一连接轴（4）的一端活动连接有第一转动板（5），所述第一转动板（5）的顶部固定连接有安装限位块（6），所述安装限位块（6）的一侧固定连接有第二连接轴（7），所述第二连接轴（7）的一端活动连接第二转动板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述抽拉槽（2）的内侧壁上开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内部活动连接有限位块（10），所述限位块（10）与所述抽拉连接板（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述第一转动板（5）与所述抽拉连接板（3）的表面均开设有第一限位孔，所述第一限位孔螺纹活动连接有第一限位杆（11）。

4.根据权利要求3所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述第二转动板（8）与所述安装限位块（6）的表面均开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部螺纹连接有第二限位杆（12）。

5.根据权利要求4所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述第一限位杆（11）与所述第二限位杆（12）的一端均固定连接有辅助圆块，所述第一转动板（5）的一侧固定连接有把手（13）。

6.根据权利要求5所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述第二转动板（8）的顶部固定连接有调节辅助块（14），所述调节辅助块（14）的表面设置有螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述第一连接轴（4）与所述第二连接轴（7）的表面均开设有辅助连接孔，所述辅助连接孔的内部设置有滚珠（15）。

8.根据权利要求7所述的一种低压齿轮油泵，其特征在于：所述限位槽（9）内壁的两侧均开设有矩形限位槽（16），所述矩形限位槽（16）的内壁上固定连接有加固限位铁块（17），所述限位块（10）的一侧固定连接有限位矩形磁块（18）。

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