CN216863458U - 一种可调式防松装置及塔式起重机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种可调式防松装置及塔式起重机,涉及塔式起重机零部件技术领域。所述可调式防松装置包括附墙杆、连接件、调节件、防松杆及防松螺母;所述附墙杆上设有第一固定板,所述连接件上设有第二固定板,所述调节件能够调节所述附墙杆与所述连接件之间的间距,所述第一固定板和所述第二固定板的两侧均设有多个所述防松螺母,两侧的多个所述防松螺母相互配合,能够将所述防松杆与所述第一固定板和所述第二固定板固定连接。所述塔式起重机包括上述可调式防松装置。本申请的可调式防松装置安装快捷、方便,调节方式及防松方式简单、高效,且装置可回收再次利用。
Description
技术领域
本申请涉及塔式起重机零部件技术领域,尤其涉及一种可调式防松装置及塔式起重机。
背景技术
现阶段建筑施工中,塔式起重机附墙是塔吊超过自由独立高度的通用方法,而可调式附墙装置是塔机附墙的一种重要形式。在现场使用中,可调式塔吊附墙装置会有松动现象出现,因此需要做相应的防松措施。
目前可调式塔吊附墙装置在做防松措施时,通常采用的方法是添加防松垫片,或者在安装调节好附墙装置后用角钢将调节部分焊接加固。添加防松垫片并不能完全解决松动问题,防松效果不理想;采用角钢焊牢虽然能够实现防松效果,但是破坏了附墙装置的可调性,使附墙装置不便于回收及重复使用。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本申请提供一种可调式防松装置及塔式起重机。
本申请提供如下技术方案:
一种可调式防松装置包括附墙杆、连接件、调节件、防松杆及防松螺母;所述附墙杆上设有第一固定板,所述连接件上设有第二固定板,所述调节件分别与所述第一固定板、所述第二固定板连接,所述调节件能够调节所述附墙杆与所述连接件之间的间距,所述防松杆穿设于所述第一固定板和所述第二固定板上,所述防松螺母设于所述防松杆上,所述第一固定板和所述第二固定板的两侧均设有多个所述防松螺母,两侧的多个所述防松螺母相互配合,能够将所述防松杆与所述第一固定板和所述第二固定板固定连接。
在一种可能的实施方式中,所述第一固定板和所述第二固定板上设有固定螺母,所述固定螺母内设有螺纹,所述调节件包括调节杆,所述调节杆为螺杆,所述调节件杆两端的螺纹分别与所述固定螺母的螺纹配合,以调节所述附墙杆与所述连接件之间的间距。
在一种可能的实施方式中,所述调节杆两端的螺纹旋转方向相反。
在一种可能的实施方式中,所述调节件还包括转轮,所述转轮套设于所述调节杆上。
在一种可能的实施方式中,所述第一固定板和所述第二固定板上设有固定孔,所述固定孔内壁设有螺纹,所述固定螺母外侧设有对应的螺纹,所述固定螺母通过螺纹结构固定连接于所述固定孔内。
在一种可能的实施方式中,所述固定螺母上设有凹槽,所述凹槽用于所述固定螺母与工具配合,以便所述固定螺母通过螺纹结构旋入所述固定孔内。
在一种可能的实施方式中,所述防松杆为螺杆,所述防松螺母内的螺纹与所述防松杆的螺纹配合,使所述防松螺母与所述防松杆连接。
在一种可能的实施方式中,所述第一固定板和所述第二固定板的每侧均设有两个所述防松螺母。
在一种可能的实施方式中,所述第一固定板和所述第二固定板上设有滑槽,所述防松杆穿设于所述滑槽内,所述防松杆能够在所述滑槽内滑动。
第二方面,本申请还提供了一种塔式起重机,包括上述的可调式防松装置。
相比现有技术,本申请的有益效果:
本实施例提供的可调式防松装置,通过所述调节件的两端分别与所述第一固定板、所述第二固定板的配合,所述调节件能够调节所述附墙杆和所述连接件之间的间距,当所述附墙杆和所述连接件之间的间距调节好后,所述第一固定板和所述第二固定板每侧的多个所述防松螺母之间相互抵持,多个所述防松螺母与所述第一固定板、第二固定板配合,能够有效防止单个所述防松螺母在工作过程中松动引发的安全问题,使所述防松杆与所述防松螺母固定连接的更加稳定,从而提高所述附墙杆与所述连接件在工作过程中连接的稳定性。本申请的可调式防松装置安装快捷、方便,调节方式及防松方式简单、高效,且装置可回收再次利用。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一实施例可调式防松装置的结构示意图;
图2示出了图1A部分的放大图;
图3示出了本申请一实施例第一固定板的结构示意图;
图4示出了本申请一实施例带滑槽的第一固定板的结构示意图;
图5示出了本申请另一实施例带滑槽的第一固定板的结构示意图。
主要元件符号说明:
100-可调式防松装置;110-附墙杆;111-槽板;112-连接板;113-连接头;120-连接件;130-第一固定板;131-第二固定板;132-固定孔;133-贯穿通孔;134-滑槽;140-调节螺母;141-凹槽;150-调节件;151-调节杆;152-转轮;160-防松杆;170-防松螺母。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
请参阅图1至图4,本申请一实施例提供一种可调式防松装置100。所述可调式防松装置100用于连接塔式起重机的塔吊与结构物,以将塔吊垂直固定,防止因为太高而吊运物体产生的力使塔身摇动或倒塌。
结合图1和图2所示,所述可调式防松装置100包括附墙杆110、连接件120、调节件150、防松杆160及防松螺母170。所述附墙杆110上设有第一固定板130,所述连接件120上设有第二固定板131,所述调节件150的两端分别与所述第一固定板130和所述第二固定板131连接,所述调节件150用于调节所述附墙杆110与所述连接件120之间的间距,所述防松杆160穿设于所述第一固定板130和所述第二固定板131上,所述防松杆160上设有多个防松螺母170,多个所述防松螺母170分别位于所述第一固定板130和所述第二固定板131的每一侧,所述防松螺母170与所述防松杆160配合,能够将所述防松杆160与所述第一固定板130和所述第二固定板131固定连接。
在一些实施例中,所述附墙杆110包括槽板111、连接板112、所述第一固定板130及连接头113。所述槽板111的径向截面为U型,两块所述槽板111的U型槽相对设置,两块所述槽板111通过多个所述连接板112固定连接,所述槽板111的一端固定连接所述第一固定板130,所述槽板111的另一端固定连接所述连接头113。
在一些实施例中,多个所述连接板112沿所述槽板111的轴线方向间隔设置,所述连接板112的两端分别连接两块所述槽板111,使两个所述槽板111围成框架结构。所述连接板112可以沿所述槽板111的轴线方向等距离间隔设置,也可以是非等距离间隔设置。
在一些实施例中,所述连接板112通过焊接的方式与所述槽板111固定连接,但不限于此,可以理解的,在其他实施例中,还以可以通过铆钉连接,亦可以起到固定连接的效果。
在一些实施例中,所述第一固定板130通过角焊的方式与所述槽板111的一端固定连接,所述槽板111的另一端通过角焊的方式与所述连接头113固定连接。所述附墙杆110的所述连接头113用于连接结构物。
所述连接件120具有和所述附墙杆110相似的结构,所述第二固定板131也可以采用角焊等方式与所述连接件120固定连接。所述附墙杆110的长度大于所述连接件120的长度,所述连接件120的所述连接头113用于连接塔式起重机的塔吊。
在一些实施例中,所述第一固定板130上固定设有调节螺母140,所述第二固定板131上固定设有对应的所述调节螺母140,所述调节件150的两端分别与两侧的所述调节螺母140连接,使所述附墙杆110与所述连接件120固定连接在一起。
在一些实施例中,所述第一固定板130和所述第二固定板131上设有与所述调节螺母140形状大小相配合的固定孔132,两个所述调节螺母140分别设于两侧的所述固定孔132中,再通过焊接等方式分别将所述调节螺母140与所述第一固定板130、所述第二固定板131固定连接。
在一些实施例中,所述固定孔132内壁设有螺纹,所述调节螺母140外表面设有对应的螺纹,所述调节螺母140与所述固定孔132内壁通过螺纹结构固定连接。
在一些实施例中,所述调节螺母140外表面还设有凹槽141,所述凹槽141便于使用工具将所述调节螺母140通过螺纹旋入所述固定孔132内。所述调节螺母140外表面设有四个所述凹槽141,四个所述凹槽141的延伸方向与所述调节螺母140的轴向方向平行,且四个所述凹槽141沿所述调节螺母140外表面周向设置。在其他实施例中,操作人员可根据使用工具不同,选择所述凹槽141的设置数量及设置位置。
在一些实施例中,所述调节件150包括调节杆151和转轮152,所述转轮152套设于所述调节杆151上,所述调节杆151为螺杆,所述调节杆151上的螺纹与所述调节螺母140内的螺纹相对应,所述螺杆与所述调节螺母140通过螺纹固定连接。当转动所述转轮152时,所述调节杆151上的螺纹与所述调节螺母140内的螺纹相配合,能够改变所述附墙杆110与所述连接件120之间的间距。
在一些实施例中,所述转轮152位于所述调节杆151正中间,所述转轮152可以通过焊接的方式与所述调节杆151固定连接,在其他实施例中,所述转轮152还可以通过一体成型的方式与所述调节杆151固定连接。
在一些实施例中,所述调节杆151两端的螺纹旋转方向相反,所述调节螺母140内的螺纹分别与所述调节杆151两端的螺纹对应。当向同一方向旋转所述转轮152时,所述调节杆151两端的螺纹与两侧的所述调节螺母140内的螺纹配合,使所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距增大。当向相反方向旋转所述转轮152时,能够使所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距减少。以此方式来调节所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距。
在一些实施例中,所述转轮152的两端分别连接两根所述调节杆151,两根所述调节杆151均为螺杆,且螺纹的旋转方向相反。这种方式亦可以通过旋转所述转轮152来调节所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距。
所述可调式防松装置100还设有所述防松杆160和所述防松螺母170。当所述调节件150调节好所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距后,所述防松杆160与所述防松螺母170配合,使所述防松杆160与所述第一固定板130、所述第二固定板131固定连接。
在一些实施例中,所述第一固定板130上设有贯穿通孔133,所述第二固定板131上设有对应的所述贯穿通孔133,所述防松杆160穿设于两侧的所述贯穿通孔133中,使所述防松杆160穿设于所述第一固定板130和所述第二固定板131上。所述防松杆160上设有多个所述防松螺母170,多个所述防松螺母170分别位于所述第一固定板130和所述第二固定板131的每一侧。所述防松杆160为螺杆,所述防松杆160与所述防松螺母170配合,使所述防松杆160与所述第一固定板130和所述第二固定板131固定连接,从而防止所述附墙杆110与所述连接件120在工作过程中产生松动。
在一些实施例中,所述第一固定板130和所述第二固定板的每一侧均设有两个所述防松螺母170,相较于所述第一固定板130和所述第二固定板的每一侧均设置单个所述防松螺母170,两个所述防松螺母170可以有效提高所述防松螺母170与所述防松杆160配合的可靠性,使防松效果更好。在其他实施例中,操作人员可以根据实际,选择所述第一固定板130两侧所述防松螺母170的数量。
结合图3所示,在一些实施例中,所述第一固定板130为矩形板,所述矩形板的四角分别设有贯穿通孔133,四根所述防松杆160分别穿设于位于四角的所述贯穿通孔133内。在其他实施例中,所述第一固定板130还可以是圆形板,四个所述防松杆160沿所述圆形板的周向排列设置。所述第一固定板130还可以是三角形板等其他形状的固定板,所述第一固定板130和所述第二固定板131的结构相同。
在一些实施例中,所述第一固定板130上设有滑槽134,所述所述第二固定板131上设有对应的所述滑槽134,所述防松杆160穿设于两侧的所述滑槽134内,所述防松杆160能够在所述滑槽134内滑动。
结合图4所示,在一些实施例中,所述第一固定板130为矩形板,两个所述滑槽134分别位于所述第一固定板130的两端,且所述滑槽134的延伸方向与所述第一固定板130的宽度方向相同。一个所述滑槽134内设有两根所述防松杆160,所述防松杆160能够在所述滑槽134内移动,当所述防松杆160与所述防松螺母170配合时,所述防松杆160与所述第一固定板130固定连接。
结合图5所示,在其他实施例中,所述第一固定板130为圆形板,两个所述滑槽134以所述圆形板的圆形为中心对称设置于所述第一固定板130上。所述滑槽134为弧形滑槽134,所述防松杆160能够在所述弧形槽内滑动。
同理,所述第二固定板131的形状、结构和所述第一固定板130对应,所述防松杆160与所述防松螺母170配合,能够使所述防松杆160与所述第二固定板131固定连接。
所述滑槽134的设置,在使用调节件150改变所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距时,使得所述防松螺杆不需要从所述第一固定板130和所述第二固定板131上拆除,只需将防松螺母170拧松,所述防松杆160沿所述滑槽134下滑,即可留出调节所述调节件150的空间,极大提高了调节的便利性,使得所述可调式防松装置100使用便捷、调节耗时短。
本实施例提供的可调式防松装置100,通过所述调节件150的两端分别与所述第一固定板130和所述第二固定板131的配合,所述调节件150能够调节所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距,当所述附墙杆110和所述连接件120之间的间距调节好后,所述第一固定板130和所述第二固定板131每一侧的多个所述防松螺母170之间相互抵持,多个所述防松螺母170在所述防松杆160上与所述第一固定板130、第二固定板131配合,能够有效防止单个所述防松螺母170在工作过程中松动引发的安全问题,使所述防松杆160与所述防松螺母170固定连接的更加稳定,从而提高所述附墙杆110与所述连接件120在工作过程中连接的稳定性。本申请的可调式防松装置100安装快捷、方便,调节方式及防松方式简单、高效,且装置可回收再次利用。
实施例二
本申请还提供了一种塔式起重机,包括上述可调式防松装置100。所述塔式起重机用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装。
所述可调式防松装置100用于连接塔式起重机的塔吊与结构物,以将塔吊垂直固定,防止因为太高而吊运物体产生的力使塔身摇动或倒塌。所述可调式防松装置100的所述附墙杆110与结构物固定连接,所述连接件120与所述塔式起重机的塔吊固定连接,通过调节件150可以调节所述附墙杆110与所述连接件120之间的间距,以适应塔吊与不同的结构物固定连接。通过所述防松杆160和所述防松螺母170的配合,以防止所述附墙杆110与所述连接件120在工作过程中产生松动,提高了所述塔式起重机使用的安全性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种可调式防松装置,用于塔吊附墙,其特征在于,包括附墙杆、连接件、调节件、防松杆及防松螺母;所述附墙杆上设有第一固定板,所述连接件上设有第二固定板,所述调节件分别与所述第一固定板、所述第二固定板连接,所述调节件能够调节所述附墙杆与所述连接件之间的间距,所述防松杆穿设于所述第一固定板和所述第二固定板上,所述防松螺母设于所述防松杆上,所述第一固定板和所述第二固定板的两侧均设有多个所述防松螺母,两侧的多个所述防松螺母相互配合,能够将所述防松杆与所述第一固定板和所述第二固定板固定连接。
2.根据权利要求1所述的可调式防松装置,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板上设有固定螺母,所述固定螺母内设有螺纹,所述调节件包括调节杆,所述调节杆为螺杆,所述调节件杆两端的螺纹分别与所述固定螺母的螺纹配合,以调节所述附墙杆与所述连接件之间的间距。
3.根据权利要求2所述的可调式防松装置,其特征在于,所述调节杆两端的螺纹旋转方向相反。
4.根据权利要求2所述的可调式防松装置,其特征在于,所述调节件还包括转轮,所述转轮套设于所述调节杆上。
5.根据权利要求2所述的可调式防松装置,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板上设有固定孔,所述固定孔内壁设有螺纹,所述固定螺母外侧设有对应的螺纹,所述固定螺母通过螺纹结构固定连接于所述固定孔内。
6.根据权利要求5所述的可调式防松装置,其特征在于,所述固定螺母上设有凹槽,所述凹槽用于所述固定螺母与工具配合,以便所述固定螺母通过螺纹结构旋入所述固定孔内。
7.根据权利要求1所述的可调式防松装置,其特征在于,所述防松杆为螺杆,所述防松螺母内的螺纹与所述防松杆的螺纹配合,使所述防松螺母与所述防松杆连接。
8.根据权利要求7所述的可调式防松装置,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板的每侧均设有两个所述防松螺母。
9.根据权利要求1所述的可调式防松装置,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板上设有滑槽,所述防松杆穿设于所述滑槽内,所述防松杆能够在所述滑槽内滑动。
10.一种塔式起重机,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的可调式防松装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202123172360.4U CN216863458U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种可调式防松装置及塔式起重机 |
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CN202123172360.4U CN216863458U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种可调式防松装置及塔式起重机 |
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CN216863458U true CN216863458U (zh) | 2022-07-01 |
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ID=82146436
Family Applications (1)
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CN202123172360.4U Active CN216863458U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种可调式防松装置及塔式起重机 |
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123172360.4U patent/CN216863458U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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