CN216861862U - 再造塑料颗粒筛选回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种再造塑料颗粒筛选回收装置，包括通过管道顺序连接的鼓风机、筛选装置和回收装置；回收装置包括连接管道的集料桶、承接于集料桶下方的颗粒回收袋，集料桶的桶底设有重力传感器，集料桶的出料口设有开启和关闭出料口的气缸，重力传感器和气缸电连接；筛选装置包括震动筛、上下固定在震动筛内的大网眼筛网和小网眼筛网，小网眼筛网的出料口与管道相连。本实用新型通过筛选装置的小网眼筛网筛选出小颗粒塑料，鼓风机将其经由管道吹入回收装置，回收装置的集料桶内重力传感器感应到桶内集满，通过气缸打开出料口将桶内颗粒全部落入颗粒回收袋。装置操作简单，无需人工反复操作收集颗粒，收集的同时不易翻落颗粒，可节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒，具体涉及一种再造塑料颗粒。
背景技术
在使用塑料颗粒制作产品的过程中，难免会有不合格的产品流出，如果直接处理不合格的产品，势必会增加生产成本，这时回收造粒技术应运而生。首先粉碎不合格产品，然后经过高温熔化形成新的塑料长条，再经过颗粒粉碎机后产生新的塑料颗粒。新的颗粒可以作为回料重新投入生产中。但是在造粒回收的过程中，会产生一些大的颗粒粘连，需要人工挑选出大颗粒，费时费力，而且有挑选遗漏的隐患，对后期重新投放产生影响。同时收集小颗粒需要反复的转运，转运过程中也有倾翻的风险，同时，重新收集造成用工成本增加。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种无需人工反复操作收集颗粒的再造塑料颗粒筛选回收装置。
技术方案：本实用新型所述一种再造塑料颗粒筛选回收装置，包括通过管道顺序连接的鼓风机、筛选装置和回收装置；
所述回收装置包括连接管道的集料桶、承接于集料桶下方的颗粒回收袋，所述集料桶的桶底设有重力传感器，所述集料桶的出料口设有开启和关闭出料口的气缸，所述重力传感器和气缸电连接；
所述筛选装置包括震动筛、上下固定在震动筛内的大网眼筛网和小网眼筛网，所述小网眼筛网的出料口与管道相连。
进一步，所述大网眼筛网和小网眼筛网设置为倾斜的斜面，在斜面底端处分别设有出料口，所述大网眼筛网的出料口下承接有大颗粒回收桶。
进一步，所述小网眼筛网的下方设有粉尘收集袋。
进一步，所述鼓风机通过波纹软管与连接小网眼筛网出料口的管道相连。
进一步，所述大网眼筛网的筛孔孔径范围为2.5mm~3.0mm，小网眼筛网的筛孔孔径范围为0.5mm~1.0mm。
进一步，所述集料桶的外桶壁安装有气锤。
进一步，所述集料桶的底部为漏斗型。
进一步，所述气缸设置在集料桶出料口的一侧，气缸的活塞杆完全伸出时完全遮挡出料口，活塞杆缩回时打开出料口。
进一步，所述气缸通过电磁阀开合，所述重力传感器与电磁阀连接。
有益效果：本实用新型通过筛选装置中的小网眼筛网震动筛选出小颗粒塑料，鼓风机将其经由管道吹入回收装置，回收装置的集料桶内重力传感器感应到桶内集满，通过气缸打开出料口将桶内颗粒全部落入颗粒回收袋，然后气缸关闭出料口，对回收袋内的小颗粒塑料进行收集。装置操作简单，自动化程度高，无需人工反复操作收集颗粒，收集的同时也不容易翻落颗粒，可极大的节省人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是筛选装置局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
一种再造塑料颗粒筛选回收装置，如图1所示，包括鼓风机2、波纹软管21、筛选装置、回收装置和管道41，其中，筛选装置包括震动筛1、大网眼筛网11、小网眼筛网12、大颗粒回收桶13，回收装置包括集料桶4、气锤42、重力传感器43、气缸33、电磁阀32、电气控制柜5。
鼓风机2通过波纹软管21连接管道41的一端，管道41中部连接筛选装置，另一端连接回收装置。
如图2所示，震动筛1中固定有两种规格的筛网：大网眼筛网11和小网眼筛网12，大网眼筛网的筛孔孔径范围为2.5mm~3.0mm，小网眼筛网的筛孔孔径范围为0.5mm~1.0mm，两种筛网层叠放置，大网眼筛网11在上层，小网眼筛网12在下层。大网眼筛网11和小网眼筛网12所在平面均为倾斜的斜面，在斜面最低端设有筛网的出料口15，方便出料。大网眼筛网11出料口15承接有大颗粒回收桶13，小网眼筛网12出料口15直接连接管道41。粉碎后的塑料颗粒进入震动筛1，震动筛1通过震动分筛塑料颗粒，不合格的大颗粒无法通过大网眼筛网11，通过震动沿着大网眼筛网11斜面从出料口15滚出进入大颗粒回收桶13。合格的小颗粒穿过大网眼筛网11后掉落在小网眼筛网12上无法通过，经由小网眼筛网的出料口15进入管道41。此外，颗粒中还存在一些不合格的粉尘，会穿过小网眼筛网12进入小网眼筛网12下方的粉尘收集袋14。
集料桶4竖直固定在支架3上，顶端通过焊接连接管道41。集料桶4的底部为漏斗型，且底部设有重力传感器43。集料桶4的底端为出料口，气缸33设置在集料桶4出料口的一侧，电磁阀32控制气缸33的伸缩，且重力传感器43与电磁阀32连接。气缸33的活塞杆完全伸出时完全遮挡出料口，活塞杆缩回时打开出料口。集料桶4的外桶壁安装有气锤42。
工作时，鼓风机2将从小网眼筛网12出料口15落下的塑料颗粒吹入集料桶4中，桶底的重力传感器43实时感应颗粒储存重量，当重量达到设定范围，即传递信号给电气控制柜5中的汇川变频器51，汇川变频器51将信号转化为电信号经过中间继电器给电磁阀32供电，电磁阀32通电后带动气缸33活塞杆运动，活塞杆缩回打开集料桶4出料口，颗粒进入颗粒回收袋6中。由于造粒前塑料长条需要经过流水冷却，所以颗粒上带有水珠，为防止颗粒粘在集料桶4桶壁内侧，所以安装在集料桶4外桶壁的气锤42在出料的同时敲打桶壁，使内侧粘连的颗粒掉落。最后多次出料后，颗粒回收袋6装满，交由叉车运走，并放置新的颗粒回收袋6。出料结束后，重力传感器43检测到无重量，汇川变频器51无电信号传送给电磁阀32，电磁阀32断电后气缸33恢复原位，活塞杆伸出关闭出料口，气锤42也停止敲打桶壁。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (9)
1.一种再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：包括通过管道顺序连接的鼓风机、筛选装置和回收装置；
所述回收装置包括连接管道的集料桶、承接于集料桶下方的颗粒回收袋，所述集料桶的桶底设有重力传感器，所述集料桶的出料口设有开启和关闭出料口的气缸，所述重力传感器和气缸电连接；
所述筛选装置包括震动筛、上下固定在震动筛内的大网眼筛网和小网眼筛网，所述小网眼筛网的出料口与管道相连。
2.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述大网眼筛网和小网眼筛网设置为倾斜的斜面，在斜面底端处分别设有出料口，所述大网眼筛网的出料口下承接有大颗粒回收桶。
3.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述小网眼筛网的下方设有粉尘收集袋。
4.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述鼓风机通过波纹软管与连接小网眼筛网出料口的管道相连。
5.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述大网眼筛网的筛孔孔径范围为2.5mm~3.0mm，小网眼筛网的筛孔孔径范围为0.5mm~1.0mm。
6.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述集料桶的外桶壁安装有气锤。
7.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述集料桶的底部为漏斗型。
8.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述气缸设置在集料桶出料口的一侧，气缸的活塞杆完全伸出时完全遮挡出料口，活塞杆缩回时打开出料口。
9.根据权利要求1所述的再造塑料颗粒筛选回收装置，其特征在于：所述气缸通过电磁阀开合，所述重力传感器与电磁阀连接。
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2022
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