CN216860596U - 一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调节覆膜宽度技术领域，尤其为一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，包括安装底板，所述安装底板的侧壁上安装有安装架，所述安装架的外壁上安装有红外线感应器，所述安装底板的内壁上开设有滑动槽，所述安装底板的外壁上安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有挡板，所述安装底板的外壁上安装有壳体，本实用新型通过红外线感应器对物料的宽度数据产生电信号通过导线传导至控制器，控制器控制电动液压杆推动挡板在滑动槽的内壁上移动，从而自动将物料夹持住使其对齐方便加工，通过控制器控制液压伸缩杆推动安装块移动，通过安装孔的内壁上安装的扎针对覆膜进行裁剪使其宽度适合物料的宽度，实用性较好。

Description

一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及调节覆膜宽度技术领域，具体为一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置。

背景技术

现有的覆膜装置在使用时，在装料时，进料结构不能根据材料的宽度调节装置的宽度，一般需要手动调节比较麻烦，在进行覆膜时装置内部不能便于调节覆膜的宽度，使得覆膜后的材料需要二次加工，费时费力实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，包括安装底板，所述安装底板的侧壁上安装有安装架，所述安装架的外壁上安装有红外线感应器，所述安装底板的内壁上开设有滑动槽，所述安装底板的外壁上安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有挡板，所述安装底板的外壁上安装有壳体，所述壳体的内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有转杆，所述转杆的外壁上安装有覆膜滚筒，所述转杆的另一端贯穿壳体且延伸至外部连接有转轮，所述壳体相对立的内壁上安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有套筒，所述转轴的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端安装有安装块，所述安装块的外壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上安装有转动球，所述转动球的外壁上安装有扎针，所述壳体的外壁上安装有控制器。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有电动液压杆、液压伸缩杆、红外线感应器和驱动电机且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体相对立的外壁上分别开设有进料槽和出料槽，所述安装块和液压伸缩杆的连接方式为插拔连接。

作为本实用新型优选的方案，所述电动液压杆设置有两组且分别位于安装底板的侧壁上，所述红外线感应器设置有多组且分别位于安装架的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述挡板为弧形结构，所述挡板的一端安装在滑动槽的内壁上且连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转杆和壳体的连接方式为转动连接，所述转轴和壳体的连接方式为转动连接，所述安装孔和转动球的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在安装架的外壁上安装有红外线感应器，安装底板的内壁上开设有滑动槽，安装底板的外壁上安装有电动液压杆，电动液压杆的一端安装有挡板，通过红外线感应器感知到所进的料的宽度，控制器控制电动液压杆控制挡板在滑动槽的内壁上滑动，调整宽度，将需要覆膜的物料夹持摆正方便后续加工，不需要手动调节，从而有益于解决现有的覆膜装置在使用时，在装料时，进料结构不能根据材料的宽度调节装置的宽度，一般需要手动调节比较麻烦的问题。

2、本实用新型中，通过在壳体的内壁上安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端安装有安装块，安装块的外壁上开设有安装孔，安装孔的内壁上安装有转动球，转动球的外壁上安装有扎针，控制器控制器压缩伸缩杆移动，通过扎针将覆膜调整到合适的宽度，自动调节实用性较好，从而有益于解决在进行覆膜时装置内部不能便于调节覆膜的宽度，使得覆膜后的材料需要二次加工，费时费力实用性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖析结构示意图；

图3为本实用新型安装块结构示意图。

图中：1、安装底板；2、安装架；3、红外线感应器；4、滑动槽；5、电动液压杆；6、挡板；7、壳体；8、驱动电机；9、转杆；10、覆膜滚筒；11、转轮；12、转轴；13、套筒；14、液压伸缩杆；15、安装块；16、安装孔；17、转动球；18、扎针；19、控制器；20、进料槽；21、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，包括安装底板1,安装底板1的侧壁上安装有安装架2，安装架2的外壁上安装有红外线感应器3，安装底板1的内壁上开设有滑动槽4，安装底板1的外壁上安装有电动液压杆5，电动液压杆5的一端安装有挡板6，安装底板1的外壁上安装有壳体7，壳体7的内壁上安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴连接有转杆9，转杆9的外壁上安装有覆膜滚筒10，转杆9的另一端贯穿壳体7且延伸至外部连接有转轮11，壳体7相对立的内壁上安装有转轴12，转轴12的外壁上安装有套筒13，转轴12的一侧安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的一端安装有安装块15，安装块15的外壁上开设有安装孔16，安装孔16的内壁上安装有转动球17，转动球17的外壁上安装有扎针18，壳体7的外壁上安装有控制器19。

实施例，请参照图1、图2和图3，控制器19通过导线分别连接有电动液压杆5、液压伸缩杆14、红外线感应器3和驱动电机8且连接方式为电性连接，壳体7相对立的外壁上分别开设有进料槽20和出料槽21，转杆9和壳体7的连接方式为转动连接，转轴12和壳体7的连接方式为转动连接，安装孔16和转动球17的连接方式为转动连接，安装块15和液压伸缩杆14的连接方式为插拔连接，电动液压杆5设置有两组且分别位于安装底板1的侧壁上，红外线感应器3设置有多组且分别位于安装架2的外壁上，挡板6为弧形结构，挡板6的一端安装在滑动槽4的内壁上且连接方式为滑动连接的作用下，挡板6在滑动槽4的内壁上滑动从而将物料夹持住，使其平齐方便后续加工，不需要手动调节，从而有益于解决现有的覆膜装置在使用时，在装料时，进料结构不能根据材料的宽度调节装置的宽度，一般需要手动调节比较麻烦的问题。

本实用新型工作流程：使用时，通过在控制器19通过导线分别连接有电动液压杆5、液压伸缩杆14、红外线感应器3和驱动电机8且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，将需要覆膜的物料放入安装底板1的基面上，通过在安装底板1的侧壁上安装有安装架2，安装架2的外壁上安装有红外线感应器3，安装底板1的内壁上开设有滑动槽4，安装底板1的外壁上安装有电动液压杆5，电动液压杆5的一端安装有挡板6的作用下，红外线感应器3根据物料的宽度产生电信号太通过导线传输至控制器19，控制器19控制电动液压杆5推动挡板6，在电动液压杆5设置有两组且分别位于安装底板1的侧壁上，红外线感应器3设置有多组且分别位于安装架2的外壁上，挡板6为弧形结构，挡板6的一端安装在滑动槽4的内壁上且连接方式为滑动连接的作用下，挡板6在滑动槽4的内壁上滑动从而将物料夹持住，使其平齐方便后续加工，不需要手动调节，从而有益于解决现有的覆膜装置在使用时，在装料时，进料结构不能根据材料的宽度调节装置的宽度，一般需要手动调节比较麻烦的问题。

同时在使用，将物料推入壳体7的内部，在壳体7相对立的内壁上安装有转轴12，转轴12的外壁上安装有套筒13，转轴12的一侧安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的一端安装有安装块15，安装块15的外壁上开设有安装孔16，安装孔16的内壁上安装有转动球17，转动球17的外壁上安装有扎针18的作用下，控制器19控制液压伸缩杆14向一侧伸出，从而带动安装块15移动，通过在安装孔16和转动球17的连接方式为转动连接，安装块15和液压伸缩杆14的连接方式为插拔连接的作用下，转动球17外壁上的扎针18将覆膜进行裁剪，使得其宽度适合物料的宽度，自动调节实用性较好，从而有益于解决从而有益于解决在进行覆膜时装置内部不能便于调节覆膜的宽度，使得覆膜后的材料需要二次加工，费时费力实用性较差的问题，在壳体7的内壁上安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴连接有转杆9，转杆9的外壁上安装有覆膜滚筒10，转杆9的另一端贯穿壳体7且延伸至外部连接有转轮11，转杆9和壳体7的连接方式为转动连接的作用下，控制器19控制驱动电机8转动从而带动覆膜滚筒10进行转动的作用下，将物料进行覆膜加工，加工好的物料从出料槽21滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的侧壁上安装有安装架(2)，所述安装架(2)的外壁上安装有红外线感应器(3)，所述安装底板(1)的内壁上开设有滑动槽(4)，所述安装底板(1)的外壁上安装有电动液压杆(5)，所述电动液压杆(5)的一端安装有挡板(6)，所述安装底板(1)的外壁上安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内壁上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动轴连接有转杆(9)，所述转杆(9)的外壁上安装有覆膜滚筒(10)，所述转杆(9)的另一端贯穿壳体(7)且延伸至外部连接有转轮(11)，所述壳体(7)相对立的内壁上安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁上安装有套筒(13)，所述转轴(12)的一侧安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的一端安装有安装块(15)，所述安装块(15)的外壁上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内壁上安装有转动球(17)，所述转动球(17)的外壁上安装有扎针(18)，所述壳体(7)的外壁上安装有控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，其特征在于：所述控制器(19)通过导线分别连接有电动液压杆(5)、液压伸缩杆(14)、红外线感应器(3)和驱动电机(8)且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，其特征在于：所述壳体(7)相对立的外壁上分别开设有进料槽(20)和出料槽(21)，所述安装块(15)和液压伸缩杆(14)的连接方式为插拔连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，其特征在于：所述电动液压杆(5)设置有两组且分别位于安装底板(1)的侧壁上，所述红外线感应器(3)设置有多组且分别位于安装架(2)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，其特征在于：所述挡板(6)为弧形结构，所述挡板(6)的一端安装在滑动槽(4)的内壁上且连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜宽度的覆膜装置，其特征在于：所述转杆(9)和壳体(7)的连接方式为转动连接，所述转轴(12)和壳体(7)的连接方式为转动连接，所述安装孔(16)和转动球(17)的连接方式为转动连接。

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