CN216860087U - 一种混凝土砌块生产用物料成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土砌块成型设备技术领域，且公开了一种混凝土砌块生产用物料成型设备，包括机体，所述机体的内腔顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出端设置有缓冲挤压组件，缓冲挤压组件的底端设置有上压头模具，机体的内腔底端设有纵向移动组件，纵向移动组件的移动端设置有电磁铁，电磁铁的顶端放置有成型模具，成型模具的底端开设有安装槽，安装槽的内侧固定安装有与电磁铁相吸附的铁板，所述机体的内腔左右侧之间设置有竖向移动组件。该混凝土砌块生产用物料成型设备，具备提升砌块成品质量的优点，解决了混凝土砌块在成型的过程中，没有对混凝土砌块内部进行振捣，进而难以有效的将空气排出，影响到混凝土砌块成品的质量的问题。

Description

一种混凝土砌块生产用物料成型设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块成型设备技术领域，具体为一种混凝土砌块生产用物料成型设备。

背景技术

混凝土砌块成型机是生产砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，但是已经很少了，随着用户对质量和生产效率要求的提高，混凝土砌块成型机的需求也越来越高，为了提高生产效率，成型模上通常设置有多个成型腔，既能同时生产多个砌块。

根据中国专利CN207058837U提出的“一种高效节能的混凝土砌块成型机”通过设置第一套筒、第二套筒、第一滑动件、第二滑动件、连接柱和弹簧相互配合，降低了不良品的产生率，解决了砌块成型机易出现不良品导致资源浪费的问题，通过设置辅助杆和辅助压板相互配合，使混凝土受力更加均匀，有效的降低不良品的出现，解决了砌块成型机压制混凝土时受力不均匀生产出不良品的问题，但是上述专利还存在着以下缺陷，混凝土砌块在成型的过程中，没有对混凝土砌块内部进行振捣，进而难以有效的将空气排出，影响到混凝土砌块成品的质量，有待改进，故而提出一种混凝土砌块生产用物料成型设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土砌块生产用物料成型设备，具备提升砌块成品质量的优点，解决了混凝土砌块在成型的过程中，没有对混凝土砌块内部进行振捣，进而难以有效的将空气排出，影响到混凝土砌块成品的质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土砌块生产用物料成型设备，包括机体，所述机体的内腔顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出端设置有缓冲挤压组件，缓冲挤压组件的底端设置有上压头模具，机体的内腔底端设有纵向移动组件，纵向移动组件的移动端设置有电磁铁，电磁铁的顶端放置有成型模具，成型模具的底端开设有安装槽，安装槽的内侧固定安装有与电磁铁相吸附的铁板，所述机体的内腔左右侧之间设置有竖向移动组件，竖向移动组件位于上压头模具的后方，所述竖向移动组件的移动端设置有双轴电动滑台，双轴电动滑台的移动端通过安装套安装有振动电机，振动电机的输出端设置有振动棒。

本实用新型的有益效果是：

该混凝土砌块生产用物料成型设备，能够在混凝土砌块成型的过程中对物料进行振捣，从而能够有效的将内部的空气排出，可保证了后续混凝土砌块的成品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述纵向移动组件包括安装箱，所述机体的内腔底端固定安装有安装箱，安装箱的顶端活动连接有一端贯穿并延伸至安装箱内部的安装板，安装板的顶端固定安装有电磁铁，所述安装板的底端固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定安装有分别一端贯穿并延伸至两个安装箱左右两端的转杆，两个转杆的相背一侧均固定安装有行走轮，所述安装板底端固定安装有数量为四个的移动轮，四个移动轮呈中心对称设置，前后两侧所述移动轮分别位于转杆的前后两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有纵向移动组件，能够通过纵向移动组件带动电磁铁进行前后移动，从而便于后续对混凝土砌块进行振捣。

进一步，所述机体的内腔底端固定安装有数量为两个且分别位于安装箱左右两侧的移动座，行走轮活动连接于移动座的内侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有移动座，从而使得行走轮在移动的过程中能够沿着移动座的长度进行移动，从而保证了行走轮行走时的平稳性。

进一步，所述安装箱的左右两端均开设有第一纵向通孔，第一纵向通孔的内部活动连接有转杆，所述安装箱的顶端开设有第二纵向通孔，第二纵向通孔的内部活动连接有安装板。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有第一纵向通孔和第二纵向通孔，使得转杆和安装板的位置在进行移动时，不受到限制。

进一步，所述竖向移动组件包括矩形板，机体的内腔左右侧均与矩形板固定连接，矩形板的底端固定安装有数量为两个的液压推杆，两个液压推杆的输出端均固定安装有安装座，两个安装座的底端均与双轴电动滑台的顶端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有竖向移动组件，能够带动双轴电动滑台进行上下移动，从而便于后续对混凝土砌块进行振捣。

进一步，所述安装座的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至矩形板顶端的导向杆，导向杆与矩形板活动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有导向杆，使得安装座在进行移动时能够沿着导向杆长度的方向进行上下移动，从而保证了安装座移动时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型纵向移动组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型成型模具的仰视结构示意图；

图4为本实用新型竖向移动组件与双轴电动滑台的连接示意图。

图中：1、机体；2、液压缸；3、缓冲挤压组件；4、上压头模具；5、纵向移动组件；51、安装箱；52、安装板；53、双轴电机；54、转杆；55、行走轮；56、移动轮；6、电磁铁；7、成型模具；8、安装槽；9、铁板；10、竖向移动组件；101、矩形板；102、液压推杆；103、安装座；11、双轴电动滑台；12、振动电机；13、振动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种混凝土砌块生产用物料成型设备，包括机体1，机体1的内腔顶端固定安装有液压缸2，液压缸2可带动缓冲挤压组件3进行上升或下移，液压缸2的输出端设置有缓冲挤压组件3，缓冲挤压组件3与原申请文件中的结构与安装方式相同，本文无需再次进行赘述，缓冲挤压组件3的底端设置有上压头模具4，机体1的内腔底端设有纵向移动组件5，纵向移动组件5的移动端设置有电磁铁6，电磁铁6的顶端放置有成型模具7，成型模具7的底端开设有安装槽8，安装槽8的内侧固定安装有与电磁铁6相吸附的铁板9，机体1的内腔左右侧之间设置有竖向移动组件10，竖向移动组件10位于上压头模具4的后方，竖向移动组件10的移动端设置有双轴电动滑台11，双轴电动滑台11的移动方向为横向和纵向，双轴电动滑台11的移动端通过安装套安装有振动电机12，振动电机12的输出端设置有振动棒13；

纵向移动组件5包括安装箱51，机体1的内腔底端固定安装有安装箱51，安装箱51的顶端活动连接有一端贯穿并延伸至安装箱51内部的安装板52，安装板52的顶端固定安装有电磁铁6，安装板52的底端固定安装有双轴电机53，双轴电机53的两个输出端均固定安装有分别一端贯穿并延伸至两个安装箱51左右两端的转杆54，两个转杆54的相背一侧均固定安装有行走轮55，安装板52底端固定安装有数量为四个的移动轮56，四个移动轮56呈中心对称设置，前后两侧移动轮56分别位于转杆54的前后两侧；

设置有纵向移动组件，能够通过纵向移动组件带动电磁铁进行前后移动，从而便于后续对混凝土砌块进行振捣；

机体1的内腔底端固定安装有数量为两个且分别位于安装箱51左右两侧的移动座，行走轮55活动连接于移动座的内侧；

通过设置有移动座，从而使得行走轮在移动的过程中能够沿着移动座的长度进行移动，从而保证了行走轮行走时的平稳性；

安装箱51的左右两端均开设有第一纵向通孔，第一纵向通孔的内部活动连接有转杆54，安装箱51的顶端开设有第二纵向通孔，第二纵向通孔的内部活动连接有安装板52；

设置有第一纵向通孔和第二纵向通孔，使得转杆和安装板的位置在进行移动时，不受到限制；

竖向移动组件10包括矩形板101，机体1的内腔左右侧均与矩形板101固定连接，矩形板101的底端固定安装有数量为两个的液压推杆102，两个液压推杆102的输出端均固定安装有安装座103，两个安装座103的底端均与双轴电动滑台11的顶端固定连接；

设置有竖向移动组件，能够带动双轴电动滑台进行上下移动，从而便于后续对混凝土砌块进行振捣；

安装座103的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至矩形板101顶端的导向杆，导向杆与矩形板101活动连接；

通过设置有导向杆，使得安装座在进行移动时能够沿着导向杆长度的方向进行上下移动，从而保证了安装座移动时的平稳性。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：上压头模具4在对成型模具7内腔的混凝土压制之前，可启动双轴电机53，双轴电机53可带动转杆54和行走轮55进行转动，从而行走轮55就可沿着移动座的长度方向进行后移，行走轮55在移动的过程中可带动移动轮56和安装板52一同向后进行移动，此时就可带动成型模具7后移，当成型模具7移动至矩形板101的正下方时，即可停止双轴电机53的运行；

第二步：此时可启动液压推杆102，液压推杆102带动安装座103进行下移，当振动棒13插入至成型模具7时，即可停止液压推杆102的运行，然后同时启动振动电机12和双轴电动滑台11，振动棒13能够对成型模具7内部的混凝土起到振动并去除留滞空气的作用，从而避免空气在混凝土浆内留滞而影响到成品的混凝土砌块的质量，同时双轴电动滑台11可带动振动电机12进行前后移动或左右移动，从而能够对成型模具7内部的各个位置进行振捣，提升了振捣范围，以此来提升后续混凝土砌块的质量；

第三步：在振捣结束后，可再次启动液压推杆102，液压推杆102带动安装座103和双轴电动滑台11进行上移，再次启动双轴电机53，双轴电机53带动成型模具7进行前移，当移动至上压头模具4的正下方时，即可停止双轴电机53的运行，后续再通过液压缸2、缓冲挤压组件3和上压头模具4对成型模具7进行压制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土砌块生产用物料成型设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内腔顶端固定安装有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端设置有缓冲挤压组件(3)，缓冲挤压组件(3)的底端设置有上压头模具(4)，机体(1)的内腔底端设有纵向移动组件(5)，纵向移动组件(5)的移动端设置有电磁铁(6)，电磁铁(6)的顶端放置有成型模具(7)，成型模具(7)的底端开设有安装槽(8)，安装槽(8)的内侧固定安装有与电磁铁(6)相吸附的铁板(9)，所述机体(1)的内腔左右侧之间设置有竖向移动组件(10)，竖向移动组件(10)位于上压头模具(4)的后方，所述竖向移动组件(10)的移动端设置有双轴电动滑台(11)，双轴电动滑台(11)的移动端通过安装套安装有振动电机(12)，振动电机(12)的输出端设置有振动棒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用物料成型设备，其特征在于：所述纵向移动组件(5)包括安装箱(51)，所述机体(1)的内腔底端固定安装有安装箱(51)，安装箱(51)的顶端活动连接有一端贯穿并延伸至安装箱(51)内部的安装板(52)，安装板(52)的顶端固定安装有电磁铁(6)，所述安装板(52)的底端固定安装有双轴电机(53)，双轴电机(53)的两个输出端均固定安装有分别一端贯穿并延伸至两个安装箱(51)左右两端的转杆(54)，两个转杆(54)的相背一侧均固定安装有行走轮(55)，所述安装板(52)底端固定安装有数量为四个的移动轮(56)，四个移动轮(56)呈中心对称设置，前后两侧所述移动轮(56)分别位于转杆(54)的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产用物料成型设备，其特征在于：所述机体(1)的内腔底端固定安装有数量为两个且分别位于安装箱(51)左右两侧的移动座，行走轮(55)活动连接于移动座的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产用物料成型设备，其特征在于：所述安装箱(51)的左右两端均开设有第一纵向通孔，第一纵向通孔的内部活动连接有转杆(54)，所述安装箱(51)的顶端开设有第二纵向通孔，第二纵向通孔的内部活动连接有安装板(52)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用物料成型设备，其特征在于：所述竖向移动组件(10)包括矩形板(101)，机体(1)的内腔左右侧均与矩形板(101)固定连接，矩形板(101)的底端固定安装有数量为两个的液压推杆(102)，两个液压推杆(102)的输出端均固定安装有安装座(103)，两个安装座(103)的底端均与双轴电动滑台(11)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块生产用物料成型设备，其特征在于：所述安装座(103)的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至矩形板(101)顶端的导向杆，导向杆与矩形板(101)活动连接。

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