CN216859416U - 一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金刚石砂轮技术领域的一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，包括基体，所述基体顶端外围设置有导热夹环，所述导热夹环内设置有斜式风孔，所述导热夹环外部一侧设置有过渡层，所述过渡层内设置有磨料层，所述基体底部中心处设置有装配法兰；本实用新型通过在传统的金刚石砂轮上的过渡层增加导热夹环，且提高过渡层的厚度，对磨料层进行包裹安装，可有效的提高磨料层打过过程中的操纵力，可方便操作员的安全施工，避免损坏磨料层，极大的提高了砂轮本体的抗轴力，且导热夹环配合斜式风孔的作用，保障了砂轮在增厚过渡层后的散热效率，防止砂轮堵塞和烧伤工件。

Description

一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域，具体是一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮。

背景技术

以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，由于金刚石磨料所具有的特性和优势，使金刚石砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想首选工具，金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削

现有的金刚石砂轮，不能使用侧削，不能操作力度过大，否则会导致砂轮的损坏，不利于打磨加工中的灵活使用。因此，本领域技术人员提供了一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，包括基体，所述基体顶端外围设置有导热夹环，所述导热夹环内设置有斜式风孔，所述导热夹环外部一侧设置有过渡层，所述过渡层内设置有磨料层，所述基体底部中心处设置有装配法兰。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热夹环为铜材料制成，所述斜式风孔贯穿成型于所述导热夹环中，所述基体为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热夹环与所述基体焊接，所述过渡层由结合剂、金属粉和填料组成，所述过渡层与所述导热夹环内壁胶接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨料层为金刚石颗粒组成，所述磨料层与所述过渡层胶接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配法兰内嵌在所述基体中，所述装配法兰的直径是所述磨料层直径的0.6倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨料层的厚度是所述基体厚度的2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在传统的金刚石砂轮上的过渡层增加导热夹环，且提高过渡层的厚度，对磨料层进行包裹安装，可有效的提高磨料层打过过程中的操纵力，可方便操作员的安全施工，避免损坏磨料层，极大的提高了砂轮本体的抗轴力，且导热夹环配合斜式风孔的作用，保障了砂轮在增厚过渡层后的散热效率，防止砂轮堵塞和烧伤工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型中导热夹环的俯剖视图。

图中：1-基体；2-导热夹环；3-磨料层；4-装配法兰；5-过渡层；6-斜式风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，包括基体1，基体1顶端外围设置有导热夹环2，导热夹环2内设置有斜式风孔6，导热夹环2外部一侧设置有过渡层5，过渡层5内设置有磨料层3，基体1底部中心处设置有装配法兰4。

导热夹环2为铜材料制成，斜式风孔6贯穿成型于导热夹环2中，基体1为不锈钢材料，导热夹环2具有高效的散热属性，可给砂轮降温；导热夹环2与基体1焊接，过渡层5由结合剂、金属粉和填料组成，过渡层5与导热夹环2内壁胶接，过渡层5用于连接磨料层3与基体1，使其牢固的安装在基体1上，磨料层3是工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分；磨料层3为金刚石颗粒组成，磨料层3与过渡层5胶接；装配法兰4内嵌在基体1中，装配法兰4的直径是磨料层3直径的0.6倍；磨料层3的厚度是基体1厚度的2倍，装配面过小，不利于在驱动设备上装夹，进而不能保证打磨的精度。

本实用新型的工作原理是：本装置在具体安装的时候，通过装配法兰4安装到磨床主轴或者手持电机的主轴上，在具体使用的时候，基体1高速转动，利用磨料层3对工件进行打磨，打磨时，可以平行、垂直以及倾斜的方式进行打磨，传统的金刚石砂轮，在使用侧沿打磨时，容易造成砂轮的损坏，或者使较大的操纵力时，会导致磨料层3与过渡层5分开，进而导致砂轮的损坏，而本装置中，通过导热夹环2的夹紧作用，改变了传统磨料层3只与过渡层5有一面接触固定的方式，采用三面夹紧的方式进行固定，进而提高了砂轮侧向打磨时的稳定性，当用户提高操作力度时，砂轮可避免掉落颗粒和损坏，另外，斜式风孔6随着导热夹环2的高速转动，气流以切向的方式穿过导热夹环2，可将导热夹环2的热量快速交换带走，进而保障了金刚石砂轮的散热效果，防止砂轮堵塞和烧伤工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)顶端外围设置有导热夹环(2)，所述导热夹环(2)内设置有斜式风孔(6)，所述导热夹环(2)外部一侧设置有过渡层(5)，所述过渡层(5)内设置有磨料层(3)，所述基体(1)底部中心处设置有装配法兰(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，其特征在于：所述导热夹环(2)为铜材料制成，所述斜式风孔(6)贯穿成型于所述导热夹环(2)中，所述基体(1)为不锈钢材料。

3.根据权利要求2所述的一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，其特征在于：所述导热夹环(2)与所述基体(1)焊接，所述过渡层(5)由结合剂、金属粉和填料组成，所述过渡层(5)与所述导热夹环(2)内壁胶接。

4.根据权利要求3所述的一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，其特征在于：所述磨料层(3)为金刚石颗粒组成，所述磨料层(3)与所述过渡层(5)胶接。

5.根据权利要求4所述的一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，其特征在于：所述装配法兰(4)内嵌在所述基体(1)中，所述装配法兰(4)的直径是所述磨料层(3)直径的0.6倍。

6.根据权利要求5所述的一种高防护性磨刀机用金刚石砂轮，其特征在于：所述磨料层(3)的厚度是所述基体(1)厚度的2倍。

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