CN216858939U - 钢笔送墨塞环形沟槽加工工装 - Google Patents
钢笔送墨塞环形沟槽加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216858939U CN216858939U CN202220168273.7U CN202220168273U CN216858939U CN 216858939 U CN216858939 U CN 216858939U CN 202220168273 U CN202220168273 U CN 202220168273U CN 216858939 U CN216858939 U CN 216858939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink feeding
- support frame
- movable block
- fixed block
- feeding plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,包括圆形底座,所述底座顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部中端安装有电机,所述电机输出轴贯穿支撑架且与沟槽刀具连接,所述底座顶部且位于支撑架两侧安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸活动端向沟槽刀具伸展且连接有夹具,所述夹具内部夹持有送墨塞;设置夹具对送墨塞进行夹持,可改变夹具间隙满足上下料的操作,无需塞拔送墨塞,提高操作安装性,且内置凸块能够进一步对送墨塞进行限位,也方便送墨塞方向的调整,使送墨塞两侧的环形沟槽加工对称,设置多组夹具和伸缩气缸的配合能够同时对多个送墨塞加工,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢笔加工技术领域,特别涉及钢笔送墨塞环形沟槽加工工装。
背景技术
钢笔的送墨系统用于给笔尖进行送墨,送墨塞采用硬质橡胶,主要作用就是把上墨器里的墨水传递到金属笔尖上,在其两边刻出的环形沟槽可以控制墨水流淌的速度,给笔尖平稳的供墨,对送墨塞进行环形沟槽加工时,会先对一侧加工,再对另外一侧加工,由于送墨塞卡在工装上,对其方向改变麻烦,需要塞拔,且距离刀具较近,操作危险性大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,具体技术方案如下:
钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,包括圆形底座,所述底座顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部中端安装有电机,所述电机输出轴贯穿支撑架且与沟槽刀具连接,所述底座顶部且位于支撑架两侧安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸活动端向沟槽刀具伸展且连接有夹具,所述夹具内部夹持有送墨塞。
进一步的,所述夹具包括固定块、凹槽、活动块和连接件,所述伸缩气缸活动端与固定块固定连接,所述固定块顶部开有凹槽,所述凹槽内部设有活动块,所述活动块与固定块之间通过连接件连接,调整连接件能够改变固定块和活动块的间距。
进一步的,所述连接件包括调节螺栓和限位杆,所述固定块中部横向轴承连接有调节螺栓,所述调节螺栓的上方和下方均设有限位杆,所述限位杆与固定块固定连接,所述活动块与调节螺栓螺纹连接,所述限位杆贯穿所述活动块,转动调节螺栓能够令活动块线性移动。
进一步的,所述凹槽内侧与活动块内侧均固定连接有凸块,两个凸块相向设置,所述凸块与送墨塞内凹处适配。
进一步的,所述固定块的底部固定连接有滑块,所述底座顶部开有与所述滑块适配的滑槽。
进一步的,所述沟槽刀具底部圆心处设置有凸起,所述底座顶部圆心处开有与凸起适配的槽口。
本实用新型的有益效果是:
1、设置夹具对送墨塞进行夹持,可改变夹具间隙满足上下料的操作,无需塞拔送墨塞,提高操作安装性,且内置凸块能够进一步对送墨塞进行限位,也方便送墨塞方向的调整,使送墨塞两侧的环形沟槽价加工对称,设置多组夹具和伸缩气缸的配合能够同时对多个送墨塞加工,提高加工效率;
2、设置凸起和槽口能够对沟槽刀具进行限位,防止沟槽刀具偏心运动,维持沟槽刀具圆周运动,令各个方位夹具上的送墨塞与沟槽刀具接触距离一致。
附图说明
图1示出了本实用新型的钢笔送墨塞环形沟槽加工工装的结构示意图;
图2示出了本实用新型的夹具的结构示意图;
图3示出了本实用新型的俯视图;
图4示出了本实用新型的固定块的结构示意图;
图5示出了本实用新型的活动块的结构示意图;
图中所示:1、底座;2、支撑架;3、电机;4、沟槽刀具;41、凸起;42、槽口;5、伸缩气缸;7、夹具;71、固定块;72、凹槽;73、活动块;74、连接件;741、调节螺栓;742、限位杆;75、凸块;76、滑块;77、滑槽;8、送墨塞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,包括圆形底座1,所述底座1顶部安装有支撑架2,所述支撑架2的顶部中端安装有电机3,所述电机3输出轴贯穿支撑架2且与沟槽刀具4连接,所述底座1顶部且位于支撑架2两侧安装有伸缩气缸5,所述伸缩气缸5活动端向沟槽刀具4伸展且连接有夹具7,所述夹具7内部夹持有送墨塞8。
支撑架2的形状类似于U型,可通过螺栓安装在底座1上,电机3安装于支撑架2的顶部中端,且支撑架2中部开有孔令电机3输出轴能够穿过,沟槽刀具4与电机3输出轴螺栓连接,伸缩气缸5位于底座1顶部,且分布于支撑架2两侧,伸缩气缸5固定端固定于底座1顶部,活动端安装夹具7,夹具7用于夹持送墨塞8,通过伸缩气缸5的伸展可以将夹具7向沟槽刀具4的方向传送,令送墨塞8与沟槽刀具4接触进行环形沟槽的加工。
如图2所示,所述夹具7包括固定块71、凹槽72、活动块73和连接件74,所述伸缩气缸5活动端与固定块71固定连接,所述固定块71顶部开有凹槽72,所述凹槽72内部设有活动块73,所述活动块73与固定块71之间通过连接件74连接,调整连接件74能够改变固定块71和活动块73的间距。
固定块71顶部开的凹槽72不仅可以用于置放活动块73,且部分弧面设置能够与送墨塞8贴合,活动块73的内侧开有弧面也能够与送墨塞8贴合,固定块71和活动块73内侧能够将送墨塞8大半部分包裹起来,小部分位于外侧与沟槽刀具4接触进行加工,通过连接件74改变固定块71和活动块73之间的间距,间距增大方便置放送墨塞8,间距缩小能够夹住送墨塞8,通过固定块71和活动块73间距的改变实现送墨塞8的上料与下料。
如图2所示,所述连接件74包括调节螺栓741和限位杆742,所述固定块71中部横向轴承连接有调节螺栓741,所述调节螺栓741的上方和下方均设有限位杆742,所述限位杆742与固定块71固定连接,所述活动块73与调节螺栓741螺纹连接,所述限位杆742贯穿所述活动块73,转动调节螺栓741能够令活动块73线性移动。
固定块71的中部嵌有轴承与调节螺栓741的端部连接,因此调节螺栓741只转动无法移动,活动块73的中部开有与调节螺栓741适配的螺孔,调节螺栓741的转动能够带动活动块73的线性移动,两个限位杆742分别位于调节螺栓741的上方和下方,活动块73表面开有能够使限位杆742穿过的孔,通过限位杆742的限位能够令活动块73只线性移动不旋转。
如图2所示,所述凹槽72内侧与活动块73内侧均固定连接有凸块75,两个凸块75相向设置,所述凸块75与送墨塞8内凹处适配。
送墨塞8的外壁对称设置内凹,与凸块75相对应,通过凸块75不仅进一步对送墨塞8限位,避免其脱离夹具7,同时在对送墨塞8一侧加工完毕后,可直接反向设置对送墨塞8另一侧加工,令送墨塞8两侧环形沟槽能够对称设置。
如图1所示,所述固定块71的底部固定连接有滑块76,所述底座1顶部开有与所述滑块76适配的滑槽77。
滑块76与滑槽77的设置能够对固定块71进行限位,防止固定块71跑偏,令固定块71按照规定的轨迹移动,使送墨塞8与沟槽刀具4的接触距离一致,减少误差的存在。
如图1所示,所述沟槽刀具4底部圆心处设置有凸起41,所述底座1顶部圆心处开有与凸起41适配的槽口42。
凸起41位于槽口42内,起到对沟槽刀具4限位的目的,避免其做偏心运动,令沟槽刀具4平稳的圆周运动,与送墨塞8接触进行环形沟槽的加工。
工作原理:开始固定块71和活动块73具有较大间距,将送墨塞8放入固定块71和活动块73的间距内,凸块75与送墨塞8的内凹处对齐,随后转动调节螺栓741令固定块71和活动块73间距缩小,夹持送墨塞8,令伸缩气缸5启动,伸展令送墨塞8向沟槽刀具4方向移动,电机3带动沟槽刀具4转动,沟槽刀具4与送墨塞8接触对送墨塞8进行开槽操作,随后伸缩气缸5收缩远离沟槽刀具4,调整送墨塞8令送墨塞8另一侧位于夹具7外侧,随后再次启动伸缩气缸5,令送墨塞8与沟槽刀具4接触进行开槽操作,加工完成后从夹具7上取下,放入待加工的送墨塞8进行开槽操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,其特征在于:包括圆形底座(1),所述底座(1)顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部中端安装有电机(3),所述电机(3)输出轴贯穿支撑架(2)且与沟槽刀具(4)连接,所述底座(1)顶部且位于支撑架(2)两侧安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)活动端向沟槽刀具(4)伸展且连接有夹具(7),所述夹具(7)内部夹持有送墨塞(8)。
2.根据权利要求1所述的钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,其特征在于:所述夹具(7)包括固定块(71)、凹槽(72)、活动块(73)和连接件(74),所述伸缩气缸(5)活动端与固定块(71)固定连接,所述固定块(71)顶部开有凹槽(72),所述凹槽(72)内部设有活动块(73),所述活动块(73)与固定块(71)之间通过连接件(74)连接,调整连接件(74)能够改变固定块(71)和活动块(73)的间距。
3.根据权利要求2所述的钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,其特征在于:所述连接件(74)包括调节螺栓(741)和限位杆(742),所述固定块(71)中部横向轴承连接有调节螺栓(741),所述调节螺栓(741)的上方和下方均设有限位杆(742),所述限位杆(742)与固定块(71)固定连接,所述活动块(73)与调节螺栓(741)螺纹连接,所述限位杆(742)贯穿所述活动块(73),转动调节螺栓(741)能够令活动块(73)线性移动。
4.根据权利要求2所述的钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,其特征在于:所述凹槽(72)内侧与活动块(73)内侧均固定连接有凸块(75),两个凸块(75)相向设置,所述凸块(75)与送墨塞(8)内凹处适配。
5.根据权利要求2所述的钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,其特征在于:所述固定块(71)的底部固定连接有滑块(76),所述底座(1)顶部开有与所述滑块(76)适配的滑槽(77)。
6.根据权利要求1所述的钢笔送墨塞环形沟槽加工工装,其特征在于:所述沟槽刀具(4)底部圆心处设置有凸起(41),所述底座(1)顶部圆心处开有与凸起(41)适配的槽口(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220168273.7U CN216858939U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 钢笔送墨塞环形沟槽加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220168273.7U CN216858939U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 钢笔送墨塞环形沟槽加工工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216858939U true CN216858939U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82153714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220168273.7U Active CN216858939U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 钢笔送墨塞环形沟槽加工工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216858939U (zh) |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202220168273.7U patent/CN216858939U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107097091B (zh) | 数控四工位钻床稳定框架及其使用方法 | |
CN203045735U (zh) | 气动卡爪装置 | |
CN202388284U (zh) | 一种夹具 | |
CN203197642U (zh) | 环类零件快速定心装置 | |
CN203371277U (zh) | 加工曲轴连杆的气动定位夹紧装置 | |
CN206794809U (zh) | 环形工件夹紧机构 | |
CN202622888U (zh) | 自动定心结构组件 | |
CN216858939U (zh) | 钢笔送墨塞环形沟槽加工工装 | |
CN105397406A (zh) | 一种滚压机床及其应用 | |
CN201127999Y (zh) | 车床自动上料装置 | |
CN102133656A (zh) | 曲轴箱类工件铣削夹具机构 | |
CN207997239U (zh) | 一种三轴外圆复合磨床定位装置 | |
CN102198709A (zh) | 夹持厚度可调节的夹模装置 | |
CN205277661U (zh) | 一种喷油泵用凸轮专用夹紧装置 | |
CN205309690U (zh) | 一种滚压机床 | |
CN201592357U (zh) | 一种用于t型零件加工的浮动辅助夹紧机构 | |
CN205218640U (zh) | 一种滚压转台进给装置 | |
CN215788073U (zh) | 一种全自动钻攻机用夹持工装 | |
CN210414056U (zh) | 一种带挡边轴承套圈超精用油石夹持装置 | |
CN201997786U (zh) | 曲轴箱类工件铣削夹具机构 | |
CN209062659U (zh) | 一种用于锁体打孔机的自动转面机构 | |
CN207415091U (zh) | 一种简便可调节外圆珩磨头 | |
CN111545642A (zh) | 基于数据挖掘的复杂曲面的变径旋转斜楔机构 | |
CN205996568U (zh) | 机床夹具用分体可调式定位销机构 | |
CN215153021U (zh) | —种单张纸凹版印刷机的前规调节机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |