CN216858655U - 一种激光切割头冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割头冷却装置，包括切割机头，所述切割机头的一端设置有激光头，所述激光头上缠绕设置有冷却管道，所述冷却管道的进水端与出水端分别与外部水循环机构连接，通过所述冷却管道缠绕设置在所述激光头上，并且与水循环机构连接，使得所述激光头在工作时，冷水在所述冷却管道中流通，将所述激光头散发的热量进行吸收，从而达到冷却的目的，同时采用冷水流通的方式进行冷却，冷却效果均匀，并且该种结构加工简单，制造成本低，水体流通过程不易堵塞，并且可以根据激光头的功率大小调整冷却管道内的流体种类以及流速，避免冷却过剩。

Description

一种激光切割头冷却装置

【技术领域】

本实用新型涉及激光切割领域，具体地说，是一种激光切割头冷却装置。

【背景技术】

激光切割头是激光切割机的重要组成部分，目前市场上的激光切割头主要集中在中、小功率，激光切割头的功率越大，相应的能切割的金属板材的厚度就越大，因此，市场上对大功率的激光切割头的需求越来越大，然而激光切割头的功率越大，激光切割头内的镜片的发热也就也严重，现有的激光切割头的冷却效果差，降低了镜片的使用寿命，不利于大功率激光切割头切割的顺利进行，虽然目前诞生出了一些针对切割头的冷却装置，但是这些冷却装置通常由加工件组成，加工困难并且成本较高，冷却效果不均匀，并且管路容易堵塞，因此，亟待设计一种加工简单成本较低冷却效果好的切割头冷却装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对现有技术中切割头冷却装置加工成本较高、冷却不均匀以及管路易堵塞的问题，提供一种加工简单成本较低冷却效果好的切割头冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种激光切割头冷却装置，包括切割机头，所述切割机头的一端设置有激光头，所述激光头上缠绕设置有冷却管道，所述冷却管道的进水端与出水端分别与外部水循环机构连接。

优选的，所述冷却管道自中心处对折，由对折端在所述激光头上自下向上缠绕。

优选的，所述冷却管道的进水端在所述激光头上自下向上缠绕。

优选的，所述冷却管道的出水端在所述激光头上自下向上缠绕。

优选的，所述切割机构上固定连接有两个冷却管接头，所述冷却管道的进水端与出水端分别与两个所述冷却管接头可拆卸连接，所述冷却管接头与外部水循环机构连接。

优选的，所述激光头上设置有防护罩，所述冷却管道位于所述防护罩中。

优选的，所述防护罩与所述切割机头可拆卸连接。

优选的，所述防护罩为耐热材料制成的中空件。

本实用新型优点在于：

通过所述冷却管道缠绕设置在所述激光头上，并且与水循环机构连接，使得所述激光头在工作时，冷水在所述冷却管道中流通，将所述激光头散发的热量进行吸收，从而达到冷却的目的，同时采用冷水流通的方式进行冷却，冷却效果均匀，并且该种结构加工简单，制造成本低，水体流通过程不易堵塞，并且可以根据激光头的功率大小调整冷却管道内的流体种类以及流速，避免冷却过剩。

【附图说明】

图1是本实用新型的等轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的防护罩装配示意图；

图3是本实用新型的右视图。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、切割机头；2、激光头；3、冷却管道；4、防护罩；5、冷却管接头。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型提供的具体实施方式作详细说明。

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、3所示，本实用新型为一种激光切割头冷却装置，包括切割机头1，所述切割机头1的一端设置有激光头2，所述激光头2上缠绕设置有冷却管道3，所述冷却管道3的进水端与出水端分别与外部水循环机构连接。

通过所述冷却管道3缠绕设置在所述激光头2上，并且与水循环机构连接，使得所述激光头2在工作时，冷水在所述冷却管道3中流通，将所述激光头2散发的热量进行吸收，从而达到冷却的目的，同时采用冷水流通的方式进行冷却，冷却效果均匀，并且该种结构加工简单，制造成本低，水体流通过程不易堵塞，并且可以根据激光头的功率大小调整冷却管道内的流体种类以及流速，避免冷却过剩。

作为本实用新型的优选实施例，如图3所示，所述冷却管道3自中心处对折，由对折端在所述激光头2上自下向上缠绕。

通过所述冷却管道3的对折设置，使得冷却过程中，冷却管道3内的冷却液往复两次对热量进行吸收，提高冷却液的利用效率。

作为本实用新型的另一实施例，所述冷却管道3的进水端在所述激光头2上自下向上缠绕。

通过将所述冷却管道3的进水端设置在所述激光头2的下侧，使得冷却过程自下至上进行，由于激光头2在切割过程中下端温度高于上端，冷却液自下至上流动，使得下端的冷却效果更好。

作为本实用新型的另一实施例，所述冷却管道3的出水端在所述激光头2上自下向上缠绕。

通过将所述冷却管道3的出水端设置在所述激光头2的下侧，使得冷却过程自上至下进行，提高利用冷却液的冷却效率，适用于小功率激光头。

如图1所示，所述切割机构1上固定连接有两个冷却管接头5，所述冷却管道3的进水端与出水端分别与两个所述冷却管接头5可拆卸连接，所述冷却管接头5与外部水循环机构连接。

通过所述冷却管道3与所述冷却管接头5的可拆卸连接设置，在装置长期使用过程中，方便对老化或受损的冷却管道3进行更换。

如图2所示，所述激光头2上设置有防护罩4，所述冷却管道3位于所述防护罩4中。

通过所述防护罩4的设置，所述冷却管道3设置在所述防护罩4中，对所述冷却管道3进行保护，避免激光切割过程中的飞溅物对管道造成损伤。

进一步的，所述防护罩4与所述切割机头1可拆卸连接。

通过所述防护罩4与所述切割机头1的可拆卸连接，在需要更换冷却管道3时方便取下防护罩4。

进一步的，所述防护罩4为耐热材料制成的中空件。

通过耐热材料制成的防护罩4的设置，减少切割过程中防护罩4内外的热量交换，提高所述冷却管道3对切割头2的冷却效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种激光切割头冷却装置，包括切割机头(1)，所述切割机头(1)的一端设置有激光头(2)，其特征在于：所述激光头(2)上缠绕设置有冷却管道(3)，所述冷却管道(3)的进水端与出水端分别与外部水循环机构连接。

2.根据权利要求1中所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述冷却管道(3)自中心处对折，由对折端在所述激光头(2)上自下向上缠绕。

3.根据权利要求1中所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述冷却管道(3)的进水端在所述激光头(2)上自下向上缠绕。

4.根据权利要求1中所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述冷却管道(3)的出水端在所述激光头(2)上自下向上缠绕。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述切割机头(1)上固定连接有两个冷却管接头(5)，所述冷却管道(3)的进水端与出水端分别与两个所述冷却管接头(5)可拆卸连接，所述冷却管接头(5)与外部水循环机构连接。

6.根据权利要求5中所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述激光头(2)上设置有防护罩(4)，所述冷却管道(3)位于所述防护罩(4)中。

7.根据权利要求6中所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述防护罩(4)与所述切割机头(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求6中所述的一种激光切割头冷却装置，其特征在于：所述防护罩(4)为耐热材料制成的中空件。

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