CN216858251U - 一种可自动控制切削力的精密主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动控制切削力的精密主轴，包括主轴箱、主轴本体、驱动结构、切削力调节结构以及缓冲减震保护结构，所述主轴本体活动贯穿主轴箱，所述驱动结构安装于主轴箱的顶部处，且所述驱动结构与主轴本体连接，所述切削力调节结构安装于主轴箱的顶部、主轴箱内部以及主轴本体的外部处，所述缓冲减震保护结构安装于主轴箱的内部以及主轴本体的外部处，所述驱动结构包括安装架A和调速电机A，所述安装架A呈倒转的凹字形，所述安装架A固定安装于主轴箱的顶部处。本实用新型便于对切削力进行调节控制处理，实用性较高，且可以对主轴本体进行有效的缓冲减震保护处理，延长了主轴本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削设备领域，具体为一种可自动控制切削力的精密主轴。
背景技术
切削，是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，而在切削设备中，其主轴则是重要的零件之一，而主轴一般都是安装于主轴箱中。
但是，现有的切削设备其主轴存在以下缺点：
1、切削力不便于根据实际情况进行调节控制。
2、切削时所产生的震动易损坏到主轴，降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动控制切削力的精密主轴，以解决传统的切削设备其主轴切削力不便于根据实际情况进行调节控制，且切削时所产生的震动易损坏到主轴，降低其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动控制切削力的精密主轴，包括主轴箱、主轴本体、驱动结构、切削力调节结构以及缓冲减震保护结构，所述主轴本体活动贯穿主轴箱，所述驱动结构安装于主轴箱的顶部处，且所述驱动结构与主轴本体连接，所述切削力调节结构安装于主轴箱的顶部、主轴箱内部以及主轴本体的外部处，所述缓冲减震保护结构安装于主轴箱的内部以及主轴本体的外部处。
优选的，所述驱动结构包括安装架A和调速电机A，所述安装架A呈倒转的凹字形，所述安装架A固定安装于主轴箱的顶部处，所述调速电机A固定安装于安装架A的内部顶端处，所述调节电机A的输出端与主轴本体的轴端固定连接。
优选的，所述切削力调节结构包括安装架B、调速电机B、旋转轴、第一齿轮以及第二齿轮，所述安装架B、调节电机B、旋转轴以及第一齿轮均设置有两个，两个所述安装架B均呈倒转的凹字形，两个所述安装架B均固定安装于主轴箱的顶部处，两个所述调速电机B分别固定安装于两个安装架B的内部顶端处，两个所述旋转轴的一端分别与两个调速电机B的输出端固定连接，且两个所述旋转轴的底端活动贯穿至主轴箱的内部中，两个所述第一齿轮分别固定套装于两个旋转轴的外部处，所述第二齿轮固定套装于主轴本体的外部处，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的，两个所述旋转轴远离于调速电机B的一端分别通过轴承A和连接板与主轴箱的内侧处连接。
优选的，所述缓冲减震保护结构包括安装框架、轴承B、缓冲板以及弹簧，所述安装框架为矩形，所述安装框架通过安装件固定安装于主轴箱的内部中，所述轴承B套装于主轴本体的外部处，所述缓冲板设置有四个，四个所述缓冲板分别固定安装于轴承的外部四周处，所述弹簧设置有四组，四组所述弹簧分别固定安装于安装框架的内部四周处，且四组所述弹簧分别与四个缓冲板固定连接。
优选的，四组所述弹簧的内部均设置有伸缩杆。
本实用新型提供了一种可自动控制切削力的精密主轴，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有驱动结构和切削力调节结构，使得在主轴工作时，可以根据实际需要，启动调速电机A的同时，也启动两个调速电机B，带动旋转轴A和第一齿轮转动，提高转轴本体的转速和转动力，从而提高安装于主轴本体处切削刀的切削力，也可以关闭两个调速电机B，降低主轴本体的转速和转动力，从而降低切削力，实用性较高。
(2)本实用新型通过设置有缓冲减震保护结构，使得在主轴本体转动并产生震动时，可以通过四个缓冲板配合四组弹簧和安装框架，对主轴本体处传递的震动进行有效的缓冲减震处理，从而对主轴本体进行有效的保护，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲板安装俯视结构示意图；
图3为本实用新型的第一齿轮啮合俯视结构示意图；
图4为图2中的A处放大示意图。
图中：1、主轴箱；2、主轴本体；3、安装架A；4、调速电机A；5、安装架B；6、调速电机B；7、旋转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、安装框架；11、轴承B；12、缓冲板；13、弹簧；14、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动控制切削力的精密主轴，包括主轴箱1、主轴本体2、驱动结构、切削力调节结构以及缓冲减震保护结构，所述主轴本体2活动贯穿主轴箱1，所述驱动结构安装于主轴箱1的顶部处，且所述驱动结构与主轴本体2连接，所述切削力调节结构安装于主轴箱1的顶部、主轴箱1内部以及主轴本体2的外部处，所述缓冲减震保护结构安装于主轴箱1的内部以及主轴本体2的外部处。
所述驱动结构包括安装架A3和调速电机A4，所述安装架A3呈倒转的凹字形，所述安装架A3固定安装于主轴箱1的顶部处，所述调速电机A4固定安装于安装架A3的内部顶端处，所述调节电机A的输出端与主轴本体2的轴端固定连接，使得可以通过启动调速电机A4，带动主轴本体2进行转动，且可以调速来调节安装于主轴本体2处切削刀的切削力；
所述切削力调节结构包括安装架B5、调速电机B6、旋转轴7、第一齿轮8以及第二齿轮9，所述安装架B5、调节电机B、旋转轴7以及第一齿轮8均设置有两个，两个所述安装架B5均呈倒转的凹字形，两个所述安装架B5均固定安装于主轴箱1的顶部处，两个所述调速电机B6分别固定安装于两个安装架B5的内部顶端处，两个所述旋转轴7的一端分别与两个调速电机B6的输出端固定连接，且两个所述旋转轴7的底端活动贯穿至主轴箱1的内部中，两个所述第一齿轮8分别固定套装于两个旋转轴7的外部处，所述第二齿轮9固定套装于主轴本体2的外部处，且所述第二齿轮9与第一齿轮8啮合，使得可以通过调速电机B6的工作，配合旋转轴7转动，而旋转轴7转动带动第一齿轮8转动，对第二齿轮9施加转动力，从而提高主轴本体2的转动力，继而对安装于主轴本体2处切削刀的切削力进行调节处理，实用性较高；
两个所述旋转轴7远离于调速电机B6的一端分别通过轴承A和连接板与主轴箱1的内侧处连接，使得提高了旋转轴7转动时的稳定性；
所述缓冲减震保护结构包括安装框架10、轴承B11、缓冲板12以及弹簧13，所述安装框架10为矩形，所述安装框架10通过安装件固定安装于主轴箱1的内部中，所述轴承B11套装于主轴本体2的外部处，所述缓冲板12设置有四个，四个所述缓冲板12分别固定安装于轴承的外部四周处，所述弹簧13设置有四组，四组所述弹簧13分别固定安装于安装框架10的内部四周处，且四组所述弹簧13分别与四个缓冲板12固定连接，使得在工作时，可以通过四个缓冲板12配合四组弹簧13和安装框架10，对主轴本体2转动时的多方位震动进行有效的缓冲减震处理，从而有效的避免了主轴本体2损坏，提高了保护效果，延长了其使用寿命；
四组所述弹簧13的内部均设置有伸缩杆14，使得弹簧13不易出现变形损坏的情况。
工作原理：在工作时，可以通过启动调速电机A4，带动主轴本体2进行转动，且可以调速来初步调节安装于主轴本体2处切削刀的切削力，且可以通过调速电机B6的工作，配合旋转轴7转动，而旋转轴7转动带动第一齿轮8转动，对第二齿轮9施加转动力，从而提高主轴本体2的转动力，继而对安装于主轴本体2处切削刀的切削力进行进一步的调节处理，实用性较高，同时，可以通过四个缓冲板12配合四组弹簧13和安装框架10，对主轴本体2转动时的多方位震动进行有效的缓冲减震处理，从而有效的避免了主轴本体2损坏，提高了保护效果，延长了其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动控制切削力的精密主轴，包括主轴箱(1)、主轴本体(2)、驱动结构、切削力调节结构以及缓冲减震保护结构，其特征在于：所述主轴本体(2)活动贯穿主轴箱(1)，所述驱动结构安装于主轴箱(1)的顶部处，且所述驱动结构与主轴本体(2)连接，所述切削力调节结构安装于主轴箱(1)的顶部、主轴箱(1)内部以及主轴本体(2)的外部处，所述缓冲减震保护结构安装于主轴箱(1)的内部以及主轴本体(2)的外部处。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制切削力的精密主轴，其特征在于：所述驱动结构包括安装架A(3)和调速电机A(4)，所述安装架A(3)呈倒转的凹字形，所述安装架A(3)固定安装于主轴箱(1)的顶部处，所述调速电机A(4)固定安装于安装架A(3)的内部顶端处，所述调速电机A的输出端与主轴本体(2)的轴端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制切削力的精密主轴，其特征在于：所述切削力调节结构包括安装架B(5)、调速电机B(6)、旋转轴(7)、第一齿轮(8)以及第二齿轮(9)，所述安装架B(5)、调速电机B、旋转轴(7)以及第一齿轮(8)均设置有两个，两个所述安装架B(5)均呈倒转的凹字形，两个所述安装架B(5)均固定安装于主轴箱(1)的顶部处，两个所述调速电机B(6)分别固定安装于两个安装架B(5)的内部顶端处，两个所述旋转轴(7)的一端分别与两个调速电机B(6)的输出端固定连接，且两个所述旋转轴(7)的底端活动贯穿至主轴箱(1)的内部中，两个所述第一齿轮(8)分别固定套装于两个旋转轴(7)的外部处，所述第二齿轮(9)固定套装于主轴本体(2)的外部处，且所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可自动控制切削力的精密主轴，其特征在于：两个所述旋转轴(7)远离于调速电机B(6)的一端分别通过轴承A和连接板与主轴箱(1)的内侧处连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制切削力的精密主轴，其特征在于：所述缓冲减震保护结构包括安装框架(10)、轴承B(11)、缓冲板(12)以及弹簧(13)，所述安装框架(10)为矩形，所述安装框架(10)通过安装件固定安装于主轴箱(1)的内部中，所述轴承B(11)套装于主轴本体(2)的外部处，所述缓冲板(12)设置有四个，四个所述缓冲板(12)分别固定安装于轴承的外部四周处，所述弹簧(13)设置有四组，四组所述弹簧(13)分别固定安装于安装框架(10)的内部四周处，且四组所述弹簧(13)分别与四个缓冲板(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可自动控制切削力的精密主轴，其特征在于：四组所述弹簧(13)的内部均设置有伸缩杆(14)。
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| CN202123375097.9U CN216858251U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种可自动控制切削力的精密主轴 |
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- 2021-12-29 CN CN202123375097.9U patent/CN216858251U/zh active Active
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