CN216858013U - 一种用于折弯机的板料支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体的说是一种用于折弯机的板料支撑装置，包括装置主体，所述装置主体上设有气动托举带，所述气动托举带上固定连接有安置板，所述装置主体上设有拓展机构，所述安置板内部设有两个第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端上连接有安置块，所述安置块上设有限位机构，所述限位机构包括压板，所述安置块上设有压板，所述压板上固定连接有导杆，所述导杆滑动连接于安置块内部，所述导杆上缠绕有弹簧，所述弹簧固定连接于导杆；能够在使用时对两侧的托举面起到拓展延伸的作用，方便对一些较宽的板料进行安置，同时方便对板料的两侧进行按压限位，减少折弯时的形变，避免折弯处的内角弧度过大，保证折弯效果。

Description

一种用于折弯机的板料支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种板料支撑装置，具体为一种用于折弯机的板料支撑装置，属于折弯机技术领域。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和压板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。在实际对金属板材的折弯过程中，为了更好的实现折弯操作，大都会采用相应的自动托举设备来对折弯板材进行支撑托举。

然而，传统的折弯机板料支撑装置在实际操作时，虽然无需大量人力手动托举了，但对于一些较宽的板材，由于板材被折弯时的抗拉力较大，同时两端也容易处于悬空状态，这样就容易发生折弯时各处受力不均的情况，使得产生较大形变，最终导致折弯处的内角弧度过大，影响折弯效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于折弯机的板料支撑装置，能够在使用时对两侧的托举面起到拓展延伸的作用，方便对一些较宽的板料进行安置，同时方便对板料的两侧进行按压限位，减少折弯时的形变，避免折弯处的内角弧度过大，保证折弯效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于折弯机的板料支撑装置，包括装置主体，所述装置主体上设有气动托举带，所述气动托举带上固定连接有安置板，所述装置主体上设有拓展机构，所述拓展机构包括第二电动液压缸，所述安置板内部设有两个第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端上连接有安置块，所述安置块上设有限位机构，所述限位机构包括压板，所述安置块上设有压板，所述压板上固定连接有导杆，所述导杆滑动连接于安置块内部，所述导杆上缠绕有弹簧，所述弹簧固定连接于导杆。

优选的，所述安置块上固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆滑动连接于安置板内部。

优选的，所述压板上固定连接有握把，所述握把设于压板顶面的中部，且所述握把上设有多个凹槽。

优选的，所述导杆设有多根，所述压板上固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫呈矩形。

优选的，所述装置主体上设有延伸机构，所述延伸机构包括第一电动液压缸，所述安置板内部安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端上固定连接有支板。

优选的，所述支板上固定连接有挡板，且所述挡板呈矩形。

优选的，所述支板上固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆滑动连接于安置板内部。

优选的，所述装置主体上设有显示机构，所述装置主体顶部的一侧呈倾斜状，且所述装置主体在顶部倾斜处安装有显示屏主体。

优选的，所述装置主体上滑动连接有清洁块，所述清洁块上固定连接有推块。

本实用新型的有益效果是：在对板材进行实际折弯的过程中，使用者可将板材先安置于安置板上，根据板材的实际情况，可事先将第二电动液压缸接通电源，则第二电动液压缸驱动安置块移动，直至将安置块调节至合适的部位，以方便适应于需要折弯的板料，从而能够对安置板起到拓展延伸的作用，更加方便对板材的安置工作；之后，两个操作者可将板料抬起，接着分别将一块压板抬起，压板移动带动导杆移动，弹簧随之被压缩，待压板移动至合适的位置，再将板料安置于安置板和安置块上，随即松开压板，则在弹簧的作用下，两个压板就会对板料的两侧进行按压，然后将装置主体和折弯机接通电源，令气动托举带对板料进行托举，以配合折弯机的折弯，从而方便对板料的两侧进行按压限位，减少折弯时的形变，避免折弯处的内角弧度过大，保证折弯效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安置块、握把、压板、导杆与弹簧的连接结构示意图；

图3为图1所示的A部放大结构示意图；

图4为图1所示的B部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、气动托举带；3、安置板；4、延伸机构；401、第一电动液压缸；402、第一限位杆；403、支板；404、挡板；5、拓展机构；501、第二电动液压缸；502、第二限位杆；503、安置块；6、限位机构；601、握把；602、压板；603、橡胶垫；604、导杆；605、弹簧；7、显示机构；701、显示屏主体；702、清洁块；703、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于折弯机的板料支撑装置，包括装置主体1，所述装置主体1上设有气动托举带2，所述气动托举带2上固定连接有安置板3，所述装置主体1上设有拓展机构5，所述拓展机构5包括第二电动液压缸501，所述安置板3内部设有两个第二电动液压缸501，所述第二电动液压缸501的输出端上连接有安置块503，所述安置块503上设有限位机构6，所述限位机构6包括压板602，所述安置块503上设有压板602，所述压板602上固定连接有导杆604，所述导杆604滑动连接于安置块503内部，所述导杆604上缠绕有弹簧605，所述弹簧605固定连接于导杆604。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安置块503上固定连接有第二限位杆502，所述第二限位杆502滑动连接于安置板3内部，通过所述第二限位杆502，方便对所述安置块503起到导向限位的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压板602上固定连接有握把601，为了方便对所述压板602进行提拉抬升，所述握把601设于压板602顶面的中部，且所述握把601上设有多个凹槽，为了方便对所述握把601进行手动抓握。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导杆604设有多根，所述压板602上固定连接有橡胶垫603，且所述橡胶垫603呈矩形，通过所述橡胶垫603，方便增大按压板料时压板602同板料之间的摩擦阻力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述装置主体1上设有延伸机构4，所述延伸机构4包括第一电动液压缸401，所述安置板3内部安装有第一电动液压缸401，所述第一电动液压缸401的输出端上固定连接有支板403，通过所述第一电动液压缸401驱动支板403进行移动，为了方便对板料的安置长度进行延伸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支板403上固定连接有挡板404，且所述挡板404呈矩形，通过所述挡板404，方便对板料起到限位的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支板403上固定连接有第一限位杆402，所述第一限位杆402滑动连接于安置板3内部，通过所述第一限位杆402，方便对所述安置板3起到限位导向的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述装置主体1上设有显示机构7，所述装置主体1顶部的一侧呈倾斜状，且所述装置主体1在顶部倾斜处安装有显示屏主体701，通过所述显示屏主体701，方便对所述装置主体1进行操作控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述装置主体1上滑动连接有清洁块702，所述清洁块702上固定连接有推块703，通过所述清洁块702，方便对所述显示屏主体701起到擦拭清洁的作用。

本实用新型在使用时，首先，将装置主体1固定安置于靠近折弯机的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；在对板材进行实际折弯的过程中，使用者可将板材先安置于安置板3上，根据板材的实际情况，可事先将第一电动液压缸401和第二电动液压缸501接通电源，则第一电动液压缸401驱动支板403进行移动，第二电动液压缸501驱动安置块503移动，直至将支板403和安置块503调节至合适的部位，以方便适应于需要折弯的板料，从而能够对安置板3起到拓展延伸的作用，更加方便对板材的安置工作；之后，两个操作者可将板料抬起，接着分别手动握住一个握把601并进行拉动，则握把601移动带动压板602移动，压板602移动带动导杆604移动，弹簧605随之被压缩，待压板602移动至合适的位置，再将板料安置于安置板3和安置块503上，随即松开握把601，则在弹簧605的作用下，两个压板602就会对板料的两侧进行按压，然后将装置主体1和折弯机接通电源，令气动托举带2对板料进行托举，以配合折弯机的折弯，从而方便对板料的两侧进行按压限位，减少折弯时的形变，避免折弯处的内角弧度过大，保证折弯效果；此外，通过显示屏主体701，方便对装置主体1进行操作控制，通过推动推块703，进而带动清洁块702移动，方便对显示屏主体701起到清洁的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于折弯机的板料支撑装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设有气动托举带(2)，所述气动托举带(2)上固定连接有安置板(3)，所述装置主体(1)上设有拓展机构(5)，所述拓展机构(5)包括第二电动液压缸(501)，所述安置板(3)内部设有两个第二电动液压缸(501)，所述第二电动液压缸(501)的输出端上连接有安置块(503)，所述安置块(503)上设有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括压板(602)，所述安置块(503)上设有压板(602)，所述压板(602)上固定连接有导杆(604)，所述导杆(604)滑动连接于安置块(503)内部，所述导杆(604)上缠绕有弹簧(605)，所述弹簧(605)固定连接于导杆(604)。

2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述安置块(503)上固定连接有第二限位杆(502)，所述第二限位杆(502)滑动连接于安置板(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述压板(602)上固定连接有握把(601)，所述握把(601)设于压板(602)顶面的中部，且所述握把(601)上设有多个凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述导杆(604)设有多根，所述压板(602)上固定连接有橡胶垫(603)，且所述橡胶垫(603)呈矩形。

5.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述装置主体(1)上设有延伸机构(4)，所述延伸机构(4)包括第一电动液压缸(401)，所述安置板(3)内部安装有第一电动液压缸(401)，所述第一电动液压缸(401)的输出端上固定连接有支板(403)。

6.根据权利要求5所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述支板(403)上固定连接有挡板(404)，且所述挡板(404)呈矩形。

7.根据权利要求6所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述支板(403)上固定连接有第一限位杆(402)，所述第一限位杆(402)滑动连接于安置板(3)内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述装置主体(1)上设有显示机构(7)，所述装置主体(1)顶部的一侧呈倾斜状，且所述装置主体(1)在顶部倾斜处安装有显示屏主体(701)。

9.根据权利要求8所述的一种用于折弯机的板料支撑装置，其特征在于：所述装置主体(1)上滑动连接有清洁块(702)，所述清洁块(702)上固定连接有推块(703)。

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