CN216857332U - 一种速冻果蔬粒杂质筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及速冻果蔬技术领域，具体涉及一种速冻果蔬粒杂质筛选装置，其包括设置在地面上的固定架、通过固定架倾斜设置在地面上的用于筛选物料的筛选仓、设置在筛选仓低位端的出料端、设置在筛选仓高位端的进料端、设置在进料端顶部的进料漏斗、设置在筛选仓侧部的振动电机，所述进料端的内部通过电机转动设置有用于均布物料的均料机构，所述进料端的内部还设置有用于防止物料卡死的刷料机构。本实用新型的有益效果为：本申请可通过转动块的转动来将进料漏斗中的物料均匀的通入筛选仓中，从而避免过多的物料同时进入筛选仓影响筛选仓的筛选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及速冻果蔬技术领域，具体涉及一种速冻果蔬粒杂质筛选装置。
背景技术
在食品生产中，经常会使用速冻技术来对生产的果蔬进行速冻，部分果蔬往往还需要进行脱粒、制粒，例如玉米则需要脱粒、胡萝卜则需要进行制粒，在实际生产工作进行时，往往需要对这些果蔬粒进行筛选，以将果蔬粒中破碎的部分筛除，现有的筛选装置在实际使用时，往往直接通过进料漏斗将物料加入，进料漏斗中的物料直接进入筛选仓中，但过多的物料同时进入筛选仓，易影响筛选仓的筛选效果。
因此，需要一种速冻果蔬粒杂质筛选装置，以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种速冻果蔬粒杂质筛选装置，通过设置均料机构是进料漏斗中的物料可有间隔的进入筛选仓中，避免过多物料同时进入筛选仓中影响筛选仓的筛选效果，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种速冻果蔬粒杂质筛选装置，包括设置在地面上的固定架、通过固定架倾斜设置在地面上的用于筛选物料的筛选仓、设置在筛选仓低位端的出料端、设置在筛选仓高位端的进料端、设置在进料端顶部的进料漏斗、设置在筛选仓侧部的振动电机，所述进料端的内部通过电机转动设置有用于均布物料的均料机构，所述进料端的内部还设置有用于防止物料卡死的刷料机构；所述均料机构包括转动设置在进料端内部的转动块、均布设置在转动块内部的料槽、可拆卸固定在料槽内部的填充块。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述筛选仓包括仓体、以及设置在仓体内部用于筛选物料的筛网。
所述刷料机构包括固定设置在进料端内部的固定块、固定在固定块上且贴合在转动块表面的刷毛。
所述转动块为圆柱形，所述转动块的横截面尺寸与进料端内部的尺寸相适配。
所述填充块的尺寸与料槽的尺寸相适配。
本实用新型实施例的有益效果为：
1.在实际使用时，物料进入转动块内部的料槽中，当转动块进行转动后，当盛有物料的料槽转动至出料端的一侧时，物料从料槽中流出，即本申请可通过转动块的转动来将进料漏斗中的物料均匀的通入筛选仓中，从而避免过多的物料同时进入筛选仓影响筛选仓的筛选效果；
2.通过调整可盛放物料的料槽的间距来调节物料的筛选间隔，在调节料槽的间距时，将合适数量的填充块放入料槽中，从而改变可盛放物料的料槽的数量以及间隔，从而来改变对物料的筛选间隔，在对物料进行筛选时，物料之间存在一定筛选间距可提升筛选效果，可根据无物料的实际情况来改变筛选间隔，部分不便于筛选的物料可适当延长筛选间隔，而对于便于筛选的物料可适当缩短筛选间隔，以提升筛选速度，便于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型均料机构处的结构示意图；
图5为本实用新型均料机构处的剖视示意图。
图中：1、固定架；2、筛选仓；21、仓体；22、筛网；3、出料端；4、进料端；5、进料漏斗；6、振动电机；7、电机；8、均料机构；81、转动块；82、料槽；83、填充块；84、橡胶垫片；85、拉槽；9、刷料机构；91、固定块；92、刷毛。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参见图1至图5，本实用新型实施例公开了一种速冻果蔬粒杂质筛选装置，包括设置在地面上的固定架1、通过固定架1倾斜设置在地面上的用于筛选物料的筛选仓2、设置在筛选仓2低位端的出料端3、设置在筛选仓2高位端的进料端4、设置在进料端4顶部的进料漏斗5、设置在筛选仓2侧部的振动电机6，将物料加入进料漏斗5中，物料通过进料漏斗5进入筛选仓2中，振动电机6带动筛选仓2进行振动，从而使筛选仓2对物料进行振动筛选，且由于筛选仓2为倾斜设置，从而使物料从进料端4移动至出料端3中，且从出料端3中排出；
进料端4的内部通过电机7转动设置有用于均布物料的均料机构8，进料端4的内部还设置有用于防止物料卡死的刷料机构9；均料机构8包括转动设置在进料端4内部的转动块81、均布设置在转动块81内部的料槽82、可拆卸固定在料槽82内部的填充块83；
在实际使用时，物料进入转动块81内部的料槽82中，当转动块81进行转动后，当盛有物料的料槽82转动至出料端3的一侧时，物料从料槽82中流出，即本申请可通过转动块81的转动来将进料漏斗5中的物料均匀的通入筛选仓2中，从而避免过多的物料同时进入筛选仓2影响筛选仓2的筛选效果；
通过调整可盛放物料的料槽82的间距来调节物料的筛选间隔，在调节料槽82的间距时，将合适数量的填充块83放入料槽82中，从而改变可盛放物料的料槽82的数量以及间隔，从而来改变对物料的筛选间隔，在对物料进行筛选时，物料之间存在一定筛选间距可提升筛选效果，可根据无物料的实际情况来改变筛选间隔，部分不便于筛选的物料可适当延长筛选间隔，而对于便于筛选的物料可适当缩短筛选间隔，以提升筛选速度，便于实际使用。
作为本申请的进一步说明：筛选仓2包括仓体21、以及设置在仓体21内部用于筛选物料的筛网22，通过筛网22来对物料进行筛选。
作为本申请的进一步说明：刷料机构9包括固定设置在进料端4内部的固定块91、固定在固定块91上且贴合在转动块81表面的刷毛92，在实际使用时，通过刷毛92来将料槽82中的物料找平，从而避免转动块81在进料端4中转动时，由于物料凸出从而将物料挤压损坏。
作为本申请的进一步说明：转动块81为圆柱形，转动块81的横截面尺寸与进料端4内部的尺寸相适配，转动块81可在进料端4中平稳进行转动，防止物料从缝隙中流出。
作为本申请的进一步说明：填充块83的尺寸与料槽82的尺寸相适配，在实际使用时，填充块83可将料槽82填满，使得装入填充块83的料槽82则不再具有盛装物料功能，在实际使用时，可在料槽82的上下两面安装橡胶垫片84，从而使填充块83可固定塞入料槽82中，且填充块83的侧部可设置拉槽85。从而便于将填充块83在料槽82中进行装拆。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种速冻果蔬粒杂质筛选装置，包括设置在地面上的固定架(1)、通过固定架(1)倾斜设置在地面上的用于筛选物料的筛选仓(2)、设置在筛选仓(2)低位端的出料端(3)、设置在筛选仓(2)高位端的进料端(4)、设置在进料端(4)顶部的进料漏斗(5)、设置在筛选仓(2)侧部的振动电机(6)，其特征在于，所述进料端(4)的内部通过电机(7)转动设置有用于均布物料的均料机构(8)，所述进料端(4)的内部还设置有用于防止物料卡死的刷料机构(9)；
所述均料机构(8)包括转动设置在进料端(4)内部的转动块(81)、均布设置在转动块(81)内部的料槽(82)、可拆卸固定在料槽(82)内部的填充块(83)。
2.根据权利要求1所述的速冻果蔬粒杂质筛选装置，其特征在于，所述筛选仓(2)包括仓体(21)、以及设置在仓体(21)内部用于筛选物料的筛网(22)。
3.根据权利要求1所述的速冻果蔬粒杂质筛选装置，其特征在于，所述刷料机构(9)包括固定设置在进料端(4)内部的固定块(91)、固定在固定块(91)上且贴合在转动块(81)表面的刷毛(92)。
4.根据权利要求1所述的速冻果蔬粒杂质筛选装置，其特征在于，所述转动块(81)为圆柱形，所述转动块(81)的横截面尺寸与进料端(4)内部的尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的速冻果蔬粒杂质筛选装置，其特征在于，所述填充块(83)的尺寸与料槽(82)的尺寸相适配。
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