CN216856649U - 一种具有原料称重和下料功能的反应釜 - Google Patents
一种具有原料称重和下料功能的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有原料称重和下料功能的反应釜，包括：反应釜主体，所述反应釜主体的左侧上端固定设置有进料斗，且进料斗的上方设置有下料机构，所述反应釜主体的下端安装有底座；顶板，其安装在支撑架的上端，所述顶板的上端面固定安装有储料箱；称重机构，其安装在进料斗左侧的支撑架的右端面，所述称重机构的下方设置有焊接固定在左侧支撑架右端面的固定座，且固定座的上方安装有称重传感器；触控面板，其安装在进料斗左侧的支撑架的左端面。该具有原料称重和下料功能的反应釜，便于进行原料的称重，且称重精确性更高，同时方便自动下料，解决了现有的反应釜称重机构体积与载重较大，实用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有原料称重和下料功能的反应釜。
背景技术
化工反应釜是一种用于物理或化学反应的综合反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，然而，现有的反应釜还存在一定的缺陷，就比如；
如中国专利授权公开号为CN213886110U的一种具有称重功能的反应釜投料装置，其包括反应釜、投料机构、出料机构、称重机构，反应釜盖铰接安装在反应釜体的端口上，并通过锁紧组件锁紧，密封槽条通过外侧的安装卡口安装在反应釜体端口的安装槽口上，密封槽条的内侧设置有密封弧台，反应釜盖上设置有密封槽，称重机构包括称重器、称重控制箱，称重感应器设置在称重台和称重底座之间，称重器和称重控制箱连接，反应釜体通过L型支承架安装在称重台上，投料机构包括投料泵、投料管、吸料管，出料机构包括出料泵、出料管、排料管。本实用新型不但能实现对反应釜投料的精确控制，提高投料的精确性，而且反应釜密封性好，大大提高了安全。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其称重机构设置在反应釜下方，体积与载重较大，精确性和实用性较低，且不便于自动下料，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种具有原料称重和下料功能的反应釜，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有原料称重和下料功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜称重机构设置在反应釜下方，体积与载重较大，精确性和实用性较低，且不便于自动下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有原料称重和下料功能的反应釜，包括：
反应釜主体，所述反应釜主体的左侧上端固定设置有进料斗，且进料斗的上方设置有下料机构，并且下料机构的上方设置有第一电控阀，所述反应釜主体的下端安装有底座，且底座的上端面左右两侧均固定安装有支撑架；
顶板，其安装在支撑架的上端，所述顶板的上端面固定安装有储料箱，且储料箱的下端与第一电控阀相连接；
称重机构，其安装在进料斗左侧的支撑架的右端面，所述称重机构的下方设置有焊接固定在左侧支撑架右端面的固定座，且固定座的上方安装有称重传感器；
触控面板，其安装在进料斗左侧的支撑架的左端面。
优选的，所述下料机构由下料斗、下料管和第二电控阀构成；
下料斗，其设置在第一电控阀的正下方；
下料管，其连接在下料斗的下端并设置在进料斗的正上方；
第二电控阀，其安装在下料管的内部。
优选的，所述称重机构由固定块、连接架、压块和弹簧构成；
固定块，其固定安装在进料斗左侧的支撑架的右端面；
连接架，其单体分别连接在固定块的前后两端；
压块，其固定安装在连接架的下端面并设置在称重传感器的正上方；
弹簧，其设置在固定块的内部并连接在连接架的上下两端。
优选的，所述固定块的内部设置有凹槽结构，且固定块通过该凹槽结构与连接架构成滑动连接。
优选的，所述连接架的右端与下料斗固定连接并起到支撑下料斗的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有原料称重和下料功能的反应釜，便于进行原料的称重，且称重精确性更高，同时方便自动下料，解决了现有的反应釜称重机构体积与载重较大，实用性较低的问题；
1、设有称重传感器、下料机构和称重机构，通过压块固定安装在连接架的下端面并设置在称重传感器的正上方，连接架下移过程中挤压弹簧，当弹簧压缩到一定程度时，压块与称重传感器接触，称重传感器受压进行称重和传感，并通过触控面板显示，便于进行原料的称重，且称重精确性更高；
2、设有称重传感器、下料管和第二电控阀，通过称重传感器和触控面板控制第一电控阀关闭、第二电控阀开启，下料斗通过下料管和进料斗向反应釜主体内进行下料，方便自动下料，使实用性更佳，操作更加便捷；
3、设有支撑架、固定块和称重传感器，通过在进料斗的上方设置有下料机构和称重机构，下料机构与称重机构对储料箱的投料进行称重后下料，解决了现有的反应釜称重机构体积与载重较大，实用性较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型下料机构与连接架连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型称重机构的整体结构示意图。
图中：1、反应釜主体；2、进料斗；3、底座；4、支撑架；5、顶板；6、储料箱；7、第一电控阀；8、下料机构；801、下料斗；802、下料管；803、第二电控阀；9、称重机构；901、固定块；902、连接架；903、压块；904、弹簧；10、固定座；11、称重传感器；12、触控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有原料称重和下料功能的反应釜，包括：反应釜主体1的左侧上端固定设置有进料斗2，且进料斗2的上方设置有下料机构8，并且下料机构8的上方设置有第一电控阀7，通过储料箱6和第一电控阀7向下料机构8进行下料，通过下料机构8和称重机构9称重后通过下料机构8再向进料斗2中下料，反应釜主体1的下端安装有底座3，且底座3的上端面左右两侧均固定安装有支撑架4，并且支撑架4的上端安装有顶板5；
顶板5的上端面固定安装有储料箱6，且储料箱6的下端与第一电控阀7 相连接，通过底座3、支撑架4和顶板5对储料箱6、第一电控阀7、下料机构8和称重机构9起到支撑作用，进料斗2左侧的支撑架4的右端面安装有称重机构9，且进料斗2左侧的支撑架4的左端面安装有触控面板12，并且称重机构9的下方设置有焊接固定在支撑架4右端面的固定座10，而且固定座10的上方安装有称重传感器11，通过称重传感器11与称重机构9对下料机构8起到称重的作用，称重传感器11采用CGQ-WH型号产品。
在使用该具有原料称重和下料功能的反应釜时，首先通过储料箱6下端的管道结构向下料机构8内进行投料，具体的如图1和图2中所示，由于下料斗801设置在第一电控阀7的正下方，且下料管802连接在下料斗801的下端并设置在进料斗2的正上方，并且下料管802的内部安装有第二电控阀 803，在对下料斗801内部进行加料时，下料斗801重量变大，由于固定块901 的前后两端均滑动连接有连接架902，且连接架902的右端与下料斗801固定连接，下料斗801带动连接架902在固定块901内部下移；
具体的如图1、图3和图4中所示，由于固定块901固定安装在左侧支撑架4的右端面，且弹簧904设置在固定块901的内部并连接在连接架902的上下两端，同时压块903固定安装在连接架902的下端面并设置在称重传感器11的正上方，连接架902下移过程中挤压弹簧904，当弹簧904压缩到一定程度时，压块903与称重传感器11接触，称重传感器11受压进行称重和传感，并通过触控面板12显示，同时触控面板12控制第一电控阀7关闭、第二电控阀803开启，下料斗801通过下料管802和进料斗2向反应釜主体1 内进行自动下料，这就是该具有原料称重和下料功能的反应釜的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有原料称重和下料功能的反应釜，其特征在于：包括：
反应釜主体，所述反应釜主体的左侧上端固定设置有进料斗，且进料斗的上方设置有下料机构，并且下料机构的上方设置有第一电控阀，所述反应釜主体的下端安装有底座，且底座的上端面左右两侧均固定安装有支撑架；
顶板，其安装在支撑架的上端，所述顶板的上端面固定安装有储料箱，且储料箱的下端与第一电控阀相连接；
称重机构，其安装在进料斗左侧的支撑架的右端面，所述称重机构的下方设置有焊接固定在左侧支撑架右端面的固定座，且固定座的上方安装有称重传感器；
触控面板，其安装在进料斗左侧的支撑架的左端面。
2.根据权利要求1所述的一种具有原料称重和下料功能的反应釜，其特征在于：所述下料机构由下料斗、下料管和第二电控阀构成；
下料斗，其设置在第一电控阀的正下方；
下料管，其连接在下料斗的下端并设置在进料斗的正上方；
第二电控阀，其安装在下料管的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有原料称重和下料功能的反应釜，其特征在于：所述称重机构由固定块、连接架、压块和弹簧构成；
固定块，其固定安装在进料斗左侧的支撑架的右端面；
连接架，其单体分别连接在固定块的前后两端；
压块，其固定安装在连接架的下端面并设置在称重传感器的正上方；
弹簧，其设置在固定块的内部并连接在连接架的上下两端。
4.根据权利要求3所述的一种具有原料称重和下料功能的反应釜，其特征在于：所述固定块的内部设置有凹槽结构，且固定块通过该凹槽结构与连接架构成滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有原料称重和下料功能的反应釜，其特征在于：所述连接架的右端与下料斗固定连接并起到支撑下料斗的作用。
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2021
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