CN210198517U - 一种丁基再生橡胶生产用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丁基再生橡胶生产用称重装置，包括箱体，所述箱体上端设置有顶盖，所述顶盖上端设置有入料口，所述箱体表面设置有显示屏，所述箱体下端设置有底座，所述底座底部设置有支撑脚，所述底座下端中部设置有出料口，所述出料口内部设置有出料阀，所述入料口内部设置有进料阀，所述箱体内部设置有储存室，所述储存室下端设置有称重室，所述称重室下端设置有冷却室，所述称重室底部设置有重量传感器，所述冷却室两侧均设置有半导体制冷片，所述储存室与称重室连接处设置有通口A，通过设置的储存室，用于对丁基再生橡胶进行储存，通过设置的称重室与重量传感器，用于对丁基再生橡胶重量进行称重。

Description

一种丁基再生橡胶生产用称重装置

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种丁基再生橡胶生产用称重装置。

背景技术

丁基再生胶属于再生胶中一种重要分类。以900以上丁基内胎为原料，采用最先进的分解法工艺脱硫后80目过滤精炼而成。具有强力好、细度高、气密性强、手感弹性丰富等特点，可单独使用生产小丁基内胎，丁基胶囊、丁基密封条等丁基橡胶制品，也可与丁基原胶并用生产900丁基内胎等高气密性产品，经上百家企业使用后均在保证产品质量的同时降低25%左右原料和生产成本。

目前的丁基再生橡胶在进行生产时往往不能够及时的掌握所生产的丁基再生橡胶重量等数据，因此，一直理不清丁基再生橡胶在各个生产过程中重量的变化，给人们带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种丁基再生橡胶生产用称重装置，以解决上述背景技术中提出的目前的丁基再生橡胶在进行生产时往往不能够及时的掌握所生产的丁基再生橡胶重量等数据，因此，一直理不清丁基再生橡胶在各个生产过程中重量的变化，给人们带来很大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁基再生橡胶生产用称重装置，包括箱体，所述箱体上端设置有顶盖，所述顶盖上端设置有入料口，所述箱体表面设置有显示屏，所述箱体下端设置有底座，所述底座底部设置有支撑脚，所述底座下端中部设置有出料口，所述出料口内部设置有出料阀，所述入料口内部设置有进料阀，所述箱体内部设置有储存室，所述储存室下端设置有称重室，所述称重室下端设置有冷却室，所述称重室底部设置有重量传感器，所述冷却室两侧均设置有半导体制冷片，所述储存室与称重室连接处设置有通口A，所述通口A内部设置有通口阀A，所述称重室与冷却室连接处设置有通口B，所述通口B内部设置有通口阀B。

优选的，所述顶盖与箱体通过焊接的方式固定连接，所述出料口与入料口大小相等。

优选的，所述支撑脚共有四个，且均匀设置在底座底部。

优选的，所述箱体与底座通过焊接的方式固定连接，所述箱体为金属材料制成。

优选的，所述显示屏与重量传感器电性连接。

优选的，所述半导体制冷片共有两个，且分别设置在冷却室内部两侧。

优选的，所述通口A与通口B大小相等。

优选的，所述箱体一侧设置有操作开关，所述操作开关共有三个，且分别为称重开关、制冷开关与下料开关。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种丁基再生橡胶生产用称重装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的入料口与进料阀，用于控制丁基再生橡胶入料处理，通过设置的显示屏，用于显示丁基再生橡胶的份量，通过设置的底座与支撑脚，用于对设备进行支撑处理，通过设置的储存室，用于对丁基再生橡胶进行储存，通过设置的称重室与重量传感器，用于对丁基再生橡胶重量进行称重。

2、本实用新型通过设置的冷却室与半导体制冷片，用于对丁基再生橡胶进行冷却处理，通过设置的通口A与通口阀A，用于控制储存室与称重室进行下料，通过设置的通口B与通口阀B，用于控制称重室与冷却室进行下料，通过设置的出料口与出料阀，用于控制丁基再生橡胶出料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种丁基再生橡胶生产用称重装置立体图；

图2为本实用新型提出的一种丁基再生橡胶生产用称重装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的通口阀A结构示意图；

图中：1、顶盖；2、箱体；3、显示屏；4、底座；5、支撑脚；6、出料口；7、入料口；8、储存室；9、通口A；10、称重室；11、通口B；12、冷却室；13、半导体制冷片；14、进料阀；15、通口阀A；16、通口阀B；17、重量传感器；18、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丁基再生橡胶生产用称重装置，包括箱体2，箱体2上端设置有顶盖1，顶盖1上端设置有入料口7，箱体2表面设置有显示屏3，通过设置的显示屏3，用于显示丁基再生橡胶的份量，箱体2下端设置有底座4，底座4底部设置有支撑脚5，通过设置的底座4与支撑脚5，用于对设备进行支撑处理，底座4下端中部设置有出料口6，出料口6内部设置有出料阀18，通过设置的出料口6与出料阀18，用于控制丁基再生橡胶出料，入料口7内部设置有进料阀14，通过设置的入料口7与进料阀14，用于控制丁基再生橡胶入料处理，箱体2内部设置有储存室8，通过设置的储存室8，用于对丁基再生橡胶进行储存，储存室8下端设置有称重室10，称重室10下端设置有冷却室12，称重室10底部设置有重量传感器17，通过设置的称重室10与重量传感器17，用于对丁基再生橡胶重量进行称重，冷却室12两侧均设置有半导体制冷片13，通过设置的冷却室12与半导体制冷片13，用于对丁基再生橡胶进行冷却处理，储存室8与称重室10连接处设置有通口A9，通口A9内部设置有通口阀A15，通过设置的通口A9与通口阀A15，用于控制储存室8与称重室10进行下料，称重室10与冷却室12连接处设置有通口B11，通口B11内部设置有通口阀B16，通过设置的通口B11与通口阀B16，用于控制称重室10与冷却室12进行下料。

顶盖1与箱体2通过焊接的方式固定连接，出料口6与入料口7大小相等，支撑脚5共有四个，且均匀设置在底座4底部，箱体2与底座4通过焊接的方式固定连接，箱体2为金属材料制成，显示屏3与重量传感器17电性连接，半导体制冷片13共有两个，且分别设置在冷却室12内部两侧，所通口A9与通口B11大小相等，箱体2一侧设置有操作开关，操作开关共有三个，且分别为称重开关、制冷开关与下料开关。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，入料口7与进料阀14控制丁基再生橡胶入料处理，显示屏3显示丁基再生橡胶的份量，底座4与支撑脚5对设备进行支撑处理，储存室8对丁基再生橡胶进行储存，称重室10与重量传感器17对丁基再生橡胶重量进行称重，冷却室12与半导体制冷片13对丁基再生橡胶进行冷却处理，通口A9与通口阀A15控制储存室8与称重室10进行下料，通口B11与通口阀B16控制称重室10与冷却室12进行下料，出料口6与出料阀18控制丁基再生橡胶出料。

本实用新型通过设置的入料口7与进料阀14，用于控制丁基再生橡胶入料处理，通过设置的显示屏3，用于显示丁基再生橡胶的份量，通过设置的底座4与支撑脚5，用于对设备进行支撑处理，通过设置的储存室8，用于对丁基再生橡胶进行储存，通过设置的称重室10与重量传感器17，用于对丁基再生橡胶重量进行称重。

本实用新型通过设置的冷却室12与半导体制冷片13，用于对丁基再生橡胶进行冷却处理，通过设置的通口A9与通口阀A15，用于控制储存室8与称重室10进行下料，通过设置的通口B11与通口阀B16，用于控制称重室10与冷却室12进行下料，通过设置的出料口6与出料阀18，用于控制丁基再生橡胶出料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种丁基再生橡胶生产用称重装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）上端设置有顶盖（1），所述顶盖（1）上端设置有入料口（7），所述箱体（2）表面设置有显示屏（3），所述箱体（2）下端设置有底座（4），所述底座（4）底部设置有支撑脚（5），所述底座（4）下端中部设置有出料口（6），所述出料口（6）内部设置有出料阀（18），所述入料口（7）内部设置有进料阀（14），所述箱体（2）内部设置有储存室（8），所述储存室（8）下端设置有称重室（10），所述称重室（10）下端设置有冷却室（12），所述称重室（10）底部设置有重量传感器（17），所述冷却室（12）两侧均设置有半导体制冷片（13），所述储存室（8）与称重室（10）连接处设置有通口A（9），所述通口A（9）内部设置有通口阀A（15），所述称重室（10）与冷却室（12）连接处设置有通口B（11），所述通口B（11）内部设置有通口阀B（16）。

2.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述顶盖（1）与箱体（2）通过焊接的方式固定连接，所述出料口（6）与入料口（7）大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述支撑脚（5）共有四个，且均匀设置在底座（4）底部。

4.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述箱体（2）与底座（4）通过焊接的方式固定连接，所述箱体（2）为金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述显示屏（3）与重量传感器（17）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述半导体制冷片（13）共有两个，且分别设置在冷却室（12）内部两侧。

7.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述通口A（9）与通口B（11）大小相等。

8.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶生产用称重装置，其特征在于：所述箱体（2）一侧设置有操作开关，所述操作开关共有三个，且分别为称重开关、制冷开关与下料开关。

Images