CN203994336U - 一种吹膜机自动上料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机自动上料机构，包括依次连接的搅拌机、储料筒、干燥机、吸料机，所述搅拌机包括搅拌机架，安装在搅拌机架上部的混合仓和下部的进料仓，安装在混合仓中心的旋转搅拌轴，旋转搅拌轴底部位于进料仓内，出料管位于混合仓下部，出料控制阀安装在出料管上；出料管连接储料筒的上端，吸料机通过抽风管连接干燥机上部进料仓和储料筒的下端出料口；出料控制阀和吸料机连接吹膜机控制单元。本实用新型通过管道和储料桶连接成一体，有效的防止了原料吸湿或进入异物，吸料机根据吹膜机控制信号自动吸料上料，整个过程可控。

Description

一种吹膜机自动上料机构
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构，尤其涉及一种吹膜机自动上料机构。
背景技术
现有的吹膜机生产所需原料，首先由搅拌机拌料，而后排出到料筒里；将料筒推到吹膜机下，将吸料枪插入料筒中，开启吸料机，将料吸入吹膜机进料口，此过程中，搅拌后的混合料排入料筒中，料筒是敞口的，因此，料筒从搅拌机推到吹膜机，而后在需要时通过吸料管吸入吹膜机，这个过程不可控，原料吸湿或异物进入都能导致产品质量改变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种吹膜机自动上料机构。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种吹膜机自动上料机构，包括依次连接的搅拌机、储料筒、干燥机、吸料机，所述搅拌机包括搅拌机架，安装在搅拌机架上部的混合仓和下部的进料仓，安装在混合仓中心的旋转搅拌轴，旋转搅拌轴底部位于进料仓内，出料管位于混合仓下部，出料控制阀安装在出料管上；出料管连接储料筒的上端，吸料机通过抽风管连接干燥机上部进料仓和储料筒的下端出料口；出料控制阀和吸料机连接吹膜机控制单元。
进一步的，所述搅拌机的进料仓上还设置有进料仓光电传感器，在搅拌机顶部还设置有声光报警器。
进一步的，所述储料筒上部设置有储料筒光电传感器。
本实用新型的有益效果在于：通过管道和储料桶连接成一体，有效的防止了原料吸湿或进入异物，吸料机根据吹膜机控制信号自动吸料上料，整个过程可控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 是本实用新型的结构示意图。
图中：1、搅拌机，11、搅拌机架，12、混合仓，13、进料仓，14、出料管，15、出料控制阀，16、进料仓光电传感器，17、声光报警器，2、储料筒，21、储料筒光电传感器， 3、干燥机，4、吸料机，5、抽风管。
具体实施方式
如图1所示的一种吹膜机自动上料机构，包括依次连接的搅拌机1、储料筒2、干燥机3、吸料机4，所述搅拌机1包括搅拌机架11，安装在搅拌机架上部的混合仓12和下部的进料仓13，安装在混合仓12中心的旋转搅拌轴，旋转搅拌轴底部位于进料仓内，出料管14位于混合仓12下部，出料控制阀15安装在出料管14上；出料管14连接储料筒2的上端，吸料机4通过抽风管5连接干燥机3上部进料仓和储料筒2的下端出料口；出料控制阀15和吸料机4连接吹膜机控制单元。
进一步的，所述搅拌机1的进料仓13上还设置有进料仓光电传感器16，在搅拌机顶部还设置有声光报警器17。
进一步的，所述储料筒上部设置有储料筒光电传感器21。
将出料控制阀15和吸料机4连接到现有吹膜机的控制单元的进料信号端，当吹膜机发出上料信号时，出料控制阀15打开，出料管14出料至储料筒2，当料达到储料筒光电传感器21位置时，储料筒光电传感器21给出停止进料信号，出料控制阀15关闭，吸料机4打开吸料，抽风管5将料从储料筒2吸入干燥机，完成上料动作。当搅拌机1的进料仓13内原料低于进料仓光电传感器16时声光报警器17报警，通知加料。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (3)

1.一种吹膜机自动上料机构，包括依次连接的搅拌机（1）、储料筒（2）、干燥机（3）、吸料机（4），其特征在于：所述搅拌机（1）包括搅拌机架（11），安装在搅拌机架上部的混合仓（12）和下部的进料仓（13），安装在混合仓（12）中心的旋转搅拌轴，旋转搅拌轴底部位于进料仓内，出料管（14）位于混合仓（12）下部，出料控制阀（15）安装在出料管（14）上；出料管（14）连接储料筒（2）的上端，吸料机（4）通过抽风管（5）连接干燥机（3）上部进料仓和储料筒（2）的下端出料口；出料控制阀（15）和吸料机（4）连接吹膜机控制单元。
2.根据权利要求1所述的吹膜机自动上料机构，其特征在于：所述搅拌机（1）的进料仓（13）上还设置有进料仓光电传感器（16），在搅拌机顶部还设置有声光报警器（17）。
3.根据权利要求1所述的吹膜机自动上料机构，其特征在于：所述储料筒上部设置有储料筒光电传感器（21）。
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