CN216856282U - 一种废气喷淋处理设备 - Google Patents

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李军
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Abstract

本实用新型属于废气处理设备领域,具体涉及一种废气喷淋处理设备。包括脱硫剂罐、制浆箱和塔体,塔体内部自下而上依次设置有吸收层、喷淋层、除雾层和填料层,还包括氧化风机、增压风机、旋汇耦合装置、喷淋管、喷嘴、板式除雾器、球型填料和净气出口。本实用新型使脱硫混合浆液经重益式多级的喷淋管与喷嘴,与待处理废气充分混合,再经交叉布里的除雾层和填料层,实现对废气彻底脱硫净化处理。优选的,还包括浆液旋流器,废水旋流器,回收水箱,脱水机和气液分离器。优选的设备还设有废水收集循环利用的部件,这样该优选的设备不仅彻底处理了废弃浆液,还将水分循环利用,减少了水资源的消耗。

Description

一种废气喷淋处理设备
技术领域
本实用新型属于废气处理设备领域,具体涉及一种废气喷淋处理设备。
背景技术
化工生产中会产生大量的废气,尤其聚烯烃的轻化工生产中,会产生硫化废气,需要净化处理。喷淋塔是常用的废气处理设备,根据废气种类可以选用不同性质的喷淋材料和喷淋工艺来实现废气的高效处理。但现有的硫化废气处理技术中,喷淋塔的处理效果不够强,处理过程需要消耗大量的水资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气喷淋处理设备,提高了喷淋塔的对硫化废气的处理效果,并将废水处理后循环利用,节省了大量水资源。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种废气喷淋处理设备,包括脱硫剂罐、制浆箱、塔体、吸收层、喷淋层、除雾层和填料层。脱硫剂罐通向制浆箱,塔体内部自下而上依次设置有吸收层、喷淋层、除雾层和填料层,制浆箱通向吸收层。还包括氧化风机、增压风机、旋汇耦合装置、喷淋管、喷嘴、板式除雾器、球型填料和净气出口,喷淋层设有喷淋管和喷嘴,旋汇耦合装置置于喷嘴下方,吸收层从塔体侧面通向喷淋管,除雾层设置有板式除雾器,填料层填充有球型填料,塔体顶部设有净气出口,氧化风机将空气通入吸收层,增压风机将废气通入旋汇耦合装置的下方。
优选的,还包括浆液旋流器、废水旋流器、回收水箱、脱水机和气液分离器,吸收层的废弃浆液通向浆液旋流器入口,浆液旋流器上部出口通向回收水箱,下部出口通向脱水机,回收水箱出口通向制浆箱和废水旋流器入口,废水旋流器下部出口通向回收水箱,脱水机和板式除雾器均有工业水通入,脱水机出口通向气液分离器,气液分离器下部水出口通向回收水箱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
脱硫剂经过脱硫剂罐和制浆箱通入吸收层,与氧化风机通入的空气混合,形成脱硫混合浆液,再通入喷淋层,经重益式多级的喷淋管与喷嘴,与增加风机导入的待处理废气充分混合,再经交叉布里的除雾层和填料层,彻底脱硫净化处理。填料层使用球型填料,表面积大,气液接触交换性能好。设备对废气处理效果彻底,气流阻力小。
优选的设备还设有废水收集循环利用的部件,废气处理完毕后,吸收层的浆液也失去了脱硫效果,经浆液旋流器分离,水分进入回收水箱,固形物进入脱水机。脱水机将干燥的废弃固体排出,并将剩余水分通入气液分离器,气液分离器将洁净的气体排出,液体也通入回收水箱。回收水箱与废水旋流器循环净化,最终回收水箱的净水进入制浆箱,废水自废水旋流器排出。该优选的设备不仅彻底处理了废弃浆液,还将水分循环利用,减少了水资源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的管线连接及气液固相示意图。
图中:1、脱硫剂罐;2、制浆箱;3、塔体;4、吸收层;5、喷淋层;6、除雾层;7、填料层;8、氧化风机;9、增压风机;10、旋汇耦合装置;11、喷淋管;12、喷嘴;13、板式除雾器;14、球型填料;15、净气出口;16、浆液旋流器;17、废水旋流器;18、回收水箱;19、脱水机;20、气液分离器。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1,图中箭头线:虚线为液体方向,实线为气体方向,本实用新型提供以下技术方案:
一种废气喷淋处理设备,包括脱硫剂罐1、制浆箱2、塔体3、吸收层4、喷淋层5、除雾层6和填料层7。脱硫剂罐1通向制浆箱2,塔体3内部自下而上依次设置有吸收层4、喷淋层5、除雾层6和填料层7,制浆箱2通向吸收层4。还包括氧化风机8、增压风机9、旋汇耦合装置10、喷淋管11、喷嘴12、板式除雾器13、球型填料14和净气出口15,喷淋层5设有喷淋管11和喷嘴12,旋汇耦合装置10置于喷嘴12下方,吸收层4从塔体3侧面通向喷淋管11,除雾层6设置有板式除雾器13,填料层7填充有球型填料14,塔体3顶部设有净气出口15,氧化风机8将空气通入吸收层4,增压风机9将废气通入旋汇耦合装置10的下方。
有益效果:脱硫剂经过脱硫剂罐1和制浆箱2通入吸收层4,与氧化风机8通入的空气混合,形成脱硫混合浆液,再通入喷淋层5,经重益式多级的喷淋管11与喷嘴12,与增加风机9导入的待处理废气充分混合,再经交叉布里的除雾层6和填料层7,彻底脱硫净化处理。填料层使用球型填料,表面积大,气液接触交换性能好。设备对废气处理效果彻底,气流阻力小。
实施例2
请参阅图2和图3,图中箭头线:虚线为液体方向,波浪线为固体方向,实线为气体方向,本实用新型提供以下技术方案:
优选的,还包括浆液旋流器16、废水旋流器17、回收水箱18、脱水机19和气液分离器20,吸收层4的废弃浆液通向浆液旋流器16入口,浆液旋流器16上部出口通向回收水箱18,下部出口通向脱水机19,回收水箱18出口通向制浆箱2和废水旋流器17入口,废水旋流器17下部出口通向回收水箱18,脱水机19和板式除雾器13均有工业水通入,脱水机19出口通向气液分离器20,气液分离器20下部水出口通向回收水箱18。
有益效果:优选的设备还设有废水收集循环利用的部件,废气处理完毕后,吸收层4的浆液也失去了脱硫效果,经浆液旋流器16分离,水分进入回收水箱18,固形物进入脱水机19。脱水机19将干燥的废弃固体排出,并将剩余水分通入气液分离器20,气液分离器20将洁净的气体排出,液体也通入回收水箱18。回收水箱18与废水旋流器17循环净化,最终回收水箱的净水进入制浆箱2,废水自废水旋流器17排出。该优选的设备不仅彻底处理了废弃浆液,还将水分循环利用,减少了水资源的消耗。

Claims (2)

1.一种废气喷淋处理设备,包括脱硫剂罐(1)、制浆箱(2)、塔体(3)、吸收层(4)、喷淋层(5)、除雾层(6)和填料层(7),所述脱硫剂罐(1)通向制浆箱(2),所述塔体(3)内部自下而上依次设置有吸收层(4)、喷淋层(5)、除雾层(6)和填料层(7),所述制浆箱(2)通向吸收层(4),其特征在于:还包括氧化风机(8)、增压风机(9)、旋汇耦合装置(10)、喷淋管(11)、喷嘴(12)、板式除雾器(13)、球型填料(14)和净气出口(15),所述喷淋层(5)设有喷淋管(11)和喷嘴(12),所述旋汇耦合装置(10)置于喷嘴(12)下方,吸收层(4)从塔体(3)侧面通向喷淋管(11),除雾层(6)设置有板式除雾器(13),填料层(7)填充有球型填料(14),塔体(3)顶部设有净气出口(15),所述氧化风机(8)将空气通入吸收层(4),所述增压风机(9)将废气通入旋汇耦合装置(10)的下方。
2.如权利要求1所述的一种废气喷淋处理设备,其特征在于:还包括浆液旋流器(16)、废水旋流器(17)、回收水箱(18)、脱水机(19)和气液分离器(20),所述吸收层(4)的废弃浆液通向浆液旋流器(16)入口,所述浆液旋流器(16)上部出口通向回收水箱(18),下部出口通向脱水机(19),所述回收水箱(18)出口通向制浆箱(2)和废水旋流器(17)入口,废水旋流器(17)下部出口通向回收水箱(18),所述脱水机(19)和板式除雾器(13)均有工业水通入,脱水机(19)出口通向气液分离器(20),气液分离器(20)下部水出口通向回收水箱(18)。
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