CN216855884U - 一种高含水危废的暂存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱及固废收集箱；固液分离箱的顶部设高含水危废入口，中部设过滤网，底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道中设闸板机构；远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本实用新型能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及危废品暂存技术领域，尤其涉及一种高含水危废的暂存装置。
背景技术
在工业生产过程中，会产生一些高含水的固态或半固态危废品，需要妥善处理。为了合理调配运输车辆，危废品常需积攒至车辆的最低运输量后再安排外运，在此期间则需要进行收集暂存过渡。
对于高含水危废来说，如果能够在暂存过程中实现固体和液体的分离，则对于后续的危废物外运及处理过程都具有事半功倍的效果。
发明内容
本实用新型提供了一种高含水危废的暂存装置，能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种高含水危废的暂存装置，包括并排设置的固液分离箱及固废收集箱；所述固液分离箱的顶部设高含水危废入口，固液分离箱的中部设过滤网，固液分离箱的底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道倾斜设置，靠近固液分离箱的一端高于靠近固废收集箱的一端，排污通道中设闸板机构；过滤网的高度与排污通道对应端的高度相匹配，远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，能够将过滤网的对应端升高并使过滤网整体呈倾斜状态；所述固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置，托盘升降装置设于固废托盘的底部并能够带动固废托盘升降。
所述固液分离箱为封闭结构，顶部设顶盖，高含水危废入口设于顶盖的中部；所述液体排出口处设阀门。
所述滤网升降装置为液压缸一；液压缸一的本体通过支座一与固液分离箱对应侧的侧壁固定连接，液压缸一的推杆向上伸出并与过滤网对应端的底部铰接；过滤网另一端的底部设弹簧，弹簧的底部与支座二相连，支座二与固液分离箱对应侧的侧壁固定连接。
所述液压缸一的外侧设防护罩，防护罩的底部与支座一紧密连接，防护罩的顶部开设通孔供液压缸一的推杆伸出，在推杆伸出处设密封结构。
所述过滤网的底部设振动电机，振动电机的外侧设保护壳。
所述闸板机构由电动推杆及闸板组成，固液分离箱的侧壁在对应排污通道的上方设容纳槽，电动推杆的本体设于容纳槽中，电动推杆的推杆带动闸板上下移动，使排污通道打开或关闭；固液分离箱的侧壁在对应排污通道的下方对应设卡槽，闸板降下后下端进入卡槽内。
所述固废托盘为盘状结构，周边设有围挡。
所述托盘升降装置为液压缸二，液压缸二的本体固定于固废收集箱的底部，液压缸二的推杆向上伸出与固废托盘的底部铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)设置固液分离箱和固废收集箱，固液分离与固废收集通过对应的功能区实现，分离出的液体根据其性质单独存储或处理，分离出的固废在固废收集箱中进行暂存及收集，直至达到最低运输量后外运处理。
2)设置过滤网对危废中的液体进行过滤，通过滤网升降装置可将过滤网倾斜，使分离后的固废沿排污通道进入固废收集箱，结构简单，操作方便。
3)排污通道中设闸板机构，在过滤时将排污通道封闭，在过滤后将排污通道打开将分离出的固废转移进行收集。
4)过滤网设有振动电机，在过滤及转移固废的过程中均可通过振动提高操作效率。
5)固危收集箱中设固废托盘及托盘升降装置，在排污通道打开时将固废托盘降至最低以承接固废，在固废输出时将固废托盘升起，便于装车。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高含水危废的暂存装置的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是本实用新型所述一种高含水危废的暂存装置的外形图。
图中：1.固液分离箱 11.顶盖 12.高含水固废入口 13.液体排出口 14.阀门 15.容纳槽 16.卡槽 2.过滤网 21.液压缸一 22.支座一 23.弹簧 24.支座二 25.振动电机3.固废收集箱 31.固废托盘 32.液压缸二 4.排污通道 41.电动推杆 42.闸板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-图3所示，本实用新型所述一种高含水危废的暂存装置，包括并排设置的固液分离箱1及固废收集箱3；所述固液分离箱1的顶部设高含水危废入口12，固液分离箱1的中部设过滤网2，固液分离箱1的底部设液体排出口13；固液分离箱1与固废收集箱3之间通过排污通道4相连，排污通道4倾斜设置，靠近固液分离箱1的一端高于靠近固废收集箱3的一端，排污通道4中设闸板机构；过滤网2的高度与排污通道4对应端的高度相匹配，远离排污通道4的过滤网2一端设滤网升降装置，能够将过滤网2的对应端升高并使过滤网2整体呈倾斜状态；所述固废收集箱3中设固废托盘31及托盘升降装置，托盘升降装置设于固废托盘31的底部并能够带动固废托盘31升降。
所述固液分离箱1为封闭结构，顶部设顶盖11，高含水危废入口12设于顶盖11的中部；所述液体排出口13处设阀门14。
所述滤网升降装置为液压缸一21；液压缸一21的本体通过支座一22与固液分离箱1对应侧的侧壁固定连接，液压缸一21的推杆向上伸出并与过滤网2对应端的底部铰接；过滤网2另一端的底部设弹簧23，弹簧23的底部与支座二24相连，支座二24与固液分离箱1对应侧的侧壁固定连接。
所述液压缸一21的外侧设防护罩，防护罩的底部与支座一22紧密连接，防护罩的顶部开设通孔供液压缸一21的推杆伸出，在推杆伸出处设密封结构。
所述过滤网2的底部设振动电机25，振动电机25的外侧设保护壳。
所述闸板机构由电动推杆41及闸板42组成，固液分离箱1的侧壁在对应排污通道4的上方设容纳槽，电动推杆41的本体设于容纳槽中，电动推杆41的推杆带动闸板42上下移动，使排污通道4打开或关闭；固液分离箱1的侧壁在对应排污通道4的下方对应设卡槽，闸板42降下后下端进入卡槽内。
所述固废托盘31为盘状结构，周边设有围挡。
所述托盘升降装置为液压缸二32，液压缸二32的本体固定于固废收集箱3的底部，液压缸二32的推杆向上伸出与固废托盘31的底部铰接。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
【实施例】
本实施例中，一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱1及固废收集箱3，固液分离箱1的顶部设置有顶盖11，顶盖11的中部设置有高含水危废入口12，高含水危废从该入口进入到固液分离箱1中；固液分离箱1的一侧固定连接有固废收集箱3，固液分离箱1的另一侧内壁固定有支座一22，支座一22上固定有液压缸一21，液压缸一21的推杆竖直向上连接过滤网2的一端；液压缸一21的推杆向上移动的同时会带动过滤网2的对应端向上移动，过滤网2的另一端通过弹簧23支撑在支座二24上，支座二24与固液分离箱1的对应侧壁固定连接。
过滤网2用于将高含水危废中的污水进行过滤；固液分离箱1的底部设液体排出口13，液体排出口13通过阀门14连接外部的排污管道；需要对过滤出的污水进行集中处理时，打开阀门14将污水经排污管道排至污水处理装置中。
过滤网2的底部中心位置设有振动电机25，启动振动电机25，可以过滤网2进行振动，用于增强过滤效果、排除其上的固废及自身清理；振动电机25的外侧设置有保护壳，可以防止污水对过振动电机25造成损坏；过滤网2一侧的固液分离箱1与固废收集箱3的连接处开设排污通道4，排污通道4的两端分别与固液分离箱1及固废收集箱2的内部空间相连通；本实施例中，排污通道呈45°倾斜设置，且靠近固液分离箱1的一端高于靠近固废收集箱3的一端。过滤完成后，液压缸一21的推杆伸出，将过滤网2同样倾斜45°角，过滤网2的顶面与排污通道4的底面处于同一平面，过滤网2上部的固废在自重作用下通过排污通道4进入固废收集箱3，如果过滤网2上的固废有残留，可启动振动电机25，通过振动作用将残余的固废送入固废收集箱3中。
排污通道4的底部开设卡槽，排污通道4的顶部对应开设容纳槽，容纳槽中设电动推杆41，电动推杆41连接闸板42，电动推杆41伸出后闸板42向下移动直至下端进入卡槽内，此时排污通道4处于封闭状态。反之，电动推杆41带动闸板42向上移动后，排污通道4打开。在将固废从固液分离箱1移入固废收集箱2时，排污通道4打开，其余时间排污通道4均处于关闭状态。
固废收集箱3的底部固定有液压缸二32，液压缸二32的推杆向上伸出连接固废托盘31，固废从排污通道4进入到固废收集箱3后，直接落到固废托盘31上。本实施例中，固废收集箱3的顶部设置可移动的盖板，当需要将收集后的固废外运处理时，移开盖板，启动液压缸二32将固废托盘31抬起，固废慢慢升至固废收集箱3的上方，可以方便地进行装车。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，包括并排设置的固液分离箱及固废收集箱；所述固液分离箱的顶部设高含水危废入口，固液分离箱的中部设过滤网，固液分离箱的底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道倾斜设置，靠近固液分离箱的一端高于靠近固废收集箱的一端，排污通道中设闸板机构；过滤网的高度与排污通道对应端的高度相匹配，远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，能够将过滤网的对应端升高并使过滤网整体呈倾斜状态；所述固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置，托盘升降装置设于固废托盘的底部并能够带动固废托盘升降。
2.根据权利要求1所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述固液分离箱为封闭结构，顶部设顶盖，高含水危废入口设于顶盖的中部；所述液体排出口处设阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述滤网升降装置为液压缸一；液压缸一的本体通过支座一与固液分离箱对应侧的侧壁固定连接，液压缸一的推杆向上伸出并与过滤网对应端的底部铰接；过滤网另一端的底部设弹簧，弹簧的底部与支座二相连，支座二与固液分离箱对应侧的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述液压缸一的外侧设防护罩，防护罩的底部与支座一紧密连接，防护罩的顶部开设通孔供液压缸一的推杆伸出，在推杆伸出处设密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述过滤网的底部设振动电机，振动电机的外侧设保护壳。
6.根据权利要求1所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述闸板机构由电动推杆及闸板组成，固液分离箱的侧壁在对应排污通道的上方设容纳槽，电动推杆的本体设于容纳槽中，电动推杆的推杆带动闸板上下移动，使排污通道打开或关闭；固液分离箱的侧壁在对应排污通道的下方对应设卡槽，闸板降下后下端进入卡槽内。
7.根据权利要求1所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述固废托盘为盘状结构，周边设有围挡。
8.根据权利要求1所述的一种高含水危废的暂存装置，其特征在于，所述托盘升降装置为液压缸二，液压缸二的本体固定于固废收集箱的底部，液压缸二的推杆向上伸出与固废托盘的底部铰接。
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| CN202220240780.7U CN216855884U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种高含水危废的暂存装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114344986A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-15 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种高含水危废的暂存装置 |
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