CN216853987U

CN216853987U - 一种尼龙拉链牙一体成型机

Info

Publication number: CN216853987U
Application number: CN202220658696.7U
Authority: CN
Inventors: 洪弋浪
Original assignee: Yiwu City Hualing Zipper Co ltd
Current assignee: Yiwu City Hualing Zipper Co ltd
Priority date: 2022-03-24
Filing date: 2022-03-24
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2032-03-24

Abstract

本实用新型涉及尼龙拉链生产技术领域，公开了一种尼龙拉链牙一体成型机，一种尼龙拉链牙一体成型机，包括加工台，所述加工台的前端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轴，所述主动轴的轴体中部固定连接有上清洁筒，所述加工台的顶端对应上清洁筒的下方设置有凹槽。本实用新型中，将拉链布条设置在压件与定位槽之间，能够带动拉链布条在上滚筒与下滚筒之间传动，同时保证拉链布条的形态，防止拉链布条发生缠绕，提高了生产质量，通过气缸带动切割刀插入切割槽将拉链切断，可以根据不同长度需求的拉链调节气缸的输出频率，避免了后续对拉链重行整理再切割的麻烦。

Description

一种尼龙拉链牙一体成型机

技术领域

本实用新型涉及尼龙拉链生产技术领域，尤其涉及一种尼龙拉链牙一体成型机。

背景技术

拉链如今已经在世界各地的衣服上广泛应用，是人们生活中不可或缺的一部分，也是上世纪重要、最实用的发明之一，尼龙拉链是拉链的一种，是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的，尼龙拉链成型机是尼龙拉链生产中一个必不可少的设备，为了进一步提高尼龙拉链的生产效率，保证出产拉链的品质，尼龙拉链成型机成为了技术革新的重点。

中国专利文献CN213137866U公开了一种尼龙拉链一体成型机，包括基座平台，所述基座平台的左端顶部固定连接有竖直限位杆，所述竖直限位杆的外部套接有连接板，所述连接板的右端内部转动连接有竖直螺杆，所述连接板的右端固定连接有挤压成型板，所述挤压成型板的底部活动连接有尼龙单丝，所述尼龙单丝的内部插接有拉链布条托。通过电机二启动带动竖直螺杆转动，进而通过连接板带动挤压成型板下压，在下压的过程中，伸缩杆将拉链布条托抽出尼龙单丝，进而在拉链布留存在尼龙单丝内部，通过挤压成型板挤压尼龙单丝使尼龙单丝与拉链布固定成型连接在一起，从而达到了拉链一体成型的效果，但其拉链布条缺少限制结构，容易在生产过程中发生弯折或扭曲，影响生产质量，并且在加工完成后不方便对拉链的裁剪，后续还需要重新整理进行裁剪工艺，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼龙拉链牙一体成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尼龙拉链牙一体成型机，包括加工台，所述加工台的前端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轴，所述主动轴的轴体中部固定连接有上清洁筒，所述加工台的顶端对应上清洁筒的下方设置有凹槽，所述主动轴的轴体前方固定连接有主动轮，所述加工台的顶端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的后端内壁底部转动连接在从动轴的一端，所述从动轴的另一端贯穿支撑架的前端且固定连接有从动轮，所述从动轴的轴体中部固定连接有下滚筒，所述支撑架的前后两段内部顶部分别转动连接在第二转杆的两端，所述加工台的左端中部设置有开槽，所述开槽的前后两端内壁分别固定连接在气缸的前后两端，所述开槽的右端固定连接有卡件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轴的后端转动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接在加工台的顶端后方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的前后两端分别转动连接在第一转杆的两端，所述第一转杆的杆体中部固定连接有下清洁筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮通过链条与从动轮相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下滚筒的外径前后两侧均设置有定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转杆的杆体中部固定连接有上滚筒，所述上滚筒的外径前后两侧均固定连接有压件，所述加工台的顶端中部固定连接有拉链齿安装机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的顶端滑动连接有防护盖，所述气缸的驱动端固定连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡件的顶端与底端均设置有卡孔，所述卡件的右端内壁中部设置有切割槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电机带动主动轴转动，通过主动轴带动主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮转动，通过从动轮带动下滚筒转动，下滚筒通过摩擦力带动上滚筒转动，将拉链布条设置在压件与定位槽之间，从而带动拉链布条在上滚筒与下滚筒之间向拉链齿安装机内传动，同时能够保证拉链布条的形态，防止拉链布条发生弯曲或褶皱，提高了生产质量。

2、本实用新型中，拉链安装完成后通过主动轴带动上清洁筒转动，通过上清洁筒与下清洁筒的相互配合能够去除拉链表面的灰尘或线头，将拉链的端部穿过卡件的卡孔内，然后通过气缸带动切割刀插入切割槽将拉链切断，可以根据不同长度需求的拉链调节气缸的输出频率，避免了后续对拉链重行整理再切割的麻烦，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尼龙拉链牙一体成型机的左侧立体图；

图2为本实用新型提出的一种尼龙拉链牙一体成型机的右侧立体图；

图3为本实用新型提出的一种尼龙拉链牙一体成型机的下滚筒结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种尼龙拉链牙一体成型机的卡件结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、电机；3、支撑板；4、主动轮；5、第一转杆；6、下清洁筒；7、凹槽；8、气缸；9、防护盖；10、切割刀；11、卡件；12、开槽；13、主动轴；14、挡板；15、上清洁筒；16、拉链齿安装机；17、从动轮；18、卡孔；19、从动轴；20、下滚筒；21、第二转杆；22、上滚筒；23、支撑架；24、压件；25、定位槽；26、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种尼龙拉链牙一体成型机，包括加工台1，加工台1的前端左侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端固定连接有电机2，电机2的驱动端固定连接有主动轴13，主动轴13的轴体中部固定连接有上清洁筒15，加工台1的顶端对应上清洁筒15的下方设置有凹槽7，主动轴13的轴体前方固定连接有主动轮4，加工台1的顶端右侧固定连接有支撑架23，支撑架23的后端内壁底部转动连接在从动轴19的一端，从动轴19的另一端贯穿支撑架23的前端且固定连接有从动轮17，从动轴19的轴体中部固定连接有下滚筒20，支撑架23的前后两段内部顶部分别转动连接在第二转杆21的两端，加工台1的左端中部设置有开槽12，开槽12的前后两端内壁分别固定连接在气缸8的前后两端，开槽12的右端固定连接有卡件11，通过电机2带动主动轴13转动，通过主动轴13带动主动轮4转动，主动轮4通过链条带动从动轮17转动，通过从动轮17带动下滚筒20转动，下滚筒20通过摩擦力带动上滚筒22转动，将拉链布条设置在压件24与定位槽25之间，从而带动拉链布条在上滚筒22与下滚筒20之间向拉链齿安装机16内传动，同时能够保证拉链布条的形态，防止拉链布条发生弯曲或褶皱。

主动轴13的后端转动连接有挡板14，挡板14的底端固定连接在加工台1的顶端后方，通过挡板14提高主动轴13转动的稳定性，凹槽7的前后两端分别转动连接在第一转杆5的两端，第一转杆5的杆体中部固定连接有下清洁筒6，通过上清洁筒15与下清洁筒6的相互配合能够去除拉链表面的灰尘或线头，主动轮4通过链条与从动轮17相连，下滚筒20的外径前后两侧均设置有定位槽25，第二转杆21的杆体中部固定连接有上滚筒22，上滚筒22的外径前后两侧均固定连接有压件24，加工台1的顶端中部固定连接有拉链齿安装机16，气缸8的顶端滑动连接有防护盖9，气缸8的驱动端固定连接有切割刀10，卡件11的顶端与底端均设置有卡孔18，卡件11的右端内壁中部设置有切割槽26，将拉链的端部穿过卡件11的卡孔18内，然后通过气缸8带动切割刀10插入切割槽26将拉链切断。

工作原理：首先通过电机2带动主动轴13转动，通过主动轴13带动主动轮4转动，主动轮4通过链条带动从动轮17转动，通过从动轮17带动下滚筒20转动，下滚筒20通过摩擦力带动上滚筒22转动，将拉链布条设置在压件24与定位槽25之间，从而带动拉链布条在上滚筒22与下滚筒20之间向拉链齿安装机16内传动，同时能够保证拉链布条的形态，防止拉链布条发生弯曲或褶皱，提高了生产质量，拉链安装完成后通过主动轴13带动上清洁筒15转动，通过上清洁筒15与下清洁筒6的相互配合能够去除拉链表面的灰尘或线头，将拉链的端部穿过卡件11的卡孔18内，然后通过气缸8带动切割刀10插入切割槽26将拉链切断，可以根据不同长度需求的拉链调节气缸8的输出频率，避免了后续对拉链重行整理再切割的麻烦，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种尼龙拉链牙一体成型机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的前端左侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端固定连接有电机（2），所述电机（2）的驱动端固定连接有主动轴（13），所述主动轴（13）的轴体中部固定连接有上清洁筒（15），所述加工台（1）的顶端对应上清洁筒（15）的下方设置有凹槽（7），所述主动轴（13）的轴体前方固定连接有主动轮（4），所述加工台（1）的顶端右侧固定连接有支撑架（23），所述支撑架（23）的后端内壁底部转动连接在从动轴（19）的一端，所述从动轴（19）的另一端贯穿支撑架（23）的前端且固定连接有从动轮（17），所述从动轴（19）的轴体中部固定连接有下滚筒（20），所述支撑架（23）的前后两段内部顶部分别转动连接在第二转杆（21）的两端，所述加工台（1）的左端中部设置有开槽（12），所述开槽（12）的前后两端内壁分别固定连接在气缸（8）的前后两端，所述开槽（12）的右端固定连接有卡件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述主动轴（13）的后端转动连接有挡板（14），所述挡板（14）的底端固定连接在加工台（1）的顶端后方。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述凹槽（7）的前后两端分别转动连接在第一转杆（5）的两端，所述第一转杆（5）的杆体中部固定连接有下清洁筒（6）。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述主动轮（4）通过链条与从动轮（17）相连。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述下滚筒（20）的外径前后两侧均设置有定位槽（25）。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述第二转杆（21）的杆体中部固定连接有上滚筒（22），所述上滚筒（22）的外径前后两侧均固定连接有压件（24），所述加工台（1）的顶端中部固定连接有拉链齿安装机（16）。

7.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述气缸（8）的顶端滑动连接有防护盖（9），所述气缸（8）的驱动端固定连接有切割刀（10）。

8.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链牙一体成型机，其特征在于：所述卡件（11）的顶端与底端均设置有卡孔（18），所述卡件（11）的右端内壁中部设置有切割槽（26）。