CN215800087U - 一种超细纤维定长精确裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细纤维定长精确裁剪装置，包括安装板、框座、顶片、侧片、裁断结构、支撑结构、控制开关和电源线。本实用新型通过设置了裁断结构和支撑结构，以驱动电机作为动力源，通过齿轮与上齿条和下齿条之间的配合使第一圆环架和第二圆环架相互靠近可将超细纤维初步夹持，然后在电动推杆的作用下第一滚轮和第二滚轮相互靠近挤压进行二次夹持，同时套座带动切割刀靠近垫架以对超细纤维裁切，裁切后超细纤维被夹持固定不易掉落，方便后续拉出使用，在一定程度上提高了生产加工的工作效率。

Description

一种超细纤维定长精确裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及超细纤维生产加工相关领域，具体是一种超细纤维定长精确裁剪装置。

背景技术

超细纤维主要分为超细天然纤维和超细合成纤维。超细天然纤维主要有动物纤维、植物纤维等；超细合成纤维主要有聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯、聚四氟乙烯以及玻璃纤维等纤维品种，行业内产量较大的是聚酯和聚酰胺两种超细纤维，超细纤维在生产制造过程中需要利用定长精确裁剪装置进行裁剪。

现有技术定长精确裁剪装置的结构简单，在裁剪后不便对超细纤维夹持固定，由于超细纤维细度小，维在裁剪后掉落不易找寻，影响生产加工的工作效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种超细纤维定长精确裁剪装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种超细纤维定长精确裁剪装置，该装置包括安装板、框座、顶片、侧片、裁断结构、支撑结构、控制开关和电源线，所述安装板前侧固定连接有框座，所述框座内部顶侧插接有顶片，所述框座内部前侧插接有侧片，所述框座后部后侧嵌有控制开关，所述框座左侧设置有电源线，所述框座内部后顶侧连接有裁断结构，所述支撑结构内部前底侧连接有支撑结构，所述支撑结构包括外筒座、圆槽和夹持组件，所述外筒座左右两侧与框座内壁相固定，所述外筒座内部中侧开设有圆槽，所述外筒座内壁中侧安装有夹持组件，所述夹持组件滑动连接于圆槽外表面。

优选的，所述框座内部顶前侧开设有上滑槽，所述框座内部前顶侧开设有下滑槽。

优选的，所述顶片滑动连接于上滑槽内侧，所述侧片滑动连接于下滑槽内侧。

优选的，所述裁断结构包括支板、电动推杆、套座、切割刀、弹簧、支座、第一滚轮、第二滚轮和垫架，所述支板后侧与框座相固定，所述支板前侧通过螺栓锁紧固定有电动推杆，所述电动推杆后部输出端通过套座与切割刀相连接，所述套座后部内侧通过弹簧与支座弹性抵接，所述支座后侧与第一滚轮转动连接，所述第二滚轮转动连接于支板后侧，所述第二滚轮顶侧设有垫架。

优选的，所述支座一端设置有滑块，并且滑块插入套座后部内侧与其滑动连接。

优选的，所述切割刀和垫架在同一水平面上，并且垫架前端部为三角结构。

优选的，所述夹持组件包括驱动电机、齿轮、上齿条、下齿条、第一圆环架和第二圆环架，所述驱动电机后侧通过螺栓与外筒座相互锁紧固定，所述驱动电机前部输出端与齿轮相连接，所述齿轮上下两侧分别与上齿条和下齿条啮合连接，所述上齿条右侧与第一圆环架相连接，所述下齿条左侧与第二圆环架相连接。

优选的，所述第一圆环架和第二圆环架在外筒座中部左右对称设置，并且第一圆环架和第二圆环架外表面均与外筒座滑动连接。

优选的，所述框座使用的材料为铝合金。

优选的，所述第一圆环架和第二圆环架为尼龙材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种超细纤维定长精确裁剪装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，通过设置了裁断结构和支撑结构，以驱动电机作为动力源，通过齿轮与上齿条和下齿条之间的配合使第一圆环架和第二圆环架相互靠近可将超细纤维初步夹持，然后在电动推杆的作用下第一滚轮和第二滚轮相互靠近挤压进行二次夹持，同时套座带动切割刀靠近垫架以对超细纤维裁切，裁切后超细纤维被夹持固定不易掉落，方便后续拉出使用，在一定程度上提高了生产加工的工作效率，解决了现有技术定长精确裁剪装置的结构简单，在裁剪后不便对超细纤维夹持固定，由于超细纤维细度小，维在裁剪后掉落不易找寻，影响生产加工工作效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部结构放大图；

图3是本实用新型裁断结构的结构示意图；

图4是本实用新型支撑结构的结构示意图；

图5是本实用新型夹持组件的结构示意图。

其中：安装板-1、框座-2、顶片-3、侧片-4、裁断结构-5、支撑结构-6、控制开关-7、电源线-8、上滑槽-21、下滑槽-22、支板-51、电动推杆-52、套座-53、切割刀-54、弹簧-55、支座-56、第一滚轮-57、第二滚轮-58、垫架-59、外筒座-61、圆槽-62、夹持组件-63、驱动电机-631、齿轮-632、上齿条-633、下齿条-634、第一圆环架-635、第二圆环架-636。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的一种超细纤维定长精确裁剪装置，包括安装板1、框座2、顶片3、侧片4、裁断结构5、支撑结构6、控制开关7和电源线8，安装板1前侧固定连接有框座2，框座2内部顶侧插接有顶片3，框座2内部前侧插接有侧片4，框座2后部后侧嵌有控制开关7，框座2左侧设置有电源线8，框座2内部后顶侧连接有裁断结构5，支撑结构6内部前底侧连接有支撑结构6，便于裁剪和夹持，裁断结构5包括支板51、电动推杆52、套座53、切割刀54、弹簧55、支座56、第一滚轮57、第二滚轮58和垫架59，支板51后侧与框座2相固定，起到支撑固定的作用，支板51前侧通过螺栓锁紧固定有电动推杆52，电动推杆52后部输出端通过套座53与切割刀54相连接，便于带动切割刀54进行裁剪，套座53后部内侧通过弹簧55与支座56弹性抵接，支座56后侧与第一滚轮57转动连接，便于对第一滚轮57支撑转动，第二滚轮58转动连接于支板51后侧，第二滚轮58顶侧设有垫架59，便于与切割刀54配合对超细纤维进行裁剪，支座56一端设置有滑块，并且滑块插入套座53后部内侧与其滑动连接，便于进行限位移动，切割刀54和垫架59在同一水平面上，并且垫架59前端部为三角结构，有利于进行裁剪，框座2内部顶前侧开设有上滑槽21，框座2内部前顶侧开设有下滑槽22，顶片3滑动连接于上滑槽21内侧，侧片4滑动连接于下滑槽22内侧，便于对顶片3和侧片4拆卸安装。

请参阅图4和图5，本实用新型的一种超细纤维定长精确裁剪装置，支撑结构6包括外筒座61、圆槽62和夹持组件63，外筒座61左右两侧与框座2内壁相固定，外筒座61内部中侧开设有圆槽62，通过圆槽62对超细纤维支撑导向，外筒座61内壁中侧安装有夹持组件63，夹持组件63滑动连接于圆槽62外表面，夹持组件63包括驱动电机631、齿轮632、上齿条633、下齿条634、第一圆环架635和第二圆环架636，驱动电机631后侧通过螺栓与外筒座61相互锁紧固定，便于对驱动电机631进行安装，驱动电机631前部输出端与齿轮632相连接，齿轮632上下两侧分别与上齿条633和下齿条634啮合连接，便于带动上齿条633和下齿条634同步移动，上齿条633右侧与第一圆环架635相连接，下齿条634左侧与第二圆环架636相连接，第一圆环架635和第二圆环架636在外筒座61中部左右对称设置，并且第一圆环架635和第二圆环架636外表面均与外筒座61滑动连接，通过第一圆环架635和第二圆环架636将超细纤维夹持固定。

本实用新型通过改进提供一种超细纤维定长精确裁剪装置，其工作原理如下；

第一，通过安装板1将本设计安装固定在需要进行使用的位置，然后将电源线接通外部电源，对本设计进行使用；

第二，在框座2上打开顶片3和侧片4，然后将超细纤维穿过外筒座61的圆槽62内侧，再穿过第一滚轮57和第二滚轮58内侧后拉出进行使用；

第三，通过外部的检测装置对超细纤维进行定长检测，在检测到所需的长度后驱动电机631和电动推杆52启动，驱动电机631启动后带动齿轮632转动，齿轮632通过与上齿条633和下齿条634之间的配合使第一圆环架635和第二圆环架636在外筒座61内移动，以相互靠近将超细纤维初步夹持；

第四，然后电动推杆52启动，电动推杆52启动后带动通过套座53带动切割刀54和第一滚轮57移动，第一滚轮75靠近第二滚轮58后在弹簧55的作用下支座56向套座53内侧移动，通过第一滚轮57和第二滚轮58的挤压将超细纤维再次挤压，方便在裁断后重新将超细纤维拉取使用，在切割刀54在接触垫架59时将超细纤维裁断。

本实用新型通过改进提供一种超细纤维定长精确裁剪装置，通过设置了裁断结构5和支撑结构6，以驱动电机631作为动力源，通过齿轮632与上齿条633和下齿条634之间的配合使第一圆环架635和第二圆环架636相互靠近可将超细纤维初步夹持，然后在电动推杆52的作用下第一滚轮57和第二滚轮58相互靠近挤压进行二次夹持，同时套座53带动切割刀54靠近垫架59以对超细纤维裁切，裁切后超细纤维被夹持固定不易掉落，方便后续拉出使用，在一定程度上提高了生产加工的工作效率，解决了现有技术定长精确裁剪装置的结构简单，在裁剪后不便对超细纤维夹持固定，由于超细纤维细度小，维在裁剪后掉落不易找寻，影响生产加工工作效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种超细纤维定长精确裁剪装置，包括安装板(1)、框座(2)、顶片(3)、侧片(4)、控制开关(7)和电源线(8)，所述安装板(1)前侧固定连接有框座(2)，所述框座(2)内部顶侧插接有顶片(3)，所述框座(2)内部前侧插接有侧片(4)，所述框座(2)后部后侧嵌有控制开关(7)，所述框座(2)左侧设置有电源线(8)；

其特征在于：还包括裁断结构(5)和支撑结构(6)，所述框座(2)内部后顶侧连接有裁断结构(5)，所述支撑结构(6)内部前底侧连接有支撑结构(6)，所述支撑结构(6)包括外筒座(61)、圆槽(62)和夹持组件(63)，所述外筒座(61)左右两侧与框座(2)内壁相固定，所述外筒座(61)内部中侧开设有圆槽(62)，所述外筒座(61)内壁中侧安装有夹持组件(63)，所述夹持组件(63)滑动连接于圆槽(62)外表面。

2.根据权利要求1所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述框座(2)内部顶前侧开设有上滑槽(21)，所述框座(2)内部前顶侧开设有下滑槽(22)。

3.根据权利要求1所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述顶片(3)滑动连接于上滑槽(21)内侧，所述侧片(4)滑动连接于下滑槽(22)内侧。

4.根据权利要求1所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述裁断结构(5)包括支板(51)、电动推杆(52)、套座(53)、切割刀(54)、弹簧(55)、支座(56)、第一滚轮(57)、第二滚轮(58)和垫架(59)，所述支板(51)后侧与框座(2)相固定，所述支板(51)前侧通过螺栓锁紧固定有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)后部输出端通过套座(53)与切割刀(54)相连接，所述套座(53)后部内侧通过弹簧(55)与支座(56)弹性抵接，所述支座(56)后侧与第一滚轮(57)转动连接，所述第二滚轮(58)转动连接于支板(51)后侧，所述第二滚轮(58)顶侧设有垫架(59)。

5.根据权利要求4所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述支座(56)一端设置有滑块，并且滑块插入套座(53)后部内侧与其滑动连接。

6.根据权利要求4所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述切割刀(54)和垫架(59)在同一水平面上，并且垫架(59)前端部为三角结构。

7.根据权利要求1所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述夹持组件(63)包括驱动电机(631)、齿轮(632)、上齿条(633)、下齿条(634)、第一圆环架(635)和第二圆环架(636)，所述驱动电机(631)后侧通过螺栓与外筒座(61)相互锁紧固定，所述驱动电机(631)前部输出端与齿轮(632)相连接，所述齿轮(632)上下两侧分别与上齿条(633)和下齿条(634)啮合连接，所述上齿条(633)右侧与第一圆环架(635)相连接，所述下齿条(634)左侧与第二圆环架(636)相连接。

8.根据权利要求7所述一种超细纤维定长精确裁剪装置，其特征在于：所述第一圆环架(635)和第二圆环架(636)在外筒座(61)中部左右对称设置，并且第一圆环架(635)和第二圆环架(636)外表面均与外筒座(61)滑动连接。

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