CN216852940U - 防凝露电控箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防凝露电控箱，散热好、不凝露。本实用新型的防凝露电控箱，包括箱体(1)，运行时发热的电气元件置于所述箱体(1)内；还包括热管(3)和水冷式换热器(5)；所述水冷式换热器(5)的进水管(7)和出水管(6)分别与冷却塔的供水管和出水管相连；所述热管(3)的一端(2)与箱体(1)紧密接触，热管(3)的另一端(4)与水冷式换热器(5)紧密接触。
Description
技术领域
本实用新型属于电器箱技术领域，特别是一种散热好、不凝露的防凝露电控箱。
背景技术
目前小空间、密闭空间电器元件的散热是个热门话题，同时引出的小空间、密闭空间电器元件的防凝露也很困难。
目前，电气设备中大部分采用湿度控制器与加热器组合的方法来解决箱柜内设备受潮问题。但由于在空间有限、密封或极端温度情况下，加热器仅对周围局部的潮湿空气进行水化、水分离，水分子受热上升后在箱柜体四周或电器设备上冷却，产生凝露，没有真正解决电箱的防凝露；当电器元件需要散热时，这种防凝露设备更是束手无策了。加热器、除湿装置不能有效降低箱柜内部的湿度，电器元件需要散热时也不能满足要求，而且这种装置占据空间大、耗能、管路复杂，密闭的小空间并不适用。
因此，现有电控箱存在的技术问题是：散热不及时、防凝露效果差、结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防凝露电控箱，散热好、不凝露。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种防凝露电控箱，包括箱体，运行时发热的电气元件置于所述箱体内；还包括热管和水冷式换热器；所述水冷式换热器的进水管和出水管分别与冷却塔的供水管和出水管相连；所述热管的一端与箱体紧密接触，热管的另一端与水冷式换热器紧密接触。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：
1、散热好：本实用新型采用热管导热技术，电控箱运行期间需要散热时，热管可以把吸收电箱表面及周围热空气的热量带到冷却塔中散掉，散热效果好，保证设备安全运行。
2、不凝露：当电控箱内电气元件不工作时，箱体温度下降。这时热管吸收外界的热量加热电控箱表面及周围的空气，防止冷空气中的水分在电控箱表面和内部元器件上凝结。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型防凝露电控箱的立体结构示意图。
图中，1.电控箱箱体，2.热管一端，3热管，4热管另一端，5水冷式换热器，6出水管，7进水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型防凝露电控箱，包括箱体1，运行时发热的电气元件(图中未示出)置于所述箱体1内。
还包括热管3和水冷式换热器5；
所述水冷式换热器5的进水管7和出水管6分别与冷却塔相连；
所述热管3的一端2与箱体1内发热元件紧密接触，热管3的另一端4与水冷换热器紧密接触。
优选地，所述换热器5为板式换热器。
板式换热器可大幅减小换热器体积，加强换热效果。
优选地，热管3与箱体1紧密接触的一端2沿箱体外表面紧贴，靠近箱内电气元件发热部位。
作为改进，热管3与箱体1紧密接触的一端2设有翅片，所述翅片与箱体外表面紧贴。
优选地，热管3与水冷式换热器5紧密接触的一端4紧密缠绕在水冷式换热器5的出水管6上。
作为改进，热管3与水冷换热器5紧密接触的一端4多圈缠绕在水冷式换热器5的出水管6上。
作为进一步改进，所述热管3与箱体1紧密接触的一端2和与水冷式换热器5紧密接触的一端4之间的管体6外侧设有保温层。
装置采用热管导热技术，在电箱温度很低时热管吸收外界的热量加热电箱表面及周围的空气防止冷空气中的水分在电箱表面和内部元器件上凝结，同时电控箱运行期间需要散热时，热管可以把吸收电箱表面及周围热空气的热量带到冷却塔中散掉，保证设备安全运行。
热管可选择铝材质、紫铜材质、不锈钢材质等，不同材质的导热性能不同。由于冷热源表面材质为不锈钢材质，选择不锈钢材质管壳充注水(或者丙酮)的热管。
该设备是密封箱体，且冷热源周围空间小，布局复杂，热管结构的多样性可以满足本电器箱防凝露和散热的要求。
当设备停机状态，电器元件表面温度很快降低，封闭的腔体内电箱周围空气因为设备运行时各种散热存留的余热，所以空气温度还比较高。热空气遇到冷表面容易产生凝露，冷凝水不仅降低电器元件的寿命，同时也存在安全隐患。
如何保证在停机状态电器元件表面温度和其周围空气温度一致或者电器表面温度高于周围空气呢？本设计是利用热管的高效传热性能将冷却水(其水温在30度左右)的热量传给电器元件，保证其表面温度及周围近距离的温度大于腔体内空气温度。保证冷却水的热量顺利且高效的传递给电气元件是重中之重，首先选择性能好的热管，其次减小传热过程的热阻。
由于冷热源的空间有限，热管的尺寸受到限制，减小传热之间的热阻就尤为重要。
热管冷凝端尽可能的与电器元件紧密贴合。现将电器元件部位的电箱背板打多个固定孔，热管冷凝端的翅片四角也需要开螺栓孔且与电箱背板上的螺栓孔用螺丝紧固，这样可以尽可能减小热管与电箱之间的热阻。
由于热端的水管是圆柱形，热管需要弯曲成圆弧形，
为了接触面积更大，热端可以围绕水管外缠绕多圈，
为了减小螺旋状管道与冷却水管外表面的热阻，保证冷却水的热量高效的被热管吸收，需要在螺旋状热管接触面涂上导热硅胶，并且用螺栓将热管热端的翅片拉紧，增大热管与水管的咬合力。
冷却水的热量通过对流、导热将热量源源不断的传递给热管蒸发端，热管介质吸热蒸发到冷凝端冷凝散热，电器元件与热管冷凝端紧密贴合，冷凝端可以把热量顺利高效的传给电器元件。整个加热过程高效节能。
相反当设备运行过程，电器元件散出的大量热量通过热管蒸发端(防凝露时热管的冷凝端)被热管介质带到热管冷凝端(防凝露时热管的蒸发端)，冷凝端将热量传递给冷却水，冷却水把热量带到冷却塔散掉。
该设备具有体积小、节能环保、安装方便、运行可靠、功能多样等优点，是电气设备防凝露的有效装置。
Claims (7)
1.一种防凝露电控箱，包括箱体(1)，运行时发热的电气元件置于所述箱体(1)内；其特征在于：
还包括热管(3)和水冷式换热器(5)；
所述水冷式换热器(5)的进水管(7)和出水管(6)分别与冷却塔的供水管和出水管相连；
所述热管(3)的热管第一端(2)与箱体(1)紧密接触，热管第二端(4)与水冷式换热器(5)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的防凝露电控箱，其特征在于：
所述水冷式换热器(5)为板式换热器。
3.根据权利要求1所述的防凝露电控箱，其特征在于：
所述热管(3)与箱体(1)紧密接触的热管第一端(2)沿箱体外表面紧贴，靠近箱内电气元件发热部位。
4.根据权利要求3所述的防凝露电控箱，其特征在于：
所述热管(3)与箱体(1)紧密接触的热管第一端(2)设有翅片，所述翅片与箱体外表面紧贴。
5.根据权利要求1所述的防凝露电控箱，其特征在于：
所述热管(3)与水冷式换热器(5)紧密接触的热管第二端(4)紧密缠绕在水冷式换热器(5)的出水管(6)上。
6.根据权利要求5所述的防凝露电控箱，其特征在于：
所述热管(3)与水冷式换热器(5)紧密接触的热管第二端(4)多圈缠绕在水冷式换热器(5)的出水管(6)上。
7.根据权利要求1至6之一所述的防凝露电控箱，其特征在于：
所述热管(3)与箱体(1)紧密接触的热管第一端(2)和与水冷式换热器(5)紧密接触的热管第二端(4)之间的管体外侧设有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220271699.5U CN216852940U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 防凝露电控箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216852940U true CN216852940U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82087950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220271699.5U Active CN216852940U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 防凝露电控箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-02-10 CN CN202220271699.5U patent/CN216852940U/zh active Active
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