CN216851217U - 一种安装方便的滑盖式线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装方便的滑盖式线槽，包括：槽体和槽盖，其特征在于：槽体具有底板和两个内侧板，两个内侧板都从底板的上表面凸起，并且两个内侧板沿左右方向相互分离，内侧板具有内直板、引导板和卡槽，引导板和卡槽分别位于内直板的顶部和底部，两个引导板之间的距离从上往下逐渐增大，两个内直板相互平行；槽盖具有盖板和两个外侧板，两个外侧板都从盖板的下表面凸起，外侧板具有外直板和卡爪，卡爪位于外直板的底部，两个外直板相互平行，当槽盖安装完成时，卡爪与卡槽接合。上述滑盖式线槽可以采用从上往下扣合的方式安装槽盖，对于长度较大的滑盖式线槽而言，安装十分方便。

Description

一种安装方便的滑盖式线槽

技术领域

本实用新型涉及线槽，尤其是涉及一种安装方便的滑盖式线槽。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。其中，滑盖式线槽和翻盖式线槽属于两款应用较为广泛的线槽。

中国实用新型专利CN209545063U公开了一种布线槽，线槽主体包括基板和两个截面呈圆弧形的弧形板，盖板包括连接板和两个卡板，两个卡板与基板抵接。上述结构有效减小盖板的塑性变形，防止盖板与线槽主体之间的配合太松或太紧。

然而，由于上述弧形板呈圆弧形，因此两个弧形板中部的距离远大于上端的距离，若将盖板从上往下安装，到弧形板中部位置之前其受到的阻力将一直递增，并且卡板的形变范围有限，可能出现无法下压的情况，故上述布线槽的盖板只能从前后端面滑动安装。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种安装方便的滑盖式线槽，所述滑盖式线槽包括：槽体和槽盖，所述槽体具有底板和两个内侧板，两个内侧板都从底板的上表面凸起，并且两个内侧板沿左右方向相互分离，所述内侧板具有内直板、引导板和卡槽，所述引导板和卡槽分别位于内直板的顶部和底部，两个引导板之间的距离从上往下逐渐增大，两个内直板相互平行；所述槽盖具有盖板和两个外侧板，两个外侧板都从盖板的下表面凸起，所述外侧板具有外直板和卡爪，所述卡爪位于外直板的底部，两个外直板相互平行，当所述槽盖安装完成时，所述卡爪与卡槽接合。

进一步，所述外侧板的高度为6～18mm，所述卡爪的宽度为0.5～2mm。

进一步，两个外直板的内表面之间的距离等于两个内直板的外表面之间的距离。

进一步，所述槽体还具有两个凸条，两个凸条都从底板的上表面凸起，两个内侧板都位于两个凸条之间，当所述槽盖安装完成时，两个凸条分别与两个卡爪的外表面接触。

进一步，所述外侧板还具有圆角板，所述圆角板位于外直板的顶部。

进一步，所述槽盖还具有两个筋条，两个筋条都从盖板的下表面凸起，两个筋条都位于两个外侧板之间。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：上述滑盖式线槽可以采用从上往下扣合的方式安装槽盖，对于长度较大的滑盖式线槽而言，安装十分方便。

附图说明

图1为本实用新型涉及的滑盖式线槽的示意图；

图2为本实用新型涉及的槽体的示意图；

图3为本实用新型涉及的槽盖的示意图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种安装方便的滑盖式线槽，结合图1～3所示，该滑盖式线槽包括：槽体1和槽盖2，槽体1具有底板11和两个内侧板12，两个内侧板12都从底板11的上表面凸起，并且两个内侧板12沿左右方向相互分离，内侧板12具有内直板121、引导板122和卡槽123，引导板122和卡槽123分别位于内直板121的顶部和底部，两个引导板122之间的距离从上往下逐渐增大，两个内直板121相互平行；槽盖2具有盖板21和两个外侧板22，两个外侧板22都从盖板21的下表面凸起，外侧板22具有外直板221和卡爪222，卡爪222位于外直板221的底部，两个外直板221相互平行，当槽盖2安装完成时，卡爪222与卡槽123接合。

其中，槽体1和槽盖2之间形成容纳空间，可以将电线装入该容纳空间中。在本实用新型中，当槽盖2安装时，可以沿前后方向采用滑动的方式将槽盖2安装至槽体1上；此外，由于两个内侧板12都具有内直板121，两个外侧板22都具有外直板221，因此也可以采用从上往下的方式安装槽盖2，槽盖2的形变幅度仅为两个卡爪222的宽度，并且阻力不会随着安装的深入而增大。由此可见，上述滑盖式线槽可以采用从上往下扣合的方式安装槽盖2，对于沿前后方向长度较大的滑盖式线槽而言，安装十分方便。

另外，采用从上往下的方式安装槽盖2时，两个引导板122能够将两个外侧板22引导至正确的安装位置。

具体地，外侧板22(沿上下方向)的高度为6～18mm，卡爪222(沿左右方向)的宽度为0.5～2mm。在槽盖2安装过程中，槽盖2的形变幅度为0.5～2mm，弹性形变力相对较小，故其阻力较小。

具体地，两个外直板221的内表面之间的距离等于两个内直板121的外表面之间的距离。当槽盖2安装完成后，两个外直板221分别与两个内直板121贴合，以增强抗压强度，防止整体发生变形。

具体地，槽体1还具有两个凸条13，两个凸条13都从底板11的上表面凸起，两个内侧板12都位于两个凸条13之间，当槽盖2安装完成时，两个凸条13分别与两个卡爪222的外表面接触。由于设置有两个凸条13，因此当滑盖式线槽受到沿上下方向的压力时，可以防止两个外侧板22发生外扩的现象。

具体地，外侧板22还具有圆角板223，圆角板223位于外直板221的顶部。通过设置圆角板223可以避免盖板21和外侧板22的应力过于集中。

具体地，槽盖2还具有两个筋条23，两个筋条23都从盖板21的下表面凸起，两个筋条23都位于两个外侧板22之间。通过设置两个筋条23，可以增强盖板21的抗压强度，当滑盖式线槽受到沿上下方向的压力时，可以避免盖板21发生形变。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种安装方便的滑盖式线槽，所述滑盖式线槽包括：槽体和槽盖，其特征在于：所述槽体具有底板和两个内侧板，两个内侧板都从底板的上表面凸起，并且两个内侧板沿左右方向相互分离，所述内侧板具有内直板、引导板和卡槽，所述引导板和卡槽分别位于内直板的顶部和底部，两个引导板之间的距离从上往下逐渐增大，两个内直板相互平行；所述槽盖具有盖板和两个外侧板，两个外侧板都从盖板的下表面凸起，所述外侧板具有外直板和卡爪，所述卡爪位于外直板的底部，两个外直板相互平行，当所述槽盖安装完成时，所述卡爪与卡槽接合。

2.根据权利要求1所述的安装方便的滑盖式线槽，其特征在于：所述外侧板的高度为6～18mm，所述卡爪的宽度为0.5～2mm。

3.根据权利要求1所述的安装方便的滑盖式线槽，其特征在于：两个外直板的内表面之间的距离等于两个内直板的外表面之间的距离。

4.根据权利要求1所述的安装方便的滑盖式线槽，其特征在于：所述槽体还具有两个凸条，两个凸条都从底板的上表面凸起，两个内侧板都位于两个凸条之间，当所述槽盖安装完成时，两个凸条分别与两个卡爪的外表面接触。

5.根据权利要求1所述的安装方便的滑盖式线槽，其特征在于：所述外侧板还具有圆角板，所述圆角板位于外直板的顶部。

6.根据权利要求1所述的安装方便的滑盖式线槽，其特征在于：所述槽盖还具有两个筋条，两个筋条都从盖板的下表面凸起，两个筋条都位于两个外侧板之间。

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