CN216850045U - 一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,包括机体,所述机体的顶端两侧分别固定连接有侧板和固定盒,所述侧板靠近固定盒的一侧顶端转动连接有盖板,所述盖板与侧板之间固定连接有扭力弹簧,且盖板的一侧中部固定连接有把手,所述固定盒呈凹字形,且固定盒的两侧内壁之间的两端处均固定连接有滑套,固定盒内侧两端均开设有圆形开口,两个滑套以及两个圆形开口均呈倾斜状态。本实用新型在进行电池固定时可以将其置于托板顶端,然后拨动把手将盖板盖在电池顶端,并将把手置于固定盒的内侧,利用两个卡杆间即可固定把手,从而实现电池的安装,以此方式对电池进行装卸能够简化电池固定的过程,从而让电池的加工更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机。
背景技术
锂离子电池压芯测短路一体机,通过将压芯和短路检测功能融合一体,减少了工序,提升了生产效率,并且在压芯过程中进行短路测试,可以更有效检测出短路的电芯,从而提高锂离子电池的产品质量。
进行压芯测短路一体机的使用时需要对电池进行固定,从而让其制造的过程更为稳定,但是电池固定的过程不仅需要方便安装,同时也需要方便拆卸,如此才能让电池的生产过程更为方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,包括机体,所述机体的顶端两侧分别固定连接有侧板和固定盒,所述侧板靠近固定盒的一侧顶端转动连接有盖板,所述盖板与侧板之间固定连接有扭力弹簧,且盖板的一侧中部固定连接有把手,所述固定盒呈凹字形,且固定盒的两侧内壁之间的两端处均固定连接有滑套,固定盒内侧两端均开设有圆形开口,两个所述滑套以及两个圆形开口均呈倾斜状态,且两个滑套分别与两个圆形开口处于同一轴线上,两个滑套的内侧均滑动连接有卡杆,两个所述卡杆的一端分别在两个圆形开口处延伸至固定盒的外部,且两个卡杆的另一端均固定连接有固定板,两个所述固定板与两个滑套之间分别在两个卡杆的外部处固定连接有弹簧。
进一步的,所述固定盒靠近侧板的一侧内壁底端转动连接有转动杆,且固定盒远离侧板的一侧底端开设有圆形通开工,所述转动杆的一端在圆形通孔处延伸至固定盒的外部,且转动杆处于固定盒外部的一端固定连接有旋钮。
进一步的,所述固定盒的两侧内壁顶端均固定连接有滑轮,两个所述滑轮的外部均绕设有刚性绳,两个所述刚性绳的一端分别与两个固定板固定连接,且两个刚性绳的另一端分别固定连接于转动杆的杆体两侧。
进一步的,所述机体的顶端在侧板与固定盒之间处固定连接有两个弹簧片,两个所述弹簧片的顶端固定连接有同一个托板。
进一步的,所述盖板呈网状,且盖板的底端设有若干个凸起。
进一步的,所述侧板的板体开设有螺纹通孔,且侧板在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓,所述固定盒靠近侧板的一侧固定连接有橡胶块。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置盖板和固定盒,在进行电池固定时可以将其置于托板顶端,然后拨动把手将盖板盖在电池顶端,并将把手置于固定盒的内侧,此过程中把手推动两个卡杆倾斜向下移动即可让二者间距扩大,直至两个卡杆间距扩大至大于把手直径时,把手即可落入固定盒的内侧底端,此时两个卡杆在两个弹簧的弹力作用下恢复原状,故能够将把手固定,从而实现电池的安装,而取下电池时只需扭动旋钮带动转动杆转动,转动杆通过刚性绳拉动固定板即可让两个卡杆分离,此时扭力弹簧通过自身弹力让盖板向上偏转,故能够取下电池,以此方式对电池进行装卸能够简化电池固定的过程,从而让电池的加工更为方便。
2、通过设置弹簧片和凸起,弹簧片通过托板可以对电池进行托举支撑,而凸起在盖板盖在电池上时能够增大摩擦力,利用二者即可在进行电池固定时,既保证了安装的稳固性,又让电池存在一定的缓冲空间,故对电池本身更为友好。
3、通过设置橡胶块和螺栓,在进行电池固定后,可以扭动螺栓对电池进行挤压,此时螺栓与橡胶块配合即可对电池进行进一步固定,以此进一步保证电池安装的稳定性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机的正视图;
图2为实施例1提出的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机的固定盒的侧面剖视图;
图3为实施例2提出的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机的正视图。
图中:机体1、弹簧片2、托板3、侧板4、扭力弹簧5、盖板6、凸起7、把手8、固定盒9、转动杆10、旋钮11、卡杆12、滑套13、弹簧14、固定板15、刚性绳16、滑轮17、螺栓18、橡胶块19。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
参照图1-2,一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,包括机体1,所述机体1的顶端两侧分别固定连接有侧板4和固定盒9,所述侧板4靠近固定盒9的一侧顶端转动连接有盖板6,所述盖板6与侧板4之间固定连接有扭力弹簧5,且盖板6的一侧中部固定连接有把手8,所述固定盒9呈凹字形,且固定盒9的两侧内壁之间的两端处均固定连接有滑套13,固定盒9内侧两端均开设有圆形开口,两个所述滑套13以及两个圆形开口均呈倾斜状态,且两个滑套13分别与两个圆形开口处于同一轴线上,两个滑套13的内侧均滑动连接有卡杆12,两个所述卡杆12的一端分别在两个圆形开口处延伸至固定盒9的外部,且两个卡杆12的另一端均固定连接有固定板15,两个所述固定板15与两个滑套13之间分别在两个卡杆12的外部处固定连接有弹簧14。
所述固定盒9靠近侧板4的一侧内壁底端转动连接有转动杆10,且固定盒9远离侧板4的一侧底端开设有圆形通开工,所述转动杆10的一端在圆形通孔处延伸至固定盒9的外部,且转动杆10处于固定盒9外部的一端固定连接有旋钮11。所述固定盒9的两侧内壁顶端均固定连接有滑轮17,两个所述滑轮17的外部均绕设有刚性绳16,两个所述刚性绳16的一端分别与两个固定板15固定连接,且两个刚性绳16的另一端分别固定连接于转动杆10的杆体两侧。所述机体1的顶端在侧板4与固定盒9之间处固定连接有两个弹簧片2,两个所述弹簧片2的顶端固定连接有同一个托板3。所述盖板6呈网状,且盖板6的底端设有若干个凸起7。
工作原理:进行电池安装时,可以将电池置于托板3上,然后利用把手8拨动盖板6盖在电池顶端,并将把手8置于固定盒9的内侧,此过程中,把手8进入固定盒9的内侧时会向下按压两个卡杆12,故能够让卡杆12在滑套13的内侧向下滑动,而两个卡杆12同时向下倾斜移动则能让二者间距扩大,当两个卡杆12的间距扩大到大于把手8的直径时,把手8即可进入固定盒9的内侧底端,此时两个弹簧14通过自身弹力会让两个卡杆12恢复原状,故两个卡杆12即可将把手8卡住,从而实现电池的固定安装。
当需要取下电池时,可以扭动旋钮11带动转动杆10转动,此时转动杆10将两个刚性绳16缠绕在其外部,故能够利用两个刚性绳16拉动两个固定板15移动,两个固定板15拉动两个卡杆12相互远离后不再限制把手8的移动,故扭力弹簧5通过自身弹力即可让盖板6向上偏转,之后即可将电池取下。
实施例2
参照图3,一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,本实施例相较于实施例1,为了进一步保证电池安装的稳固性,所述侧板4的板体开设有螺纹通孔,且侧板4在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓18,所述固定盒9靠近侧板4的一侧固定连接有橡胶块19。
工作原理:进行电池安装时,可以将电池置于托板3上,然后利用把手8拨动盖板6盖在电池顶端,并将把手8置于固定盒9的内侧,此过程中,把手8进入固定盒9的内侧时会向下按压两个卡杆12,故能够让卡杆12在滑套13的内侧向下滑动,而两个卡杆12同时向下倾斜移动则能让二者间距扩大,当两个卡杆12的间距扩大到大于把手8的直径时,把手8即可进入固定盒9的内侧底端,此时两个弹簧14通过自身弹力会让两个卡杆12恢复原状,故两个卡杆12即可将把手8卡住,从而实现电池的固定安装,之后扭动螺栓18与电池接触,利用螺栓18与橡胶块19配合即可进一步对电池进行固定。
当需要取下电池时,可以扭动旋钮11带动转动杆10转动,此时转动杆10将两个刚性绳16缠绕在其外部,故能够利用两个刚性绳16拉动两个固定板15移动,两个固定板15拉动两个卡杆12相互远离后不再限制把手8的移动,故扭力弹簧5通过自身弹力即可让盖板6向上偏转,之后即可将电池取下。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶端两侧分别固定连接有侧板(4)和固定盒(9),所述侧板(4)靠近固定盒(9)的一侧顶端转动连接有盖板(6),所述盖板(6)与侧板(4)之间固定连接有扭力弹簧(5),且盖板(6)的一侧中部固定连接有把手(8),所述固定盒(9)呈凹字形,且固定盒(9)的两侧内壁之间的两端处均固定连接有滑套(13),固定盒(9)内侧两端均开设有圆形开口,两个所述滑套(13)以及两个圆形开口均呈倾斜状态,且两个滑套(13)分别与两个圆形开口处于同一轴线上,两个滑套(13)的内侧均滑动连接有卡杆(12),两个所述卡杆(12)的一端分别在两个圆形开口处延伸至固定盒(9)的外部,且两个卡杆(12)的另一端均固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)与两个滑套(13)之间分别在两个卡杆(12)的外部处固定连接有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,其特征在于,所述固定盒(9)靠近侧板(4)的一侧内壁底端转动连接有转动杆(10),且固定盒(9)远离侧板(4)的一侧底端开设有圆形通开工,所述转动杆(10)的一端在圆形通孔处延伸至固定盒(9)的外部,且转动杆(10)处于固定盒(9)外部的一端固定连接有旋钮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,其特征在于,所述固定盒(9)的两侧内壁顶端均固定连接有滑轮(17),两个所述滑轮(17)的外部均绕设有刚性绳(16),两个所述刚性绳(16)的一端分别与两个固定板(15)固定连接,且两个刚性绳(16)的另一端分别固定连接于转动杆(10)的杆体两侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,其特征在于,所述机体(1)的顶端在侧板(4)与固定盒(9)之间处固定连接有两个弹簧片(2),两个所述弹簧片(2)的顶端固定连接有同一个托板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,其特征在于,所述盖板(6)呈网状,且盖板(6)的底端设有若干个凸起(7)。
6.根据权利要求5所述的一种带有电池固定机构的压芯测短路一体机,其特征在于,所述侧板(4)的板体开设有螺纹通孔,且侧板(4)在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(18),所述固定盒(9)靠近侧板(4)的一侧固定连接有橡胶块(19)。
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