CN216848649U - 一种风扇压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计算机配件技术领域，具体涉及一种风扇压紧结构，包括：机箱、风扇主体、卡接安装板、风扇压紧部和安装板固定部，所述风扇主体通过风扇压紧部可拆卸地安装在所述卡接安装板内壁面，所述机箱外侧壁面开设有与所述卡接安装板相配合的安装槽，所述安装板固定部固定安装在所述安装槽的外侧壁面，所述卡接安装板通过安装板固定部与所述机箱可拆卸连接，所述风扇主体嵌设在所述安装槽当中。本实用新型的有益效果在于：改革了现有技术当中常规采用螺钉将机箱和风扇紧固的安装结构，采用拆装组合的方式，从机箱外壁面将风扇安装进机箱当中，避免机箱内部的电子元器件对风扇的影响，防止风扇的拆装不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机配件技术领域，具体涉及一种风扇压紧结构。
背景技术
计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。现有技术当中，散热风扇普遍采用的安装方式为螺钉紧固。螺钉穿过风扇及机箱箱壁上预先开设的螺孔，并通过工具拧紧。
然而，随着电子设备越来越小型化，机箱内部的空间越来越有限。因此，风扇离机箱内的其他电子元器件的间距较小，从而导致风扇及螺钉被遮挡。当需要拆装风扇时，由于受机箱内部空间的限制，工具可能无法顺利对螺钉进行操作，从而导致对风扇的拆装极为不便。
有鉴于此，亟待设计出一种风扇压紧结构，改革了现有技术当中常规采用螺钉将机箱和风扇紧固的安装结构，采用拆装组合的方式，从机箱外壁面将风扇安装进机箱当中，避免机箱内部的电子元器件对风扇的影响，防止风扇的拆装不便。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风扇压紧结构，改革了现有技术当中常规采用螺钉将机箱和风扇紧固的安装结构，采用拆装组合的方式，从机箱外壁面将风扇安装进机箱当中，避免机箱内部的电子元器件对风扇的影响，防止风扇的拆装不便。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种风扇压紧结构，包括：机箱、风扇主体、卡接安装板、风扇压紧部和安装板固定部，所述风扇主体通过风扇压紧部可拆卸地安装在所述卡接安装板内壁面，所述机箱外侧壁面开设有与所述卡接安装板相配合的安装槽，所述安装板固定部固定安装在所述安装槽的外侧壁面，所述卡接安装板通过安装板固定部与所述机箱可拆卸连接，所述风扇主体嵌设在所述安装槽当中。
进一步的，所述风扇主体包括：风扇、风扇镂空板和滑动榫条，所述风扇固定安装在所述风扇镂空板侧壁面，所述滑动榫条固定安装在所述风扇镂空板两侧檐处。
进一步的，所述风扇压紧部包括：滑动榫槽、限位锁槽、压紧锁定杆、限位锁凸和转动锁槽，所述滑动榫槽与所述滑动榫条相配合，所述限位锁槽等间距开设在所述滑动榫槽的内壁面顶部，所述压紧锁定杆呈“L”字型，所述限位锁凸沿竖直方向上等间距安装在所述压紧锁定杆表面，所述限位锁凸与所述限位锁槽相配合，所述转动锁槽垂直设置在所述滑动榫槽侧壁面，转动所述压紧锁定杆，所述压紧锁定杆嵌设在所述转动锁槽中。
进一步的，所述卡接安装板包括：卡接安装檐、弹性限位卡头，所述卡接安装檐固定安装在所述卡接安装板的两侧，所述弹性限位卡头一端固定安装在所述卡接安装檐顶部侧壁处，所述弹性限位卡头另一端与所述卡接安装檐弹性连接。
进一步的，所述安装板固定部包括：卡接安装板嵌设槽、限位卡槽，所述卡接安装板嵌设槽固定安装在所述机箱的所述安装槽两侧，所述限位卡槽开设在所述卡接安装板底部侧壁面，所述卡接安装板嵌设槽与所述卡接安装檐相配合，所述限位卡槽与所述弹性限位卡头相配合。
有益效果：
本实用新型提供的一种风扇压紧结构，改革了现有技术当中常规采用螺钉将机箱和风扇紧固的安装结构，采用拆装组合的方式，从机箱外壁面将风扇安装进机箱当中，避免机箱内部的电子元器件对风扇的影响，防止风扇的拆装不便。
附图说明
图1为本实用新型一种风扇压紧结构机箱结构示意图；
图2为本实用新型一种风扇压紧结构卡接安装板示意图；
图3为本实用新型一种风扇压紧结构风扇压紧部结构示意图；
图中标记：1-机箱，2-风扇主体，3-卡接安装板，4-风扇压紧部，5-安装板固定部,6-安装槽，21-风扇，22-风扇镂空板，23-滑动榫条，31-卡接安装檐，32-弹性限位卡头，41-滑动榫槽，42-限位锁槽，43-压紧锁定杆，44-限位锁凸，45-转动锁槽，51-卡接安装板嵌设槽，52-限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型公开了一种风扇压紧结构，包括：机箱1、风扇主体2、卡接安装板3、风扇压紧部4和安装板固定部5，所述风扇主体2通过风扇压紧部4可拆卸地安装在所述卡接安装板3内壁面，所述机箱1外侧壁面开设有与所述卡接安装板3相配合的安装槽6，所述安装板固定部5固定安装在所述安装槽6的外侧壁面，所述卡接安装板3通过安装板固定部5与所述机箱1可拆卸连接，所述风扇主体2嵌设在所述安装槽6当中。
本实施例中，所述风扇主体2包括：风扇21、风扇镂空板22和滑动榫条23，所述风扇21固定安装在所述风扇镂空板22侧壁面，所述滑动榫条23固定安装在所述风扇镂空板22两侧檐处。
本实施例中，所述风扇压紧部4包括：滑动榫槽41、限位锁槽42、压紧锁定杆43、限位锁凸44和转动锁槽45，所述滑动榫槽41与所述滑动榫条23相配合，所述限位锁槽42等间距开设在所述滑动榫槽41的内壁面顶部，所述压紧锁定杆43呈“L”字型，所述限位锁凸44沿竖直方向上等间距安装在所述压紧锁定杆43表面，所述限位锁凸44与所述限位锁槽42相配合，所述转动锁槽45垂直设置在所述滑动榫槽41侧壁面，转动所述压紧锁定杆43，所述压紧锁定杆43嵌设在所述转动锁槽45中。
本实施例中，所述卡接安装板3包括：卡接安装檐31、弹性限位卡头32，所述卡接安装檐31固定安装在所述卡接安装板3的两侧，所述弹性限位卡头32一端固定安装在所述卡接安装檐31顶部侧壁处，所述弹性限位卡头32另一端与所述卡接安装檐31弹性连接。
本实施例中，所述安装板固定部5包括：卡接安装板嵌设槽51、限位卡槽52，所述卡接安装板嵌设槽51固定安装在所述机箱1的所述安装槽6两侧，所述限位卡槽52开设在所述卡接安装板3底部侧壁面，所述卡接安装板嵌设槽51与所述卡接安装檐31相配合，所述限位卡槽52与所述弹性限位卡头32相配合。
工作原理：
在工作过程当中，由于机箱1上开设有安装槽6，而安装槽6与卡接安装板3相配合，卡接安装板3通过安装板固定部5与安装槽6外侧壁相组合安装。而卡接安装板3通过风扇压紧部4与风扇主体2可拆卸安装，当卡接安装板3固定在安装槽6外侧壁时，风扇主体2由于安装在卡接安装板3侧壁面，风扇主体2嵌设在安装槽6当中，此时风扇主体2便安装进机箱1当中。
其中，由于风扇21固定安装在风扇镂空板22侧壁面，风扇镂空板22两侧固定安装有滑动榫条23，而风扇压紧部4内设置有滑动榫槽41，滑动榫槽41和滑动榫条23相配合，风扇镂空板22通过滑动榫条23与滑动榫条23啮合，从而完成风扇镂空板22和风扇压紧部4的相对固定。当风扇主体2相对固定在风扇压紧部4处时，将压紧锁定杆43垂直地滑动嵌设进滑动榫槽41当中，进而旋转压紧锁定杆43，压紧锁定杆43外径面设置的限位锁凸44嵌设进限位锁槽42当中，于此同时压紧锁定杆43也嵌设在转动锁槽45当中，在水平方向上限位了风扇镂空板22和风扇压紧部4，防止风扇镂空板22的脱离。
其中，风扇压紧部4固定安装在卡接安装板3侧壁面，卡接安装板3的卡接安装檐31与安装板固定部5的卡接安装板嵌设槽51相配合，卡接安装檐31嵌设进卡接安装板嵌设槽51当中，于此同时，卡接安装檐31两侧上安装的弹性限位卡头32回弹嵌设在限位卡槽52当中，此时弹性限位卡头32与限位卡槽52的嵌合防止了卡接安装板3从安装板固定部5脱离。
由于，安装板固定部5设置在机箱1的安装槽6两侧，按以上步骤可将风扇21嵌设进安装槽6当中并且将风扇21固定在机箱1内。
一种风扇压紧结构，改革了现有技术当中常规采用螺钉将机箱1和风扇21紧固的安装结构，采用拆装组合的方式，从机箱1外壁面将风扇21安装进机箱1当中，避免机箱1内部的电子元器件对风扇21的影响，防止风扇21的拆装不便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风扇压紧结构，包括：机箱(1)、风扇主体(2)、卡接安装板(3)、风扇压紧部(4)和安装板固定部(5)，其特征在于，所述风扇主体(2)通过风扇压紧部(4)可拆卸地安装在所述卡接安装板(3)内壁面，所述机箱(1)外侧壁面开设有与所述卡接安装板(3)相配合的安装槽(6)，所述安装板固定部(5)固定安装在所述安装槽(6)的外侧壁面，所述卡接安装板(3)通过安装板固定部(5)与所述机箱(1)可拆卸连接，所述风扇主体(2)嵌设在所述安装槽(6)当中。
2.根据权利要求1所述的一种风扇压紧结构，其特征在于，所述风扇主体(2)包括：风扇(21)、风扇镂空板(22)和滑动榫条(23)，所述风扇(21)固定安装在所述风扇镂空板(22)侧壁面，所述滑动榫条(23)固定安装在所述风扇镂空板(22)两侧檐处。
3.根据权利要求2所述的一种风扇压紧结构，其特征在于，所述风扇压紧部(4)包括：滑动榫槽(41)、限位锁槽(42)、压紧锁定杆(43)、限位锁凸(44)和转动锁槽(45)，所述滑动榫槽(41)与所述滑动榫条(23)相配合，所述限位锁槽(42)等间距开设在所述滑动榫槽(41)的内壁面顶部，所述压紧锁定杆(43)呈“L”字型，所述限位锁凸(44)沿竖直方向上等间距安装在所述压紧锁定杆(43)表面，所述限位锁凸(44)与所述限位锁槽(42)相配合，所述转动锁槽(45)垂直设置在所述滑动榫槽(41)侧壁面，转动所述压紧锁定杆(43)，所述压紧锁定杆(43)嵌设在所述转动锁槽(45)中。
4.根据权利要求3所述的一种风扇压紧结构，其特征在于，所述卡接安装板(3)包括：卡接安装檐(31)、弹性限位卡头(32)，所述卡接安装檐(31)固定安装在所述卡接安装板(3)的两侧，所述弹性限位卡头(32)一端固定安装在所述卡接安装檐(31)顶部侧壁处，所述弹性限位卡头(32)另一端与所述卡接安装檐(31)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种风扇压紧结构，其特征在于，所述安装板固定部(5)包括：卡接安装板嵌设槽(51)、限位卡槽(52)，所述卡接安装板嵌设槽(51)固定安装在所述机箱(1)的所述安装槽(6)两侧，所述限位卡槽(52)开设在所述卡接安装板(3)底部侧壁面，所述卡接安装板嵌设槽(51)与所述卡接安装檐(31)相配合，所述限位卡槽(52)与所述弹性限位卡头(32)相配合。
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