CN219735133U - 一种防静电铝基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电铝基板，包括铝基板主体，所述铝基板主体包括安装孔、下端面与接地线，所述下端面与所述铝基板主体的下表面为一体式结构，所述安装孔开设在铝基板主体的两端；通过设计连接机构，可以将安装头通过螺钉固定安装在LED灯安装壳的内部，铝基板主体闭合在LED灯安装壳的内部时将安装头卡合在安装孔的内部，且在卡合安装后，松开拨动板通过弹性板发生形变的作用将卡块卡合在卡槽的内部，使得铝基板主体卡合安装后紧固安装，因此将铝基板主体快速安装在LED灯安装壳内部使用，并铝基板主体安装后长时间使用至安装点损坏时，可以相反操作将铝基板主体拆卸检修，且便于将铝基板主体安装后快速拆装处理。

Description

一种防静电铝基板

技术领域

本实用新型属于铝基板技术领域，具体涉及一种防静电铝基板。

背景技术

现有的铝基板是一种金属基覆铜板并安装在LED灯上使用的电子元件，且铝基板在使用时便于快速拆装，使得安装快速方便，并铝基板在使用时具备良好的防静电效果和使用时快速散热效果，提高铝基板的安装后的使用效果；

现有的铝基板在使用时直接闭合在LED灯安装壳的内部，通过螺钉贯穿于安装孔的内部固定安装在LED灯安装壳内，且将铝基板稳定安装使用，且在铝基板安装时直接由螺钉贯穿于安装孔的内部旋合安装在LED灯安装壳内，当铝基板安装在LED灯安装壳内长时间使用内部安装点老化损坏时，需要借助额外工具拆装操作，不便于对铝基板快速拆装，造成铝基板在安装后拆装检修不方便，且影响铝基板安装后快速拆装使用效果的问题，为此我们提出一种防静电铝基板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电铝基板，以解决上述背景技术中提出铝基板安装在LED灯安装壳内长时间使用内部安装点老化损坏时，需要借助额外工具拆装操作，不便于对铝基板快速拆装，造成铝基板在安装后拆装检修不方便，且影响铝基板安装后快速拆装使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电铝基板，包括铝基板主体，所述铝基板主体包括安装孔、下端面与接地线，所述下端面与所述铝基板主体的下表面为一体式结构，所述安装孔开设在铝基板主体的两端，所述接地线设置在铝基板主体的一侧，所述铝基板主体上还设置有：

连接机构，且该连接机构包括卡合组件、锁紧组件与拨动组件，连接机构设置在铝基板主体的两端；

散热机构，且该散热机构包括支撑组件与散热组件，散热机构设置在下端面的下表面。

优选的，所述卡合组件包括卡合安装在安装孔内部的安装头，且所述安装头贯穿于所述安装孔的内部。

优选的，所述锁紧组件包括开设在安装孔顶端的凹槽，所述凹槽的内部通过粘合固定有弹性板，和弹性连接在弹性板端部的卡块，所述安装孔的内部两侧均开设有卡槽。

优选的，所述卡块的端部延伸至所述安装头的侧面，且所述卡块与所述凹槽的内部通过所述弹性板弹性连接。

优选的，所述拨动组件包括滑动连接在安装头顶端的拨动板，且两个所述拨动板相互对称设置，所述拨动板的端部与所述卡块的侧面通过螺纹结构旋合连接。

优选的，所述支撑组件包括通过螺钉安装在下端面下表面两端的两个支撑板，且两个所述支撑板相互对称设置。

优选的，散热组件包括开设在支撑板连接处位于下端面下表面的安装槽，所述安装槽的内部安装有散热片，所述散热片的两端均旋合连接有紧固旋钮，且所述散热片与所述安装槽的内部通过所述紧固旋钮旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计连接机构，可以将安装头通过螺钉固定安装在LED灯安装壳的内部，铝基板主体闭合在LED灯安装壳的内部时将安装头卡合在安装孔的内部，且在卡合安装后，松开拨动板通过弹性板发生形变的作用将卡块卡合在卡槽的内部，使得铝基板主体卡合安装后紧固安装，因此将铝基板主体快速安装在LED灯安装壳内部使用，并铝基板主体安装后长时间使用至安装点损坏时，可以相反操作将铝基板主体拆卸检修，且便于将铝基板主体安装后快速拆装处理，操作方便，并提高铝基板主体安装后使用时拆装操作的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大结构示意图；

图中：100、铝基板主体；101、安装孔；1011、安装头；1012、凹槽；1013、弹性板；1014、卡槽；1015、卡块；1016、拨动板；102、下端面；1021、支撑板；1022、散热片；1023、安装槽；1024、紧固旋钮；103、接地线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电铝基板，包括铝基板主体100，铝基板主体100包括安装孔101、下端面102与接地线103，下端面102与铝基板主体100的下表面为一体式结构，安装孔101开设在铝基板主体100的两端，将铝基板主体100固定安装后使用时，且由安装孔101卡合安装，并在铝基板主体100卡合安装后，接地线103与外界接地安装，使得铝基板主体100在安装后产生静电时通过接地线103传递外界，且由铝基板主体100使用时防静电使用，接地线103设置在铝基板主体100的一侧，铝基板主体100上还设置有：

连接机构，且该连接机构包括卡合组件、锁紧组件与拨动组件，连接机构设置在铝基板主体100的两端，可以在使用铝基板主体100时，由连接机构对铝基板主体100快速拆装检修使用，且使得铝基板主体100拆装操作方便；

散热机构，且该散热机构包括支撑组件与散热组件，散热机构设置在下端面102的下表面，便于将铝基板主体100固定安装后使用时，在铝基板主体100的表面出现热量时由散热机构对铝基板主体100散热处理，且加快散热，延长铝基板主体100的使用寿命。

为了通过卡合组件便于将铝基板主体100在安装时卡合安装，且便于快速拆装检修使用，本实施例中，优选的，卡合组件包括卡合安装在安装孔101内部的安装头1011，且安装头1011贯穿于安装孔101的内部，易于将铝基板主体100贯穿于安装孔101的内部卡合安装。

为了通过锁紧组件将铝基板主体100卡合安装后加固安装，且将铝基板主体100安装后更加紧固使用，本实施例中，优选的，锁紧组件包括开设在安装孔101顶端的凹槽1012，凹槽1012的内部通过粘合固定有弹性板1013，和弹性连接在弹性板1013端部的卡块1015，便于在凹槽1012的内部由弹性板1013将卡块1015弹性连接，且便于弹性卡合，安装孔101的内部两侧均开设有卡槽1014，卡块1015弹性卡合在卡槽1014的内部将铝基板主体100锁紧。

为了将卡块1015弹性连接，且便于弹性卡合安装，且安装后锁紧，本实施例中，优选的，卡块1015的端部延伸至安装头1011的侧面，且卡块1015与凹槽1012的内部通过弹性板1013弹性连接，便于将卡块1015弹性连接，且使得卡块1015弹性卡合安装使用。

为了通过拨动组件便于调节卡块1015的位置，且便于调节使用，易于拆装操作，本实施例中，优选的，拨动组件包括滑动连接在安装头1011顶端的拨动板1016，且两个拨动板1016相互对称设置，拨动板1016的端部与卡块1015的侧面通过螺纹结构旋合连接，便于移动调节使用，易于拆装操作。

为了通过支撑组件便于将铝基板主体100安装后下表面处于支撑状态，且使得铝基板主体100的下表面出现镂空易于散热处理，本实施例中，优选的，支撑组件包括通过螺钉安装在下端面102下表面两端的两个支撑板1021，且两个支撑板1021相互对称设置，便于在铝基板主体100安装后通过支撑板1021支撑，且便于支撑快速安装散热使用。

为了通过散热组件便于将铝基板主体100固定安装后使用时便于加快散热，且延长铝基板主体100安装后的使用寿命，本实施例中，优选的，散热组件包括开设在支撑板1021连接处位于下端面102下表面的安装槽1023，安装槽1023的内部安装有散热片1022，便于在安装槽1023的内部安装散热片1022，且通过散热片1022便于加快散热使用，散热片1022的两端均旋合连接有紧固旋钮1024，且散热片1022与安装槽1023的内部通过紧固旋钮1024旋合连接，在散热片1022闭合后通过紧固旋钮1024旋合连接将散热片1022加固安装使用，且便于紧固连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种防静电铝基板，在使用前，首先将散热片1022闭合在安装槽1023的内部旋紧紧固旋钮1024将散热片1022固定连接，且在散热片1022固定安装后，在安装铝基板主体100时，将铝基板主体100闭合在LED灯安装壳内部，且由支撑板1021接触于LED灯安装壳的内表面进行支撑并将铝基板主体100的下表面镂空，且在铝基板主体100固定安装后通电长时间使用在铝基板主体100的内部产生大量的热量时，可以在散热片1022的表面与安装槽1023的内部连接处填充导热硅脂，且在铝基板主体100产生热量时通过散热片1022加快散热，并由镂空处和LED灯安装壳表面的散热孔排出外界，且便于将铝基板主体100安装后使用时快速散热，延长铝基板主体100安装后的使用寿命和防静电使用效果；

然后在铝基板主体100安装使用时，先将安装头1011通过螺钉固定安装在LED灯安装壳的内部，拨动拨动板1016将卡块1015的端部与安装头1011的表面相吻合，铝基板主体100闭合在LED灯安装壳的内部时将安装头1011卡合在安装孔101的内部，且在卡合安装后，松开拨动板1016通过弹性板1013发生形变的作用将卡块1015卡合在卡槽1014的内部，使得铝基板主体100卡合安装后紧固安装，因此将铝基板主体100快速安装在LED灯安装壳内部使用，并铝基板主体100安装后长时间使用至安装点损坏时，可以相反操作将铝基板主体100拆卸检修，且便于将铝基板主体100安装后快速拆装处理，操作方便，并提高铝基板主体100安装后使用时拆装操作的方便性；

最后当铝基板主体100固定安装在LED灯安装壳内时，此时将接地线103贯穿于安装壳与屋顶安装，且便于将铝基板主体100接地安装，并在铝基板主体100使用出现静电时由接地线103传递至外界，因此便于将铝基板主体100安装后防静电使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防静电铝基板，包括铝基板主体(100)，所述铝基板主体(100)包括安装孔(101)、下端面(102)与接地线(103)，所述下端面(102)与所述铝基板主体(100)的下表面为一体式结构，所述安装孔(101)开设在铝基板主体(100)的两端，所述接地线(103)设置在铝基板主体(100)的一侧，其特征在于：所述铝基板主体(100)上还设置有：

连接机构，且该连接机构包括卡合组件、锁紧组件与拨动组件，连接机构设置在铝基板主体(100)的两端；

散热机构，且该散热机构包括支撑组件与散热组件，散热机构设置在下端面(102)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种防静电铝基板，其特征在于：所述卡合组件包括卡合安装在安装孔(101)内部的安装头(1011)，且所述安装头(1011)贯穿于所述安装孔(101)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防静电铝基板，其特征在于：所述锁紧组件包括开设在安装孔(101)顶端的凹槽(1012)，所述凹槽(1012)的内部通过粘合固定有弹性板(1013)，和弹性连接在弹性板(1013)端部的卡块(1015)，所述安装孔(101)的内部两侧均开设有卡槽(1014)。

4.根据权利要求3所述的一种防静电铝基板，其特征在于：所述卡块(1015)的端部延伸至所述安装头(1011)的侧面，且所述卡块(1015)与所述凹槽(1012)的内部通过所述弹性板(1013)弹性连接。

5.根据权利要求3所述的一种防静电铝基板，其特征在于：所述拨动组件包括滑动连接在安装头(1011)顶端的拨动板(1016)，且两个所述拨动板(1016)相互对称设置，所述拨动板(1016)的端部与所述卡块(1015)的侧面通过螺纹结构旋合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防静电铝基板，其特征在于：所述支撑组件包括通过螺钉安装在下端面(102)下表面两端的两个支撑板(1021)，且两个所述支撑板(1021)相互对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种防静电铝基板，其特征在于：散热组件包括开设在支撑板(1021)连接处位于下端面(102)下表面的安装槽(1023)，所述安装槽(1023)的内部安装有散热片(1022)，所述散热片(1022)的两端均旋合连接有紧固旋钮(1024)，且所述散热片(1022)与所述安装槽(1023)的内部通过所述紧固旋钮(1024)旋合连接。