CN221081867U - 一种高效铝型材散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种高效铝型材散热器，包括导热底座，导热底座的上端固定连接有安装座，安装座的内部滑动连接有连接座，连接座的上端固定连接有散热翅片，连接座的上端面开设有插槽，插槽向下延伸至安装座内，导热底座的上端通过定位安装组件可拆卸连接有防护罩，防护罩内固定安装有第一紧固组件，第一紧固物件与插槽相配合，防护罩的内部和外部设置连接有第二紧固组件，第二紧固组件位于安装座的前端，并用于阻挡连接座；本实用新型便于把损坏的单个散热翅片拆卸下来进行更换，通过单独的拆卸更换损坏的单个散热翅片，相较于传统的整块散热器的更换方式而言，更加的节省资源。

Description

一种高效铝型材散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种高效铝型材散热器。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，在机械、汽车风力发电等领域对装置进行散热时，则需要用到铝型材散热器。

现有的铝型材散热器多为一体式的，当铝型材散热器的其中一片散热片出现损坏时，不便于单独的对其进行更换，只能整块更换，这样会造成资源的浪费，因此需要设计一种高效铝型材散热器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效铝型材散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效铝型材散热器，包括导热底座，所述导热底座的上端固定连接有安装座，所述安装座的内部滑动连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有散热翅片，所述连接座的上端面开设有插槽，所述插槽向下延伸至安装座内，所述导热底座的上端通过定位安装组件可拆卸连接有防护罩，所述防护罩的上端面、左右两端面和前后两端面均开设有通孔，所述安装座、连接座和散热翅片均位于防护罩内，所述防护罩内固定安装有第一紧固组件，所述第一紧固物件与插槽相配合，所述防护罩的内部和外部设置连接有第二紧固组件，所述第二紧固组件位于安装座的前端，并用于阻挡连接座。

进一步，所述导热底座的上端面开设有安装孔，所述安装孔设置有四个，且均匀的位于导热底座的上端。

进一步，所述安装座的前端面开设有供连接座滑动连接的滑动槽，且滑动槽的端面形状呈倒T型形状，所述连接座的端面形状为工字形状。

进一步，所述安装组件包括耳板、螺帽和定位螺纹轴，所述防护罩的前后两端均固定连接有耳板，所述耳板与防护罩为一体式结构，所述导热底座的上端固定连接有定位螺纹轴，所述定位螺纹轴贯穿耳板，所述定位螺纹轴的圆周面螺纹连接有螺帽，且螺帽位于耳板的上端。

进一步，所述第一紧固组件包括固定板和插轴，所述防护罩的内壁固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有插轴，所述插轴与插槽滑动连接。

进一步，所述第二紧固组件包括挤压板、弹簧、支撑轴和连接板，所述防护罩的内部滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的前端固定连接有连接板，所述连接板位于防护罩的前端，所述支撑轴的后端固定连接有挤压板，所述挤压板位于防护罩内，且挤压板位于连接座和安装座的正前端，所述挤压板和防护罩的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与挤压板固定连接，所述弹簧的另一端与防护罩内壁固定连接。

进一步，所述安装座、连接座和散热翅片均设置有多个，且均匀的分布在导热底座的上端。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种高效铝型材散热器，通过在安装座、连接座、第一紧固组件和第二紧固组件的相互配合下，当整个散热器中的单个散热翅片出现损坏后，可以拆卸掉防护罩，此时，防护罩会带着第一紧固组件和第二紧固组件远离散热翅片，这样就可以便携的把损坏的单个散热翅片，从安装座中拆卸下来进行更换，通过单独的拆卸更换损坏的单个散热翅片，相较于传统的整块散热器的更换方式而言，更加的节省资源；此外，由于散热翅片是可以单独的进行拆卸，在散热器经过长期的使用后，便于单独的散热翅片表面的灰尘进行清理，以保证整体设备始终保持着良好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效铝型材散热器主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效铝型材散热器图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效铝型材散热器左视局部剖面后的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效铝型材散热器图3中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效铝型材散热器隐藏防护罩后拆分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种高效铝型材散热器图5中C的放大结构示意图。

图例说明：

1、导热底座；2、防护罩；3、通孔；4、安装孔；5、耳板；6、定位螺纹轴；7、连接板；8、螺帽；9、散热翅片；10、安装座；11、连接座；12、插槽；13、固定板；14、插轴；15、支撑轴；16、挤压板；17、弹簧。

具体实施方式

参照图1-6，本实用新型提供的一种高效铝型材散热器，包括导热底座1，导热底座1的上端固定连接有安装座10，安装座10的内部滑动连接有连接座11，连接座11的上端固定连接有散热翅片9，连接座11的上端面开设有插槽12，插槽12向下延伸至安装座10内，导热底座1的上端通过定位安装组件可拆卸连接有防护罩2，防护罩2的上端面、左右两端面和前后两端面均开设有通孔3，安装座10、连接座11和散热翅片9均位于防护罩2内，防护罩2内固定安装有第一紧固组件，第一紧固物件与插槽12相配合，防护罩2的内部和外部设置连接有第二紧固组件，第二紧固组件位于安装座10的前端，并用于阻挡连接座11。

工作时，本实用新型中散热翅片9、连接座11和安装座10均由铝合金材料制作而成，利用铝合金材料制作而成的散热翅片9，以实现高效散热的作用；本实用新型便于把损坏的单个散热翅片9拆卸下来进行更换，通过单独的拆卸更换损坏的单个散热翅片9，相较于传统的整块散热器的更换方式而言，更加的节省资源；而在第一紧固组件和第二紧固组件的相互配合下，可以保证散热翅片9和连接座11可以更加稳固的安装在安装座10内，进而可以顺利的进行使用整体设备。

进一步，导热底座1的上端面开设有安装孔4，安装孔4设置有四个，且均匀的位于导热底座1的上端。

工作时，在安装孔4的作用下，方便把导热底座1稳固的安装在合适的位置。

进一步，安装座10的前端面开设有供连接座11滑动连接的滑动槽，且滑动槽的端面形状呈倒T型形状，连接座11的端面形状为工字形状。

工作时，这样使得连接座11可以平稳的安装在安装座10内，且连接座11不易从上脱离安装座10。

进一步，安装组件包括耳板5、螺帽8和定位螺纹轴6，防护罩2的前后两端均固定连接有耳板5，耳板5与防护罩2为一体式结构，导热底座1的上端固定连接有定位螺纹轴6，定位螺纹轴6贯穿耳板5，定位螺纹轴6的圆周面螺纹连接有螺帽8，且螺帽8位于耳板5的上端。

工作时，在安装防护罩2时，首先要保证防护罩2前后两端的耳板5穿过定位螺纹轴6，这时在定位螺纹轴6和耳板5的作用下，保证防护罩2可以准确的安装在导热底座1的上端，接着利用螺帽8套在定位螺纹轴6圆周面上，并沿着定位螺纹轴6逐渐的转动并移动螺帽8，直到螺帽8紧紧的压在耳板5上，这样可以使得耳板5和防护罩2可以稳固的安装在导热底座1的上端，而防护罩2的存在，可以起到保护散热翅片9的作用，避免散热翅片9容易受到外力而损坏。

进一步，第一紧固组件包括固定板13和插轴14，防护罩2的内壁固定连接有固定板13，固定板13的下端固定连接有插轴14，插轴14与插槽12滑动连接。

工作时，在安装防护罩2时，会带动固定板13移动，同时会使得插轴14逐渐的插入到插槽12内，这样在防护罩2安装完成后，插轴14也可以顺利的插入到插槽12内，以保证连接座11稳固的安装在安装座10内不易脱离，进而使得散热翅片9稳固的位于安装座10上端。

进一步，第二紧固组件包括挤压板16、弹簧17、支撑轴15和连接板7，防护罩2的内部滑动连接有支撑轴15，支撑轴15的前端固定连接有连接板7，连接板7位于防护罩2的前端，支撑轴15的后端固定连接有挤压板16，挤压板16位于防护罩2内，且挤压板16位于连接座11和安装座10的正前端，挤压板16和防护罩2的内壁之间设置有弹簧17，弹簧17的一端与挤压板16固定连接，弹簧17的另一端与防护罩2内壁固定连接。

工作时，在安装防护罩2前，要先拉动连接板7，这时在支撑轴15的作用下，带动挤压板16向远离连接座11的方向移动，同时弹簧17被压缩，直到挤压板16移动到接触防护罩2的内壁时，可方便顺利的安装防护罩2，当防护罩2完成后，松开连接板7，这时在弹簧17的作用下，使得挤压板16紧紧的挤压在连接座11的前端，这样可以对连接座11进行阻挡，避免连接座11脱离安装座10，从而保证散热翅片9也可以顺利稳固的安装在安装座10上。

进一步，安装座10、连接座11和散热翅片9均设置有多个，且均匀的分布在导热底座1的上端。

工作时，整体设备构成一整个铝型材散热器结构，多个散热翅片9的存在，保证整体设备有着高效的散热效果。

工作原理：

使用时，导热底座1是利用安装孔4安装在合适的位置，导热底座1可以吸收电器设备产生的热量，导热底座1并把这些热量通过安装座10和连接座11传递到散热翅片9上进行散热，而这些热量会沿着通孔3从防护罩2中挥发出来，当整体设备中单个散热翅片9出现损坏需要进行拆卸更换时，首先拧掉螺帽8，接着拉动连接板7，这时在支撑轴15的作用下，带动挤压板16向远离连接座11的方向移动，同时弹簧17被压缩，直到挤压板16移动到接触防护罩2的内壁时，就可以把防护罩2从导热底座1上拆卸下来，而在拆卸防护罩2时，会使得固定板13和插轴14远离插槽12，同时挤压板16远离连接座11和安装座10，直到防护罩2完成拆卸下来后，就可以把损坏的单个散热翅片9和连接座11从安装座10中拆卸下来进行更换，通过单独的拆卸更换损坏的单个散热翅片9，相较于传统的整块散热器的更换方式而言，更加的节省资源。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效铝型材散热器，包括导热底座(1)，其特征在于：所述导热底座(1)的上端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的内部滑动连接有连接座(11)，所述连接座(11)的上端固定连接有散热翅片(9)，所述连接座(11)的上端面开设有插槽(12)，所述插槽(12)向下延伸至安装座(10)内，所述导热底座(1)的上端通过定位安装组件可拆卸连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的上端面、左右两端面和前后两端面均开设有通孔(3)，所述安装座(10)、连接座(11)和散热翅片(9)均位于防护罩(2)内，所述防护罩(2)内固定安装有第一紧固组件，所述第一紧固组件与插槽(12)相配合，所述防护罩(2)的内部和外部设置连接有第二紧固组件，所述第二紧固组件位于安装座(10)的前端，并用于阻挡连接座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效铝型材散热器，其特征在于：所述导热底座(1)的上端面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)设置有四个，且均匀的位于导热底座(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种高效铝型材散热器，其特征在于：所述安装座(10)的前端面开设有供连接座(11)滑动连接的滑动槽，且滑动槽的端面形状呈倒T型形状，所述连接座(11)的端面形状为工字形状。

4.根据权利要求1所述的一种高效铝型材散热器，其特征在于：所述安装组件包括耳板(5)、螺帽(8)和定位螺纹轴(6)，所述防护罩(2)的前后两端均固定连接有耳板(5)，所述耳板(5)与防护罩(2)为一体式结构，所述导热底座(1)的上端固定连接有定位螺纹轴(6)，所述定位螺纹轴(6)贯穿耳板(5)，所述定位螺纹轴(6)的圆周面螺纹连接有螺帽(8)，且螺帽(8)位于耳板(5)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种高效铝型材散热器，其特征在于：所述第一紧固组件包括固定板(13)和插轴(14)，所述防护罩(2)的内壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的下端固定连接有插轴(14)，所述插轴(14)与插槽(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效铝型材散热器，其特征在于：所述第二紧固组件包括挤压板(16)、弹簧(17)、支撑轴(15)和连接板(7)，所述防护罩(2)的内部滑动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的前端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)位于防护罩(2)的前端，所述支撑轴(15)的后端固定连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)位于防护罩(2)内，且挤压板(16)位于连接座(11)和安装座(10)的正前端，所述挤压板(16)和防护罩(2)的内壁之间设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与挤压板(16)固定连接，所述弹簧(17)的另一端与防护罩(2)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效铝型材散热器，其特征在于：所述安装座(10)、连接座(11)和散热翅片(9)均设置有多个，且均匀的分布在导热底座(1)的上端。