CN218768043U - 一种工控机箱防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工控机箱防尘结构,包括工控机箱主体和散热机构,工控机箱主体前端开设有显示窗,工控机箱主体前端固定开设有前散热孔,工控机箱主体正面一体成型有把手,工控机箱主体两侧一体成型贯穿开设有侧通孔,侧通孔外部位于工控机箱主体侧壁上固定有固定架,固定架上安装有防尘网,防尘网安装位置与侧通孔具有一定距离,固定架内固定安装有安装卡槽,安装卡槽内可拆卸式安装有防潮板,工控机箱主体内设置有主控模块,散热机构包括设置在主控模块底部与其支撑固定的金属导热板,工控机箱主体外部固定安装有制冷管,制冷管连接安装在其下方的冷凝换热器。本实用新型有效地解决了传统工控机箱防尘结构仅具备防尘功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工控机箱技术领域,具体为一种工控机箱防尘结构。
背景技术
工控机箱一般是在条件比较差的环境中使用的机箱噪音和灰尘等很多的地方。机器主板部分是分为两部分,底版+cpu卡的形式出现。工控机箱的优点耐挤压,耐腐蚀,抗灰尘,抗振动,抗辐射。主要用于环境比较恶劣的场合。比如:航海、电厂,化工,矿厂,地下作业等。工控机箱一般用于军队,广播电台,电视台,它的优点是利于散热,具有良好的可扩展性,稳定性能好。
工控机是一种加固的增强型个人计算机。工控机是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称,现有的工控机身处的环境多为灰尘含量大,如电力行业,煤矿行业,发电厂等,因此需要对工控机用到除灰防尘装置,传统的工控机箱在设置防尘结构的同时常常忽略了其散热需求,导致长时间高强度的使用下热量堆积,使得稳定性降低,安全性得不到保障。
基于此,本实用新型设计了一种工控机箱防尘结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工控机箱防尘结构,以解决上述背景技术中提出的现有的工控机身处的环境多为灰尘含量大,如电力行业,煤矿行业,发电厂等,因此需要对工控机用到除灰防尘装置,传统的工控机箱在设置防尘结构的同时常常忽略了其散热需求,导致长时间高强度的使用下热量堆积,使得稳定性降低,安全性得不到保障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工控机箱防尘结构,包括工控机箱主体和散热机构,所述工控机箱主体前端开设有显示窗,所述工控机箱主体前端固定开设有前散热孔,所述工控机箱主体正面一体成型有把手,所述工控机箱主体两侧一体成型贯穿开设有侧通孔,所述侧通孔外部位于所述工控机箱主体侧壁上固定有固定架,所述固定架上安装有防尘网,所述防尘网安装位置与所述侧通孔具有一定距离,所述固定架内固定安装有安装卡槽,所述安装卡槽内可拆卸式安装有防潮板,所述工控机箱主体内设置有主控模块,所述散热机构包括设置在所述主控模块底部与其支撑固定的金属导热板,所述工控机箱主体外部固定安装有制冷管,所述制冷管连接安装在其下方的冷凝换热器。
作为本实用新型的进一步方案,所述防尘网固定在网架中央且通过安装螺栓可拆卸式安装在所述固定架上。
作为本实用新型的进一步方案,作为本实用新型的进一步方案,所述工控机箱主体内部位于所述侧通孔内侧固定安装有风机。
作为本实用新型的进一步方案,所述工控机箱主体上一体成型有向外延展增大与空气接触面积的散热翅片。
作为本实用新型的进一步方案,所述工控机箱主体侧壁上安装设有电源接口,所述电源接口电连接外部电源。
作为本实用新型的进一步方案,所述工控机箱主体前端两侧一体成型有向外延展的固定法兰,所述固定法兰上开设有固定孔位。
作为本实用新型的进一步方案,所述制冷管盘设在所述金属导热板周围,且通过安装架固定。
作为本实用新型的进一步方案,所述主控模块上方固定安装有与所述工控机箱主体顶端内壁接触设置的导热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型提出的一种工控机箱防尘结构,其在工控机箱主体两侧开设有侧通孔,侧通孔外部设置有固定架,固定架上安装有防尘网,位于防尘网内侧安装有防潮板,且在工控机箱主体内部安装有风机,风机能够加快气流流通速度,快速散热,同时固定架上安装有防尘网能够有效防尘,此外,防潮板避免潮气进入,有效防尘的同时保障内部干燥。
2.本实用新型内部主控模块通过金属导热架固定支撑安装在工控机箱主体内部,位于工控机箱主体外部安装有散热机构,通过散热机构和金属导热架配合能够将设备内部热量导出,且顶端通过导热板接触工控机箱主体内壁,加快热量传导,避免热量堆积导致内部元器件运行不稳定,同时保障安全性,延长设备寿命,整体稳定性较高。
3.本实用新型解决了现有工控机箱防尘结构仅仅具备防尘功能的问题,且本申请工控机箱主体中防尘网通过安装螺栓可拆卸式安装,便于后期对防尘网进行拆卸清洁,灵活性更高,实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的内部结构局部剖视示意图;
图3是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的局部结构示意图;
图4是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的正视局部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工控机箱主体;2、散热翅片;3、电源接口;4、固定架;5、防尘网;6、固定法兰;7、固定孔位;8、把手;9、前散热孔;10、显示窗;11、安装螺栓;12、侧通孔;13、安装卡槽;14、防潮板;15、风机;16、主控模块;17、金属导热架;18、制冷管;19、冷凝换热器;20、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种工控机箱防尘结构,其中,
图1是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的整体结构示意图;图2是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的内部结构局部剖视示意图;图3是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的局部结构示意图;图4是根据该实用新型的一种工控机箱防尘结构的正视局部结构示意图。
从图1-4中可看出,在实际应用中,一种工控机箱防尘结构和散热机构,包括工控机箱主体1,所述工控机箱主体1前端开设有显示窗10,所述工控机箱主体1前端固定开设有前散热孔9,所述工控机箱主体1正面一体成型有把手8,所述工控机箱主体1两侧一体成型贯穿开设有侧通孔12,所述侧通孔12外部位于所述工控机箱主体1侧壁上固定有固定架4,所述固定架4上安装有防尘网5,所述防尘网5安装位置与所述侧通孔12具有一定距离,所述固定架4内固定安装有安装卡槽13,所述安装卡槽13内可拆卸式安装有防潮板14,所述工控机箱主体1内设置有主控模块16,所述散热机构包括设置在所述主控模块16底部与其支撑固定的金属导热板17,所述工控机箱主体1外部固定安装有制冷管18,所述制冷管18连接安装在其下方的冷凝换热器19。
所述防尘网5固定在网架中央且通过安装螺栓11可拆卸式安装在所述固定架4上。所述工控机箱主体1内部位于所述侧通孔12内侧固定安装有风机15。所述工控机箱主体1上一体成型有向外延展增大与空气接触面积的散热翅片2。所述工控机箱主体1侧壁上安装设有电源接口3,所述电源接口3电连接外部电源。所述工控机箱主体1前端两侧一体成型有向外延展的固定法兰6,所述固定法兰6上开设有固定孔位7。所述制冷管18盘设在所述金属导热板17周围,且通过安装架固定。所述主控模块16上方固定安装有与所述工控机箱主体1顶端内壁接触设置的导热板20。
本实用新型提出的一种工控机箱防尘结构,其在工控机箱主体1两侧开设有侧通孔12,侧通孔12外部设置有固定架4,固定架4上安装有防尘网5,位于防尘网5内侧安装有防潮板14,且在工控机箱主体内部安装有风机15,风机15能够加快气流流通速度,快速散热,同时固定架上安装有防尘网能够有效防尘,此外,防潮板避免潮气进入,有效防尘的同时保障内部干燥。
本实用新型内部主控模块通过金属导热架固定支撑安装在工控机箱主体11内部,位于工控机箱主体1外部安装有散热机构,通过散热机构和金属导热架17配合能够将设备内部热量导出,且顶端通过导热板20接触工控机箱主体内壁,加快热量传导,避免热量堆积导致内部元器件运行不稳定,同时保障安全性,延长设备寿命,整体稳定性较高。
本实用新型解决了现有工控机箱防尘结构仅仅具备防尘功能的问题,且本申请工控机箱主体1中防尘网5通过安装螺栓11可拆卸式安装,便于后期对防尘网5进行拆卸清洁,灵活性更高,实用性较强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种工控机箱防尘结构,包括工控机箱主体(1)和散热机构,其特征在于:所述工控机箱主体(1)前端开设有显示窗(10),所述工控机箱主体(1)前端固定开设有前散热孔(9),所述工控机箱主体(1)正面一体成型有把手(8),所述工控机箱主体(1)两侧一体成型贯穿开设有侧通孔(12),所述侧通孔(12)外部位于所述工控机箱主体(1)侧壁上固定有固定架(4),所述固定架(4)上安装有防尘网(5),所述防尘网(5)安装位置与所述侧通孔(12)具有一定距离,所述固定架(4)内固定安装有安装卡槽(13),所述安装卡槽(13)内可拆卸式安装有防潮板(14),所述工控机箱主体(1)内设置有主控模块(16),所述散热机构包括设置在所述主控模块(16)底部与其支撑固定的金属导热板(17),所述工控机箱主体(1)外部固定安装有制冷管(18),所述制冷管(18)连接安装在其下方的冷凝换热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述防尘网(5)固定在网架中央且通过安装螺栓(11)可拆卸式安装在所述固定架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述工控机箱主体(1)内部位于所述侧通孔(12)内侧固定安装有风机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述工控机箱主体(1)上一体成型有向外延展增大与空气接触面积的散热翅片(2)。
5.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述工控机箱主体(1)侧壁上安装设有电源接口(3),所述电源接口(3)电连接外部电源。
6.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述工控机箱主体(1)前端两侧一体成型有向外延展的固定法兰(6),所述固定法兰(6)上开设有固定孔位(7)。
7.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述制冷管(18)盘设在所述金属导热板(17)周围,且通过安装架固定。
8.根据权利要求1所述的一种工控机箱防尘结构,其特征在于:所述主控模块(16)上方固定安装有与所述工控机箱主体(1)顶端内壁接触设置的导热板(20)。
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