CN216847886U - 一种用于pcb电路板的耐电压测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB电路板的耐电压测试机，涉及耐电压测试机技术领域，解决了目前市场上的耐电压测试机不方便将电路板进行固定，导致电路板容易偏移，从而影响检测效果，以及现有的耐电压测试机不能够适用不同厚度的电路板，并且在对电路板测试时，容易损伤电路板的技术问题；包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有电压测试主体，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部开设有放置槽，所述基座的内部设置有固定组件；本实用新型具有方便固定和拿取电路板的作用。

Description

一种用于PCB电路板的耐电压测试机

技术领域

本实用新型涉及耐电压测试机技术领域，尤其涉及一种用于PCB电路板的耐电压测试机。

背景技术

生活中对于PCB电路板的用途越来越广泛，基于对印刷电路板产品可靠性的要求，需要对其进行耐电压测试，以评估该印刷电路板对高电压的耐受能力，这就需要使用到耐电压测试机；

但是目前市场上的耐电压测试机不方便将电路板进行固定，导致电路板容易偏移，从而影响检测效果，以及现有的耐电压测试机不能够适用不同厚度的电路板，并且在对电路板测试时，容易损伤电路板。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于PCB电路板的耐电压测试机，解决了目前市场上的耐电压测试机不方便将电路板进行固定，导致电路板容易偏移，从而影响检测效果，以及现有的耐电压测试机不能够适用不同厚度的电路板，并且在对电路板测试时，容易损伤电路板的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于PCB电路板的耐电压测试机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有电压测试主体，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部开设有放置槽，所述基座的内部设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括齿条板、两个第一转轴杆、两个齿轮、两个第二转轴杆、两个转轮、两个传动带、两个压板、第一弹簧和顶杆，所述齿条板滑动连接在基座的内部，两个所述第一转轴杆呈对称转动连接在基座的内部，两个所述齿轮分别固定套接在两个第一转轴杆的外部，两个所述第二转轴杆均呈对称转动连接在基座的内部，两个所述转轮分别固定套接在两个第二转轴杆的外部，两个所述传动带分别传动连接在相对应第二转轴杆和第一转轴杆的外部，两个所述压板分别固定连接在两个压板的外部，所述第一弹簧固定连接在齿条板的底部，所述第一弹簧固定连接在基座的内部，所述顶杆固定连接在齿条板的顶部，所述顶杆延伸至放置槽的内部。

优选的，所述基座的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于第一弹簧的内部。

优选的，所述气缸活塞杆的底端固定连接有缓冲组件，所述电压测试主体通过缓冲组件与气缸活塞杆的一端固定连接。

优选的，所述缓冲组件包括两个固定板、滑杆和第二弹簧，所述固定板固定连接在气缸活塞杆的一端，两个所述滑杆均呈对称固定连接在电压测试主体的顶部，所述滑杆活动插接在固定板的内部，两个所述第二弹簧呈对称固定连接在固定板和电压测试主体之间，且所述第二弹簧分别套接在相对应滑杆的外部。

优选的，所述滑杆的顶端固定连接有限位板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于PCB电路板的耐电压测试机具有如下有益效果：

1、将电路板放置在放置槽的内部，然后电路板会下压顶杆，这就会带动齿条板向下移动并压缩第一弹簧，此时通过齿条板与齿轮的啮合，就会带动第一转轴杆进行转动，通过转轮的传动，会带动第二转轴杆进行转动，这样就会带动压板将电路板压住固定，通过电磁铁，当齿条板向下移动时，能够将齿条板吸附，这样就使得齿条板不会向上移动，这样才能够更好的固定，当电磁铁断电时，此时吸力失去，通过第一弹簧就会推动齿条板向上移动，这样就能够松开电路板，并且通过顶杆会顶着电路板向上移动，这就方便拿取电路板，由此达到了方便固定和拿取电路板的作用。

2、当电路板固定完成后，启动气缸，使气缸的活塞杆通过缓冲组件带动电压测试主体向下移动，当电压测试主体接触到电路板时进行测试，而在电压测试主体接触到电路板时，电压测试主体会贴合于电路板，并且通过第二弹簧对电压测试主体进行弹性支撑，这样电压测试主体就能够进行一定幅度的移动，从而能够对电路板进行保护，并且这样能够适应不用厚度的电路板，由此达到了很好检测的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构立体示意图；

图2为本实用新型整体的结构立体示意图；

图3为本实用新型基座的结构剖视示意图；

图4为本实用新型A处的结构放大示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、缓冲组件；501、固定板；502、滑杆；503、第二弹簧；6、电压测试主体；7、基座；8、放置槽；9、齿条板；10、第一转轴杆；11、齿轮；12、第二转轴杆；13、转轮；14、传动带；15、压板；16、第一弹簧；17、电磁铁；18、顶杆；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有气缸4，气缸4的输出端设置有电压测试主体6，底座1的顶部固定连接有基座7，基座7的顶部开设有放置槽8，基座7的内部设置有固定组件。

具体的，将电路板放置在放置槽8的内部，通过固定组件能够将电路板固定，启动气缸4，使气缸4的活塞杆带动电压测试主体6向下移动，当电压测试主体6接触到电路板时进行测试。

实施例二，在实施例一的基础上，固定组件包括齿条板9、两个第一转轴杆10、两个齿轮11、两个第二转轴杆12、两个转轮13、两个传动带14、两个压板15、第一弹簧16和顶杆18，齿条板9滑动连接在基座7的内部，两个第一转轴杆10呈对称转动连接在基座7的内部，两个齿轮11分别固定套接在两个第一转轴杆10的外部，两个第二转轴杆12均呈对称转动连接在基座7的内部，两个转轮13分别固定套接在两个第二转轴杆12的外部，两个传动带14分别传动连接在相对应第二转轴杆12和第一转轴杆10的外部，两个压板15分别固定连接在两个压板15的外部，第一弹簧16固定连接在齿条板9的底部，第一弹簧16固定连接在基座7的内部，顶杆18固定连接在齿条板9的顶部，顶杆18延伸至放置槽8的内部。

具体的，将电路板放置在放置槽8的内部，然后电路板会下压顶杆18，这就会带动齿条板9向下移动并压缩第一弹簧16，此时通过齿条板9与齿轮11的啮合，就会带动第一转轴杆10进行转动，通过转轮13的传动，会带动第二转轴杆12进行转动，这样就会带动压板15将电路板压住固定。

实施例三，在实施例二的基础上，基座7的内部固定连接有电磁铁17，电磁铁17位于第一弹簧16的内部。

具体的，通过电磁铁17，当齿条板9向下移动时，能够将齿条板9吸附，这样就使得齿条板9不会向上移动，这样才能够更好的固定，当电磁铁17断电时，此时吸力失去，通过第一弹簧16就会推动齿条板9向上移动，这样就能够松开电路板，并且通过顶杆18会顶着电路板向上移动，这就方便拿取电路板。

实施例四，在实施例一的基础上，气缸4活塞杆的底端固定连接有缓冲组件5，电压测试主体6通过缓冲组件5与气缸4活塞杆的一端固定连接。

具体的，通过缓冲组件5能够进行缓冲，然后对电路板进行保护，并且方便对不同厚度的电路板进行检测。

实施例五，在实施例四的基础上，缓冲组件5包括两个固定板501、滑杆502和第二弹簧503，固定板501固定连接在气缸4活塞杆的一端，两个滑杆502均呈对称固定连接在电压测试主体6的顶部，滑杆502活动插接在固定板501的内部，两个第二弹簧503呈对称固定连接在固定板501和电压测试主体6之间，且第二弹簧503分别套接在相对应滑杆502的外部。

具体的，当电压测试主体6接触到电路板时进行测试，而在电压测试主体6接触到电路板时，电压测试主体6会贴合于电路板，并且通过第二弹簧503对电压测试主体6进行弹性支撑，这样电压测试主体6就能够进行一定幅度的移动，从而能够对电路板进行保护，并且这样能够适应不用厚度的电路板。

实施例六，在实施例五的基础上，滑杆502的顶端固定连接有限位板19。

具体的，通过限位板19能够防止滑杆502与固定板501分离。

工作原理：

使用时，将电路板放置在放置槽8的内部，然后电路板会下压顶杆18，这就会带动齿条板9向下移动并压缩第一弹簧16，此时通过齿条板9与齿轮11的啮合，就会带动第一转轴杆10进行转动，通过转轮13的传动，会带动第二转轴杆12进行转动，这样就会带动压板15将电路板压住固定，通过电磁铁17，当齿条板9向下移动时，能够将齿条板9吸附，这样就使得齿条板9不会向上移动，这样才能够更好的固定，当电磁铁17断电时，此时吸力失去，通过第一弹簧16就会推动齿条板9向上移动，这样就能够松开电路板，并且通过顶杆18会顶着电路板向上移动，这就方便拿取电路板，当电路板固定完成后，启动气缸4，使气缸4的活塞杆通过缓冲组件5带动电压测试主体6向下移动，当电压测试主体6接触到电路板时进行测试，而在电压测试主体6接触到电路板时，电压测试主体6会贴合于电路板，并且通过第二弹簧503对电压测试主体6进行弹性支撑，这样电压测试主体6就能够进行一定幅度的移动，从而能够对电路板进行保护，并且这样能够适应不用厚度的电路板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于PCB电路板的耐电压测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有电压测试主体(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有基座(7)，所述基座(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述基座(7)的内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板的耐电压测试机，其特征在于，所述固定组件包括齿条板(9)、两个第一转轴杆(10)、两个齿轮(11)、两个第二转轴杆(12)、两个转轮(13)、两个传动带(14)、两个压板(15)、第一弹簧(16)和顶杆(18)，所述齿条板(9)滑动连接在基座(7)的内部，两个所述第一转轴杆(10)呈对称转动连接在基座(7)的内部，两个所述齿轮(11)分别固定套接在两个第一转轴杆(10)的外部，两个所述第二转轴杆(12)均呈对称转动连接在基座(7)的内部，两个所述转轮(13)分别固定套接在两个第二转轴杆(12)的外部，两个所述传动带(14)分别传动连接在相对应第二转轴杆(12)和第一转轴杆(10)的外部，两个所述压板(15)分别固定连接在两个压板(15)的外部，所述第一弹簧(16)固定连接在齿条板(9)的底部，所述第一弹簧(16)固定连接在基座(7)的内部，所述顶杆(18)固定连接在齿条板(9)的顶部，所述顶杆(18)延伸至放置槽(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于PCB电路板的耐电压测试机，其特征在于，所述基座(7)的内部固定连接有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)位于第一弹簧(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板的耐电压测试机，其特征在于，所述气缸(4)活塞杆的底端固定连接有缓冲组件(5)，所述电压测试主体(6)通过缓冲组件(5)与气缸(4)活塞杆的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCB电路板的耐电压测试机，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括两个固定板(501)、滑杆(502)和第二弹簧(503)，所述固定板(501)固定连接在气缸(4)活塞杆的一端，两个所述滑杆(502)均呈对称固定连接在电压测试主体(6)的顶部，所述滑杆(502)活动插接在固定板(501)的内部，两个所述第二弹簧(503)呈对称固定连接在固定板(501)和电压测试主体(6)之间，且所述第二弹簧(503)分别套接在相对应滑杆(502)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种用于PCB电路板的耐电压测试机，其特征在于，所述滑杆(502)的顶端固定连接有限位板(19)。

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