CN216847255U - 一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置 - Google Patents

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骆胜祥
刘婷
杨得建
唐永久
薛莲
曾中兴
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Abstract

本实用新型涉及机械应力及强度测试技术领域,具体涉及一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,包括焊接基板,所述焊接基板同侧等强焊接两个共线的套筒,所述套筒内均设置内螺纹,所述两套筒距离最远端各自对应连接一测试钢筋,所述测试钢筋包括牵拉部和螺纹连接部,所述螺纹连接部与对应的套筒螺纹连接。本实用新型通过牵拉装置将两测试钢筋向远端牵拉,直至套筒和焊接基板之间的焊缝被破坏至相应标准,然后得出强度测试值;同时对两个套筒与焊接基板之间的焊缝进行测试,提高了测试效率与测试结果的准确度;加强板和加强筋设置,保证了测试顺利进行,只需要更换焊接基板即可,装置结构简单,成本低,适于广泛推广。

Description

一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置
技术领域
本实用新型涉及机械应力及强度测试技术领域,具体涉及一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置。
背景技术
高层楼钢结构部分钢筋与型钢连接采用的套筒连接,一般劲性柱与钢筋混凝土梁节点套筒之间的连接为等强焊接,需要对其焊接质量进行测试验证,以满足焊接设计要求以及工程质量合格标准,接头性能满足JGJ107-2016第3条标准,极限抗拉强度应不小于连接钢筋抗拉强度标准值得的1.1倍,达到I级标准;焊缝无较大变形,焊缝质量三级标准。但是,目前没有相应的装置满足此测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷,提供一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置。
为了达到以上目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,包括焊接基板,所述焊接基板同侧等强焊接两个共线的套筒,所述套筒内均设置内螺纹,所述两套筒距离最远端各自对应连接一测试钢筋,所述测试钢筋包括牵拉部和螺纹连接部,所述螺纹连接部与对应的套筒螺纹连接。
进一步地,所述焊接基板通过螺栓安装在加强板上,所述加强板在两套筒的两侧沿着套筒的方向安装两个加强筋板。
进一步地,所述加强筋板为弓形板,所述加强筋板两端设置有对称的L形板,所述L形板和焊接基板上均设置有安装孔;所述弓形板的中点外侧与焊接基板紧贴。
进一步地,所述加强筋板与安装基板一端可转动铰接配合,另一端通过螺栓配合固定。
进一步地,所述测试钢筋的最远端设置有便于牵拉的限位端部。
有益效果:本实用新型通过牵拉装置将两测试钢筋向远端牵拉,直至套筒和焊接基板之间的焊缝被破坏至相应标准,然后得出强度测试值;同时对两个套筒与焊接基板之间的焊缝进行测试,提高了测试效率与测试结果的准确度;加强板和加强筋设置,保证了测试顺利进行,只需要更换焊接基板即可,装置结构简单,成本低,适于广泛推广;另外,本实用新型的发挥的作用体现在测试套筒和焊接基板之间焊缝的焊接强度,不同于一般焊接夹具发挥的固定夹持作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构示意图三;
图4为本实用新型的结构示意图四;
图中,焊接基板1,连接孔11,第一套筒2,第二套筒3,测试钢筋4,螺纹连接部41,牵拉部42,焊缝5,加强筋板6,限位端部7,加强板8。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
图1出示了一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,包括焊接基板1,所述焊接基板1为平面板,所述焊接基板1上表面等强焊接两个共线的套筒,分别为第一套筒2和第二套筒3,所述两套筒为圆筒,其内均设置内螺纹,两套筒一端搭接,距离最远的另一端各自配合一测试钢筋4,所述测试钢筋4包括牵拉部42和螺纹连接部41,通过螺纹孔轴配合连接。
本实用新型通过牵拉装置将两测试钢筋4向远端牵拉,直至套筒和焊接基板1之间的等强焊缝5被破坏至相应标准,然后得出强度测试值;同时对两个套筒与焊接基板1之间的等强焊缝5进行测试,提高了测试效率与测试结果的准确度;装置结构简单,成本低,适于广泛推广;另外,本实用新型的发挥的作用体现在测试套筒和焊接基板之间焊缝的焊接强度,不同于一般焊接夹具发挥的固定夹持作用。
实施例二
图2出示了一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,包括焊接基板1,所述焊接基板1为平面板,所述焊接基板1通过螺栓安装在加强板8上,所述焊接基板1和加强板8上配合设置有连接孔11,所述焊接基板1上表面等强焊接两个共线的套筒,所述套筒为圆筒,其内均设置内螺纹,两套筒一端搭接,距离最远的另一端各自配合一测试钢筋4,通过螺纹孔轴配合连接。
实施例三
图3出示了一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,包括焊接基板1,所述焊接基板1为平面板,所述焊接基板1通过螺栓安装在加强板8上,所述焊接基板1上表面等强焊接两个共线的套筒,所述套筒为圆筒,其内均设置内螺纹,两套筒一端搭接,距离最远的另一端各自配合一测试钢筋4,通过螺纹孔轴配合连接。
所述加强板8在两套筒的两侧沿着套筒的方向安装两个加强筋板6;所述加强筋板6为弓形板,所述加强筋板6两端设置有对称的L形板,所述L形板和焊接基板1上均设置有安装孔;所述弓形板的中点外侧与焊接基板1紧贴;所述加强筋板6与安装基板一端可转动铰接配合,另一端通过螺栓配合固定;在焊接前转动加强筋板6,将其打开,等焊接完成后。
实施例四
图4出示了一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,包括焊接基板1,所述焊接基板1为平面板,所述焊接基板1上表面等强焊接两个共线的套筒,所述套筒为圆筒,其内均设置内螺纹,两套筒一端搭接,距离最远的另一端各自配合一测试钢筋4,通过螺纹孔轴配合连接;所述测试钢筋4的最远端设置有便于牵拉的限位端部7,所述限位端部7的目的是利于牵拉装置对测试钢筋4的夹持固定,能达到此要求的结构均可,本实施例中所述限位端部7为球形凸块。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,其特征在于,包括焊接基板,所述焊接基板同侧等强焊接两个共线的套筒,所述套筒内均设置内螺纹,两个所述套筒距离最远端各自对应连接一测试钢筋,所述测试钢筋包括牵拉部和螺纹连接部,所述螺纹连接部与对应的套筒螺纹连接。
2.如权利要求1所述的劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,其特征在于,所述焊接基板通过螺栓安装在加强板上,所述加强板在两套筒的两侧沿着套筒的方向安装两个加强筋板。
3.如权利要求2所述的劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,其特征在于,所述加强筋板为弓形板,所述加强筋板两端设置有对称的L形板,所述L形板和加强板上均设置有安装孔;所述弓形板的中点外侧与焊接基板紧贴。
4.如权利要求3所述的劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,其特征在于,所述加强筋板与加强板一端可转动铰接配合,另一端通过螺栓配合固定。
5.如权利要求1所述的劲性柱和钢筋混凝土梁节点套筒焊接强度测试装置,其特征在于,所述测试钢筋的最远端设置有便于牵拉的限位端部。
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