CN216846773U - 一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于质量检验技术领域,且公开了一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有固定座,所述固定座的中部固定安装有定位底座,所述固定座的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有气动压机。本实用新型通过设置定位底座、气动压机、压块和压力测试仪,由于气动压机的运行,将会通过压板与固定架之间的配合带动压板向下移动,从而可以带动压块对罩壳零件进行挤压,使得通过罩壳零件与定位底座之间的配合对定位底座进行封闭,同时由于压力测试仪的运行,将会通过气管向气槽的内部灌输气体,充气结束后,在规定的时间内观察压力值变化,压力值降低过多即判定为不合格。
Description
技术领域
本实用新型属于质量检验技术领域,具体是一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置。
背景技术
质量检验采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性,并把测定结果同规定的质量标准作比较,从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法,其目的在于,保证不合格的原材料不投产,不合格的零件不转下工序,不合格的产品不出厂;并收集和积累反映质量状况的数据资料,为测定和分析工序能力,监督工艺过程,改进质量提供信息。
目前,操作人员在判断罩壳零件的质量时,通常采用目视或相机来观察零件的表面是否具有裂痕变形等瑕疵,尽管可以实现排除部分不合格的产品,但是由于此方法太过于粗略,从而无法精准的判断零件的密封性能,使得对零件检测的误差较大,进而给操作人员带来了不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,具有检测精准度高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有固定座,所述固定座的中部固定安装有定位底座,所述固定座的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有气动压机,所述气动压机的底端固定安装有压板,所述压板的底部固定安装有压块,所述支撑架顶部的右侧固定安装有压力测试仪,所述定位底座的背面固定连通有气管,所述定位底座的顶部开设有气槽,所述定位底座的顶部固定套接有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的顶部固定安装有控制器,所述支撑架的内侧固定安装有电控柜,由于控制器的设计,使得操作人员可以通过双手按压控制器顶部的按钮来控制气动压机的运行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块采用橡胶制成,所述压块与罩壳零件活动连接,由于橡胶具有良好的弹性和柔软性,从而使得当压块对罩壳零件进行挤压时避免其产生磨损。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气管与压力测试仪固定连通,所述定位底座与罩壳零件活动套接,由于气管的设计,使得压力测试仪可以通过气管对气槽的内部进行充气,充气结束后,在规定的时间内观察压力值变化,压力值降低过多即判定为不合格。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封圈与罩壳零件活动连接,所述压板与固定架活动套接,由于密封圈的设计,可以提高罩壳零件与定位底座之间的密封性,从而使得对罩壳零件的检测更加精准。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置定位底座、气动压机、压块和压力测试仪,由于气动压机的运行,将会通过压板与固定架之间的配合带动压板向下移动,从而可以带动压块对罩壳零件进行挤压,使得通过罩壳零件与定位底座之间的配合对定位底座进行封闭,同时由于压力测试仪的运行,将会通过气管向气槽的内部灌输气体,充气结束后,在规定的时间内观察压力值变化,压力值降低过多即判定为不合格。
2、本实用新型通过设置定位底座和密封圈,通过密封圈与罩壳零件的配合,当压块对罩壳零件进行挤压时,将会使得罩壳零件与密封圈之间的配合更加紧密,从而可以防止气槽内部的气体从定位底座的边缘发生泄漏,进而提升了其检测的精准性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型定位底座的拆卸结构示意图。
图中:1、支撑架;2、固定座;3、定位底座;4、固定架;5、气动压机; 6、压板;7、压块;8、压力测试仪;9、气管;10、气槽;11、密封圈;12、控制器;13、电控柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定安装有固定座2,固定座2的中部固定安装有定位底座3,固定座2的顶部固定安装有固定架4,固定架4的顶部固定安装有气动压机5,气动压机5的底端固定安装有压板6,压板6的底部固定安装有压块7,支撑架1顶部的右侧固定安装有压力测试仪8,定位底座3的背面固定连通有气管9,定位底座3的顶部开设有气槽10,定位底座3的顶部固定套接有密封圈11。
其中,支撑架1的顶部固定安装有控制器12,支撑架1的内侧固定安装有电控柜13,由于控制器12的设计,使得操作人员可以通过双手按压控制器 12顶部的按钮来控制气动压机5的运行。
其中,压块7采用橡胶制成,压块7与罩壳零件活动连接,由于橡胶具有良好的弹性和柔软性,从而使得当压块7对罩壳零件进行挤压时避免其产生磨损。
其中,气管9与压力测试仪8固定连通,定位底座3与罩壳零件活动套接,由于气管9的设计,使得压力测试仪8可以通过气管9对气槽10的内部进行充气,充气结束后,在规定的时间内观察压力值变化,压力值降低过多即判定为不合格。
其中,密封圈11与罩壳零件活动连接,压板6与固定架4活动套接,由于密封圈11的设计,可以提高罩壳零件与定位底座3之间的密封性,从而使得对罩壳零件的检测更加精准。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以将罩壳连套接在定位底座3的顶部,随后操作人员可以通过双手按压控制器12顶部的按钮控制气动压机5的运行,由于气动压机5的运行,将会通过压板6与固定架4之间的配合带动压板6向下移动,从而可以带动压块7对罩壳零件进行挤压,同时通过密封圈11与罩壳零件的配合,当压块7对罩壳零件进行挤压时,将会使得罩壳零件与密封圈11之间的配合更加紧密,从而可以防止气槽10内部的气体从定位底座3的边缘发生泄漏,进而提升了其检测的精准性,此时操作人员可以启动压力测试仪8,通过压力测试仪8的运行,将会通过气管9向气槽10的内部灌输气体,充气结束后,在规定的时间内观察压力值变化,压力值降低过多即判定为不合格。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的中部固定安装有定位底座(3),所述固定座(2)的顶部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的顶部固定安装有气动压机(5),所述气动压机(5)的底端固定安装有压板(6),所述压板(6)的底部固定安装有压块(7),所述支撑架(1)顶部的右侧固定安装有压力测试仪(8),所述定位底座(3)的背面固定连通有气管(9),所述定位底座(3)的顶部开设有气槽(10),所述定位底座(3)的顶部固定套接有密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有控制器(12),所述支撑架(1)的内侧固定安装有电控柜(13)。
3.根据权利要求1所述的一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,其特征在于:所述压块(7)采用橡胶制成,所述压块(7)与罩壳零件活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,其特征在于:所述气管(9)与压力测试仪(8)固定连通,所述定位底座(3)与罩壳零件活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置,其特征在于:所述密封圈(11)与罩壳零件活动连接,所述压板(6)与固定架(4)活动套接。
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CN202220057008.1U CN216846773U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种基于罩壳零件生产的气密性检测装置 |
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Cited By (1)
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CN116577040A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 山东开源电气有限公司 | 一种电表密封性检测装置 |
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2022
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CN116577040A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 山东开源电气有限公司 | 一种电表密封性检测装置 |
CN116577040B (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-05 | 山东开源电气有限公司 | 一种电表密封性检测装置 |
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