CN216845574U - 一种智能化的饲料膨化烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料膨化领域，尤其是一种智能化的饲料膨化烘干装置，针对现有的膨化饲料离开膨化设备时，虽然水分可以快速蒸发，但仍然有部分水分残留，这会导致部分饲料连接到一块，即使后续经过烘干处理，仍然会分散不均匀的问题，现提出如下方案，其包括安装箱，所述安装箱的上表面开设有进料口，进料口的一侧固定连接有进料斗，所述安装箱的上表面固定连接有控制器，本实用新型中，可以对产出的膨化饲料进行两次引导分割，避免膨化饲料粘连在一起，可以对膨化饲料表面的杂质进行过滤和收集，提高了膨化饲料的品质，同时可以避免灰尘进入装置和控制器内，还可以避免膨化饲料落到地面，为人们的清洁工作提供了便利。

Description

一种智能化的饲料膨化烘干装置

技术领域

本实用新型涉及饲料膨化技术领域，尤其涉及一种智能化的饲料膨化烘干装置。

背景技术

膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料，饲料被很大压力挤出模孔时,由于突然离开机体进入大气,温度和压力骤降,使饲料中水分快速蒸发,饲料体积迅速膨胀，除具有颗粒饲料的一般优点外,尚有适口性更好,消化率更高,外形多变,可制成浮性或沉性饲料,能有效杀菌,脱除毒素等优点。

膨化饲料离开膨化设备时，虽然水分可以快速蒸发，但仍然有部分水分残留，这会导致部分饲料连接到一块，即使后续经过烘干处理，仍然会分散不均匀，因此提出一种智能化的饲料膨化烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在膨化饲料离开膨化设备时，虽然水分可以快速蒸发，但仍然有部分水分残留，这会导致部分饲料连接到一块，即使后续经过烘干处理，仍然会分散不均匀的缺点，而提出的一种智能化的饲料膨化烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能化的饲料膨化烘干装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面开设有进料口，进料口的一侧固定连接有进料斗，所述安装箱的上表面固定连接有控制器，所述安装箱的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有出料斗，所述安装箱的底部内壁固定连接有支撑座、输送机和安装座，支撑座的上表面固定连接有膨化机，且膨化机的进料口和进料斗相连通，所述膨化机的一侧固定连接有导料板，导料板内设有多个分隔板，所述安装箱的顶部内壁固定连接有热风机，所述安装座的上表面固定连接有电机和连接座，连接座和安装箱之间活动连接有两个转动轴，转动轴的圆周外壁均固定有齿轮和分料辊，两个所述齿轮之间相啮合，其中一个所述转动轴的圆周外壁固定有第二皮带轮，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有同步带。

优选的，所述安装箱的一侧活动连接有两个活动门，活动门内均设有玻璃窗。

优选的，所述安装箱的上表面活动连接有保护壳，且保护壳位于控制器的正上方。

优选的，所述进料斗的顶部活动连接有盖板。

优选的，所述出料斗的两侧内壁之间活动连接有插板。

优选的，所述安装箱的底部固定连接有多个支撑脚。

优选的，所述安装箱的底部开设有废料口，废料口的一侧固定连接有废料斗。

优选的，所述输送机上的输送带开设有多个废料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过导料板、分隔板和分料辊的配合，可以对膨化饲料进行两次引导分割，导料板进行初次分割，而分料辊可以对膨化饲料进行第二次分割，让膨化饲料之间相互分离不粘连，使得产出的饲料大小均匀。

2.通过废料斗和废料口的设置，对产出的膨化饲料进行一定的过滤，可以过滤部分因水分而黏在膨化饲料表面的细小杂质，并将过滤的杂质通过废料斗进行集中收集做后续处理，提高了膨化饲料的品质。

3.通过盖板、保护壳和插板的设置，在不适用装置时，可以避免灰尘进入装置内部和控制器内，可以在更换接料设备时，避免膨化饲料落到地面粘上杂质，为人们后续的清洁工作提供了便利。

本实用新型中，可以对产出的膨化饲料进行两次引导分割，避免膨化饲料粘连在一起，可以对膨化饲料表面的杂质进行过滤和收集，提高了膨化饲料的品质，同时可以避免灰尘进入装置和控制器内，还可以避免膨化饲料落到地面，为人们的清洁工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化的饲料膨化烘干装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能化的饲料膨化烘干装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能化的饲料膨化烘干装置的部分结构示意图。

图中：1、安装箱；2、进料斗；3、盖板；4、活动门；5、支撑脚；6、出料斗；7、插板；8、控制器；9、保护壳；10、支撑座；11、膨化机；12、导料板；13、分隔板；14、热风机；15、输送机；16、废料斗；17、安装座；18、电机；19、连接座；20、齿轮；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、转动轴；24、分料辊；25、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种智能化的饲料膨化烘干装置，包括安装箱1，安装箱1的上表面开设有进料口，进料口的一侧通过螺栓固定有进料斗2，安装箱1的上表面通过螺栓固定有控制器8，安装箱1的一侧开设有出料口，出料口的一侧通过螺栓固定有出料斗6，安装箱1的底部内壁通过螺栓固定有支撑座10、输送机15和安装座17，支撑座10的上表面通过螺栓固定有膨化机11，且膨化机11的进料口和进料斗2相连通，膨化机11的一侧通过螺栓固定有导料板12，导料板12内设有多个分隔板13，安装箱1的顶部内壁通过螺栓固定有热风机14，安装座17的上表面通过螺栓固定有电机18和连接座19，连接座19和安装箱1之间转动连接有两个转动轴23，转动轴23的圆周外壁均固定有齿轮20和分料辊24，两个齿轮20之间相啮合，其中一个转动轴23的圆周外壁固定有第二皮带轮22，电机18输出轴的一端通过螺栓固定有第一皮带轮21，且第一皮带轮21和第二皮带轮22之间传动连接有同步带25。

实施例二

参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种智能化的饲料膨化烘干装置，包括安装箱1，安装箱1的一侧转动连接有两个活动门4，活动门4内均设有玻璃窗，玻璃窗可以方便人们对装置内部的部件运行情况进行了解，发现情况后可以立即进行检修，安装箱1的底部通过螺栓固定有多个支撑脚5，安装箱1的底部开设有废料口，废料口的一侧通过螺栓固定有废料斗16，在膨化饲料输送过程中，膨化饲料表面的杂质经过输送带上的废料口落入下方的废料斗16被集中收集方便做后续处理，安装箱1的上表面转动连接有保护壳9，且保护壳9位于控制器8的正上方，安装箱1的上表面开设有进料口，进料口的一侧通过螺栓固定有进料斗2，进料斗2的顶部转动连接有盖板3，在不适用装置时，盖板3可以防止灰尘进入装置内部，避免灰尘积累影响装置内部件的功能，安装箱1的上表面通过螺栓固定有控制器8，安装箱1的一侧开设有出料口，出料口的一侧通过螺栓固定有出料斗6，出料斗6的两侧内壁之间滑动连接有插板7，当需要更换接料装置时，插入插板7暂时挡住膨化饲料的落下，然后更换接料装置即可，安装箱1的底部内壁通过螺栓固定有支撑座10、输送机15和安装座17，输送机15上的输送带开设有多个废料孔，支撑座10的上表面通过螺栓固定有膨化机11，且膨化机11的进料口和进料斗2相连通，膨化机11的一侧通过螺栓固定有导料板12，导料板12内设有多个分隔板13，分隔板13可以对膨化饲料进行初次分割，让膨化饲料落到输送机15上时较为均匀，安装箱1的顶部内壁通过螺栓固定有热风机14，安装座17的上表面通过螺栓固定有电机18和连接座19，连接座19和安装箱1之间转动连接有两个转动轴23，转动轴23的圆周外壁均固定有齿轮20和分料辊24，分料辊24可以对膨化饲料进行第二次分割，让膨化饲料分散的更加均匀，两个齿轮20之间相啮合，其中一个转动轴23的圆周外壁固定有第二皮带轮22，电机18输出轴的一端通过螺栓固定有第一皮带轮21，且第一皮带轮21和第二皮带轮22之间传动连接有同步带25。

工作原理：当人们需要生产膨化饲料时，首先打开膨化机11，然后打开盖板3，将饲料倒入进料斗2中，饲料从进料斗2流入到膨化机11内生成膨化饲料并从排料口落下，落下的膨化饲料经过下方的导料板12内的分隔板13进行初次分割，此时打开输送机15，初次分割后的膨化饲料落到输送机15上，通过输送带进行传输，同时打开电机18，电机18输出轴带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21带动同步带25转动，同步带25带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22带动其中一个转动轴23转动，转动轴23带动齿轮20转动，齿轮20带动另一个齿轮20转动，另一个齿轮20带动另一个转动轴23转动，两个转动轴23分别带动两个分料辊24转动，分料辊24对输送带上的膨化饲料进行第二次分割，让膨化饲料之间不再粘连，同时打开热风机14，热风机14向下方的膨化饲料吹出热风进行烘干，去除膨化饲料表面的水分，在膨化饲料输送过程中，膨化饲料表面的杂质经过输送带上的废料口落入下方的废料斗16被集中收集，最后，烘干好的膨化饲料落入到出料斗6内，从出料斗6落入到下方准备好的接料装置中，当需要更换接料装置时，插入插板7，然后更换接料装置即可。

然而，如本领域技术人员所熟知的，膨化机11、热风机14、输送机15和电机18的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能化的饲料膨化烘干装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的上表面开设有进料口，进料口的一侧固定连接有进料斗(2)，所述安装箱(1)的上表面固定连接有控制器(8)，所述安装箱(1)的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有出料斗(6)，所述安装箱(1)的底部内壁固定连接有支撑座(10)、输送机(15)和安装座(17)，支撑座(10)的上表面固定连接有膨化机(11)，且膨化机(11)的进料口和进料斗(2)相连通，所述膨化机(11)的一侧固定连接有导料板(12)，导料板(12)内设有多个分隔板(13)，所述安装箱(1)的顶部内壁固定连接有热风机(14)，所述安装座(17)的上表面固定连接有电机(18)和连接座(19)，连接座(19)和安装箱(1)之间活动连接有两个转动轴(23)，转动轴(23)的圆周外壁均固定有齿轮(20)和分料辊(24)，两个所述齿轮(20)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，还包括其中一个所述转动轴(23)的圆周外壁固定的第二皮带轮(22)，所述电机(18)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(21)，且第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22)之间传动连接有同步带(25)，所述安装箱(1)的一侧活动连接有两个活动门(4)，活动门(4)内均设有玻璃窗。

3.根据权利要求1所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，所述安装箱(1)的上表面活动连接有保护壳(9)，且保护壳(9)位于控制器(8)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，所述进料斗(2)的顶部活动连接有盖板(3)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，所述出料斗(6)的两侧内壁之间活动连接有插板(7)。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，所述安装箱(1)的底部固定连接有多个支撑脚(5)。

7.根据权利要求1所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，所述安装箱(1)的底部开设有废料口，废料口的一侧固定连接有废料斗(16)。

8.根据权利要求1所述的一种智能化的饲料膨化烘干装置，其特征在于，所述输送机(15)上的输送带开设有多个废料孔。

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