CN216843423U - 一种柔性管道减震支架及减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备震动消减技术领域，尤其涉及一种柔性管道减震支架及减震装置。该柔性管道减震支架主要包括上压块、下压块和固定件。其中，上压块设置有第一凹槽，下压块设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽可围成供管道本体穿过的通孔。上压块和下压块采用耐高温硅胶材质或工程塑料材质中的一种制成。上压块设置有第一固定孔，下压块设置有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔一一对应，固定件穿设在第一固定孔和第二固定孔之间，固定件的端部设置有减震组件。该柔性管道减震支架结构简单，易于安装和拆卸，能够缓冲管道本体的振动，对管道本体能够起到一定的保护作用，延长管道本体的使用寿命，降低减震装置的制作成本，易于加工和安装。

Description

一种柔性管道减震支架及减震装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备震动消减技术领域，尤其涉及一种柔性管道减震支架及减震装置。

背景技术

在制冷压缩机管道系统中，气流脉动是引起管道及其附属结构振动和共振的主要原因；为确保制冷剂气体或液体管道在设备运行中尽量不产生异常振动，不至于因振动破坏管道结构造成泄漏、产生共振、发出噪音的风险。

现有技术中，常见的方式是在由管道上安装预制的管卡，此预制管卡往往由硬质塑料或铝合金制作而成，通过在材料上开孔并配置螺丝和弹垫来完成管道的约束。现有的管道约束形式为硬质约束管卡，较少存在柔性约束。普通的柔性约束形式只限于减震垫或弹簧形式的减震措施。在管道振动幅度较大时，极易产生共振，产生噪声；严重的情况会造成管道的损伤、泄漏，对于管道的安全有较大的隐患。同时，在管道固定上和管卡固定上均为硬约束，当固定在管卡的管道有较大振动发生时，会直接传递到设备的机体上引发振动，由此引起噪声异常。

因此，亟需设计一种柔性管道减震支架及减震装置来解决现有技术中的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种柔性管道减震支架及减震装置，该柔性管道减震支架结构简单，易于安装和拆卸，能够减少管道本体的振动幅度和频率，进而对管道本体能够起到一定的保护作用，延长管道本体的使用寿命，降低减震装置的制作成本，易于加工和安装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种柔性管道减震支架，包括：

上压块和下压块，所述上压块设置有第一凹槽，所述下压块设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽可围成供管道本体穿过的通孔；所述上压块和所述下压块采用耐高温硅胶材质或工程塑料材质中的一种制成；

所述上压块设置有第一固定孔，所述下压块设置有第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔一一对应；

固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔和所述第二固定孔之间，所述固定件的端部设置有减震组件。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述上压块和/或所述下压块内嵌设有加强板。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述耐高温硅胶材质的硬度不小于60HRA。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述减震组件为橡胶垫或充气垫中的一种。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述第二固定孔贯穿于所述下压块，所述固定件的端部穿出所述下压块。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述第一固定孔内和/或所述第二固定孔内设置有螺纹管，所述固定件螺接于所述螺纹管。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述上压块和所述下压块采用一体注塑成型的方式加工制作。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述固定件上套设有弹性件，所述弹性件穿设在所述第一固定孔和所述第二固定孔之间。

作为一种柔性管道减震支架的可选技术方案，所述固定件为螺栓、螺柱或螺钉中的一种。

本实用新型的另一目的在于提出一种减震装置，该减震装置结构简单，成本低，易于加工和安装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种减震装置，包括以上所述的柔性管道减震支架。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种柔性管道减震支架，其结构简单，通过柔性的上压块和下压块的配合连接，使得上压块、下压块与管道本体的接触均为柔性约束。同时通过在固定件的端部设置有减震组件，使得固定件与机床或工作面的连接也变为柔性约束，进而使得减震组件能够吸收外界的冲击力，实现缓冲减震的效果，从而减少管道本体的应力集中的现象，延长管道本体的使用寿命，节约成本。

本实用新型还提供一种减震装置，该减震装置包括上述柔性管道减震支架。该减震装置结构简单，易于加工和安装，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的柔性管道减震支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的柔性管道减震支架的主视图。

附图标记

1、上压块；11、第一凹槽；12、第一固定孔；

2、下压块；21、第二凹槽；22、第二固定孔；

3、通孔；4、减震组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

为了解决现有技术中管道与减震支架的刚性约束，进而导致管道发生振动甚至破损的技术问题。如图1-图2所示，本实施例提供一种柔性管道减震支架，主要包括上压块1、下压块2和固定件(图中未示出)。其中，上压块1设置有第一凹槽11，下压块2设置有第二凹槽21，第一凹槽11和第二凹槽21可围成供管道本体(图中未示出)穿过的通孔3。上压块1和下压块2采用耐高温硅胶材质或工程塑料材质中的一种制成。上压块1设置有第一固定孔12，下压块2设置有第二固定孔22，第一固定孔12和第二固定孔22一一对应，固定件穿设在第一固定孔12和第二固定孔22之间，固定件的端部设置有减震组件4。

基于以上设计，本实施例中的上压块1和下压块2均采用柔性的耐高温硅胶材质制成；或者均采用工程塑料制成；亦或者上压块1采用耐高温硅胶材质制成，下压块2采用工程塑料制成。这样使得管道本体能够在嵌设在通孔3中，并且与柔性的上压块1和下压块2进行固定抵接，进而降低管道本体与上压块1和下压块2的刚性约束，减少管道本体的振动或损伤。本实施例中的工程塑料可以设置为聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP或PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯、不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料中的一种或多种，此处不再一一赘述。耐高温硅胶材质的硬度不小于60HRA(洛氏硬度)。

进一步地，在本实施例中，作业人员可以选取螺栓、螺柱或螺钉中的一种作为固定件，当然，在本实用新型的其他实施例中，作业人员还可以选取其他零部件作为固定件，只要能够实现上压块1和下压块2的稳定连接，均是属于本实用新型实施例的保护范畴。第二固定孔22贯穿于下压块2，固定件的端部穿出下压块2，这样使得固定件能够部分穿出下压块2并与外界的机床或工作面进行连接，从而进一步地提高该柔性管道减震支架的稳定性和可靠性。

更进一步地，如图2所示，固定件的端部设置有减震组件4，在本实施例中，选取橡胶垫或充气垫中的一种作为减震组件4，这样当上压块1或下压块2受到外力冲击时，减震组件4能够缓解固定件与机床之间的应力，起到缓冲的作用，避免出现应力集中的现象，从而使得这部分冲击力能够被减震组件4所吸收消耗，避免冲击力传导至机床而是机床发生损坏的风险。

优选地，如图1-图2所示，第一固定孔12和第二固定孔22均设置为两个，且两个第一固定孔12关于管道本体的轴线对称设置，两个第二固定孔22也关于管道本体的轴线对称设置，这样使得当固定件穿设在第一固定孔12和第二固定孔22时，有利于使得上压块1和下压块2的受力更加均匀，避免上压块1和下压块2之间出现过大或者过小的缝隙，从而提高柔性管道减震支架的稳定性和可靠性。

需要说明的是，本实施例中的第一凹槽11和第二凹槽21可以根据管道本体的形状进行设计，例如设置为椭圆形、矩形、三角形等形状，只要能够确保第一凹槽11和第二凹槽21共同围设成的通孔3能够供管道本体穿过，并且满足与管道本体过盈配合连接即可，以上第一凹槽11和第二凹槽21的形状均属于本实用新型实施例的保护范畴，本实施例对此不作限定。

与现有技术相比，本实施例提供一种柔性管道减震支架，其结构简单，通过柔性的上压块1和下压块2的配合连接，使得上压块1、下压块2与管道本体的接触均为柔性约束。同时通过在固定件的端部设置有减震组件4，使得固定件与机床或工作面的连接也变为柔性约束，进而使得减震组件4能够吸收外界的冲击力，实现缓冲减震的效果，从而减少管道本体的应力集中的现象，延长管道本体的使用寿命，节约成本。

在本实施例中，上压块1和/或下压块2内嵌设有加强板(图中未示出)。具体地，上压块1和下压块2均设置有加强板，亦或者上压块1和下压块2中的一者设置有加强板。加强板的设置有利于提高上压块1和下压块2的强度，进而延长上压块1和下压块2的可靠性和稳定性，延长使用寿命。可选地，加强板可以采用碳素钢材质制成，加强板与上压块1和下压块2采用一体注塑成型的方式加工而成。

在本实施例中，第一固定孔12内和/或第二固定孔22内设置有螺纹管(图中未示出)，固定件螺接于螺纹管。具体地，第一固定孔12内和第二固定孔22内均设置有螺纹管；亦或者第一固定孔12内或第二固定孔22内设置有螺纹管，螺纹管内部设置有内螺纹，固定件上设置有外螺纹，固定件能够通过螺纹可拆卸地连接于螺纹管上，这样实现上压块1和下压块2的稳定连接，进而避免在受到外力时，上压块1和下压块2出现位移或松脱滑落的危险。同时，在后期当柔性管道减震支架发生损坏需要更换时，作业人员能够便捷地解除固定件与螺纹管的连接，从而提高作业人员更换柔性管道减震支架的工作效率。

本实施例还提供一种减震装置，该减震装置包括上述柔性管道减震支架。该减震装置能够设置多个柔性管道减震支架对管道本体进行固定缓冲，多个柔性管道减震支架可以等间隔设置，也可以不等间隔设置，作业人员可以根据实际需求进行选定。该减震装置结构简单，易于加工和安装，成本低。

实施例二

本实施例还提供一种柔性管道减震支架，其与实施例一中柔性管道减震支架的区别在于：本实施例中的上压块1和下压块2采用一体注塑成型的方式加工制作，这样能够提高上压块1和下压块2的可靠性，使得上压块1和下压块2成为一个整体，在上压块1和下压块2进行一体注塑成型工艺时，预留出供管道本体穿过的通孔3，作业人员能够通过套接的方式将柔性管道减震支架套接在管道本体上，此时管道本体与通孔3为过盈配合连接。这种一体注塑成型的方式能够减少上压块1和下压块2的加工工序，进而提高工作效率，提高柔性管道减震支架的稳定性和可靠性，节约成本。

本实施例的其余结构与实施例一均相同，此处不再一一赘述。

实施例三

本实施例还提供一种柔性管道减震支架，其与实施例一中柔性管道减震支架的区别在于：本实施例中的固定件上套设有弹性件(图中未示出)，弹性件穿设在第一固定孔12和第二固定孔22之间。可选地，弹性件可以选取减震弹簧等零部件。弹性件的设置能够有利于进一步地对上压块1和下压块2起到一定的缓冲作用，当上压块1和下压块2受到外力冲击时，弹性件能够通过收缩变形，进而吸收消耗这部分冲击力，从而避免这部分冲击力传导至机床或工作面上，进一步地提高了柔性管道减震支架的稳定性和可靠性。

本实施例的其余结构与实施例一均相同，此处不再一一赘述。

显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

Claims (10)

1.一种柔性管道减震支架，其特征在于，包括：

上压块(1)和下压块(2)，所述上压块(1)设置有第一凹槽(11)，所述下压块(2)设置有第二凹槽(21)，所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(21)可围成供管道本体穿过的通孔(3)；所述上压块(1)和所述下压块(2)采用耐高温硅胶材质或工程塑料材质中的一种制成；

所述上压块(1)设置有第一固定孔(12)，所述下压块(2)设置有第二固定孔(22)，所述第一固定孔(12)和所述第二固定孔(22)一一对应；

固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔(12)和所述第二固定孔(22)之间，所述固定件的端部设置有减震组件(4)。

2.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述上压块(1)和/或所述下压块(2)内嵌设有加强板。

3.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述耐高温硅胶材质的硬度不小于60HRA。

4.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述减震组件(4)为橡胶垫或充气垫中的一种。

5.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述第二固定孔(22)贯穿于所述下压块(2)，所述固定件的端部穿出所述下压块(2)。

6.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述第一固定孔(12)内和/或所述第二固定孔(22)内设置有螺纹管，所述固定件螺接于所述螺纹管。

7.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述上压块(1)和所述下压块(2)采用一体注塑成型的方式加工制作。

8.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述固定件上套设有弹性件，所述弹性件穿设在所述第一固定孔(12)和所述第二固定孔(22)之间。

9.根据权利要求1所述的柔性管道减震支架，其特征在于，所述固定件为螺栓、螺柱或螺钉中的一种。

10.一种减震装置，其特征在于，所述减震装置包括如权利要求1-9中任一项所述的柔性管道减震支架。

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