CN216842560U - 一种自动按压定位粘贴工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘贴工装技术领域，公开了一种自动按压定位粘贴工装，包括角钢架，角钢架的顶部活动连接有作业台，作业台的上表面活动连接有气压杆，气压杆的一端设置有气缸，角钢架的底部活动连接有底架，作业台的上表面分别设置有定位板、定位固定板、定位销，作业台的上表面分别活动连接有升降阀、定位阀，作业台的上表面设置有样板物料。本实用新型具有以下优点和效果：将样板物料放置在作业台的上，通过定位板、定位阀、定位固定板与定位销以及样板物料与自动定位连接在一起，由于定位板的设置使氧板物料在定位放置时能够精准定位，使样板物料定位固定效果更佳，提升了粘贴作业时的稳定效果，且降低了工人的劳动强度。

Description

一种自动按压定位粘贴工装

技术领域

本实用新型涉及粘贴工装技术领域，特别涉及一种自动按压定位粘贴工装。

背景技术

人工采用样板块划线定位涂胶粘贴后人工按压，直至粘贴牢固不松动，粘贴完成后手动取下产品。

在现有技术中，人工采用样板块划线定位样板物料效率低，样板物料定位固定效果不佳，产品粘贴效果不佳，工人劳动强度大，人工成本高，因此针对目前存在的问题需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动按压定位粘贴工装，具有样板物料定位放置精准，产品自动按压粘贴质量佳，提升了产品粘贴质量，降低工人劳动强度，工装生产高效，作业装置便于移动固定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括角钢架，所述角钢架的顶部活动连接有作业台，所述作业台的上表面活动连接有气压杆，所述气压杆的一端设置有气缸，所述角钢架的底部活动连接有底架，所述作业台的上表面分别设置有定位板、定位固定板、定位销，所述作业台的上表面分别活动连接有升降阀、定位阀，所述作业台的上表面设置有样板物料。

通过采用上述技术方案，将样板物料放置在作业台的上表面，通过定位板将样板物料进行定位，通过定位阀将定位固定板与定位销自动定位连接在一起，由于定位板的设置使氧板物料在定位放置时能够精准定位，定位销使样板物料定位固定效果更佳，提升了粘贴作业时的稳定效果，且降低了工人的劳动强度，提升了定位作业的效率。

进一步改进在于：所述定位板的两端设置有定位块，所述定位块的数量有两个。

通过采用上述技术方案，定位块使定位板的定位固定效果更佳，且增加了定位的准确性，使样板物料定位效果更佳，且提升了粘贴作业质量。

进一步改进在于：所述作业台的上表面设置有压紧板，所述压紧板的数量有两个，两个所述压紧板的上表面均设置有活动栓。

通过采用上述技术方案，压紧板增强了粘贴作业时样板物料的稳定性，活动栓便于转动压紧板使压紧板便于调节按压固定状态，降低人工按压定位的劳动强度。

进一步改进在于：所述气压杆的数量有四个，所述气缸的数量有四个。

通过采用上述技术方案，气压杆与气缸的连接配合增加了粘贴按压的工作效率，减少人工粘贴的工作强度，提升了生产效率。

进一步改进在于：所述气压杆一端通过螺栓活动连接有粘压板，所述粘压板的下表面设置有辅料粘贴块。

通过采用上述技术方案，粘压板使按压粘贴物料更加便捷，辅料粘贴块便于对定位过后的样板物料进行粘贴作业，提升了粘贴效率与粘贴质量。

进一步改进在于：所述底架的底部分别活动连接有定向轮、万向轮，所述定向轮、万向轮的数量均有两个。

通过采用上述技术方案，定向轮便于在作业装置进行移动位置时保持稳定方向，万向轮便于调节作业装置移动时的角度，使移动效率更加高效便捷。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过角钢架、作业台、气压杆、气缸、底架、定位板、定位固定板、定位销、升降阀、定位阀和样板物料之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将样板物料放置在作业台的上表面，通过定位板将样板物料进行定位，通过定位阀将定位固定板与定位销自动定位连接在一起，由于定位板的设置使氧板物料在定位放置时能够精准定位，定位销使样板物料定位固定效果更佳，提升了粘贴作业时的稳定效果，且降低了工人的劳动强度，提升了定位作业的效率。

2、本实用新型，通过定位块、压紧板、活动栓、螺栓、粘压板、辅料粘贴块、定向轮和万向轮之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，定位块使定位板的定位固定效果更佳，且增加了定位的准确性，使样板物料定位效果更佳，且提升了粘贴作业质量，压紧板增强了粘贴作业时样板物料的稳定性，活动栓便于转动压紧板使压紧板便于调节按压固定状态，降低人工按压定位的劳动强度，气压杆与气缸的连接配合增加了粘贴按压的工作效率，减少人工粘贴的工作强度，提升了生产效率，粘压板使按压粘贴物料更加便捷，辅料粘贴块便于对定位过后的样板物料进行粘贴作业，提升了粘贴效率与粘贴质量，定向轮便于在作业装置进行移动位置时保持稳定方向，万向轮便于调节作业装置移动时的角度，使移动效率更加高效便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底架结构示意图；

图3为本实用新型粘压板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中，1、角钢架；2、作业台；3、气压杆；4、气缸；5、底架；6、定位板；7、定位固定板；8、定位销；9、升降阀；10、定位阀；11、样板物料；12、定位块；13、压紧板；14、活动栓；15、螺栓；16、粘压板；17、辅料粘贴块；18、定向轮；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种自动按压定位粘贴工装，包括角钢架1，角钢架1的顶部活动连接有作业台2，作业台2的上表面活动连接有气压杆3，气压杆3的一端设置有气缸4，角钢架1的底部活动连接有底架5，作业台2的上表面分别设置有定位板6、定位固定板7、定位销8，作业台2的上表面分别活动连接有升降阀9、定位阀10，作业台2的上表面设置有样板物料11，将样板物料11放置在作业台2的上表面，通过定位板6将样板物料11进行定位，通过定位阀10将定位固定板7与定位销8自动定位连接在一起，由于定位板6的设置使氧板物料在定位放置时能够精准定位，定位销8使样板物料11定位固定效果更佳，提升了粘贴作业时的稳定效果，且降低了工人的劳动强度，提升了定位作业的效率，定位板6的两端设置有定位块12，定位块12的数量有两个，定位块12使定位板6的定位固定效果更佳，且增加了定位的准确性，使样板物料定位效果更佳，且提升了粘贴作业质量，作业台2的上表面设置有压紧板13，压紧板13的数量有两个，两个压紧板13的上表面均设置有活动栓14，压紧板13增强了粘贴作业时样板物料11的稳定性，活动栓14便于转动压紧板13使压紧板13便于调节按压固定状态，降低人工按压定位的劳动强度，气压杆3的数量有四个，气缸4的数量有四个，气压杆3与气缸4的连接配合增加了粘贴按压的工作效率，减少人工粘贴的工作强度，提升了生产效率，气压杆3一端通过螺栓15活动连接有粘压板16，粘压板16的下表面设置有辅料粘贴块17，粘压板16使按压粘贴物料更加便捷，辅料粘贴块17便于对定位过后的样板物料11进行粘贴作业，提升了粘贴效率与粘贴质量，低架的底部分别活动连接有定向轮18、万向轮19，定向轮18、万向轮19的数量均有两个，定向轮18便于在作业装置进行移动位置时保持稳定方向，万向轮19便于调节作业装置移动时的角度，使移动效率更加高效便捷。

本实用新型中，通过角钢架1、作业台2、气压杆3、气缸4、底架5、定位板6、定位固定板7、定位销8、升降阀9、定位阀10和样板物料11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将样板物料11放置在作业台2的上表面，通过定位板6将样板物料11进行定位，通过定位阀10将定位固定板7与定位销8定位自动连接在一起，由于定位板6的设置使氧板物料在定位放置时能够精准定位，定位销8使样板物料11定位固定效果更佳，提升了粘贴作业时的稳定效果，且降低了工人的劳动强度，提升了定位作业的效率，通过定位块12、压紧板13、活动栓14、螺栓15、粘压板16、辅料粘贴块17、定向轮18和万向轮19之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，定位块12使定位板6的定位固定效果更佳，且增加了定位的准确性，使样板物料定位效果更佳，且提升了粘贴作业质量，压紧板13增强了粘贴作业时样板物料11的稳定性，活动栓14便于转动压紧板13使压紧板13便于调节按压固定状态，降低人工按压定位的劳动强度，气压杆3与气缸4的连接配合增加了粘贴按压的工作效率，减少人工粘贴的工作强度，提升了生产效率，粘压板16使按压粘贴物料更加便捷，辅料粘贴块17便于对定位过后的样板物料11进行粘贴作业，提升了粘贴效率与粘贴质量，定向轮18便于在作业装置进行移动位置时保持稳定方向，万向轮19便于调节作业装置移动时的角度，使移动效率更加高效便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动按压定位粘贴工装，包括角钢架（1），其特征在于：所述角钢架（1）的顶部活动连接有作业台（2），所述作业台（2）的上表面活动连接有气压杆（3），所述气压杆（3）的一端设置有气缸（4），所述角钢架（1）的底部活动连接有底架（5），所述作业台（2）的上表面分别设置有定位板（6）、定位固定板（7）、定位销（8），所述作业台（2）的上表面分别活动连接有升降阀（9）、定位阀（10），所述作业台（2）的上表面设置有样板物料（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动按压定位粘贴工装，其特征在于：所述定位板（6）的两端设置有定位块（12），所述定位块（12）的数量有两个。

3.根据权利要求1所述的一种自动按压定位粘贴工装，其特征在于：所述作业台（2）的上表面设置有压紧板（13），所述压紧板（13）的数量有两个，两个所述压紧板（13）的上表面均设置有活动栓（14）。

4.根据权利要求1所述的一种自动按压定位粘贴工装，其特征在于：所述气压杆（3）的数量有四个，所述气缸（4）的数量有四个。

5.根据权利要求1所述的一种自动按压定位粘贴工装，其特征在于：所述气压杆（3）一端通过螺栓（15）活动连接有粘压板（16），所述粘压板（16）的下表面设置有辅料粘贴块（17）。

6.根据权利要求5所述的一种自动按压定位粘贴工装，其特征在于：所述底架（5）的底部分别活动连接有定向轮（18）、万向轮（19），所述定向轮（18）、万向轮（19）的数量均有两个。

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