CN216842415U - 一种止回流真空转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止回流真空转换器，包括：真空转换器本体，第一通路，第二通路和第三通路。真空转换器本体包括进气口，第一出气口和第二出气口；第一通路一端连接于进气口，另一端连接于第一出气口，第一通路内部朝向进气口的一端设置有第一单向阀；第二通路一端连通于第一单向阀和第一出气口之间，另一端连接于第二出气口，第二通路内部设置有第二单向阀，第二通路还包括负压转向管道，负压转向管道设置在第二单向阀背离第二出气口的一侧；第三通路连通于进气口与第二通路，第三通路内朝向第二通路的一端设置有第三单向阀。解决了现有的真空发生器无法完成正负压气体交替工作，以及气源断供时无法完成保压功能的问题。

Description

一种止回流真空转换器

技术领域

本实用新型涉及真空转换技术领域，尤其涉及的是一种止回流真空转换器。

背景技术

目前真空转换器已广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，及机器人等领域。在真空系统中，真空转换器是利用压缩气体从喷管喷射出超声速射流形成高真空度的一种气动装置，能够为需要获得正负压的真空气动系统提供很大的便利。

现有技术中的真空发生器，只能适用于接入压缩气体的单一方式，如果在同一气动系统中，有需要正负压气体交替输入的工作情况时，输入端口因不能接入负压气体而无法完成正负压气体交替工作；此外，在现有的真空发生器在工作中，还需压缩空气体持续对管道进行喷射转换，如果气源断供，立即会失压，外部气体会快速进入气体管道，失去真空压力，工作吸附失效，无法完成保压功能。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种止回流真空转换器，旨在解决现有技术中真空发生器无法完成正负压气体交替工作，以及气源断供时无法完成保压功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种止回流真空转换器，包括：

真空转换器本体，所述真空转换器本体包括进气口，第一出气口和第二出气口；

第一通路，所述第一通路设置在所述真空转换器本体内部，且所述第一通路一端连接于所述进气口，另一端连接于所述第一出气口，所述第一通路内部朝向所述进气口的一端设置有第一单向阀；

第二通路，所述第二通路设置在所述真空转换器本体内部，且所述第二通路一端连通于所述第一单向阀和所述第一出气口之间，另一端连接于所述第二出气口，所述第二通路内部设置有第二单向阀，所述第二通路还包括负压转向管道，所述第二单向阀设置在所述负压转向管道和所述第二出气口之间；

以及第三通路，所述第三通路的一端连通于所述进气口与所述第一单向阀之间，另一端连接在所述第二单向阀与所述第二出气口之间，所述第三通路上设置有第三单向阀。

进一步，所述第一单向阀、所述第二单向阀和所述第三单向阀结构相同。

进一步，所述第一单向阀包括：

阀门挡板，所述阀门挡板中心设置有第一通孔；

阀芯，所述阀芯设置在所述阀门挡板一侧，并穿设在所述第一通孔内；

弹簧，所述弹簧设置在所述阀芯与所述阀门挡板之间，并穿设在所述阀芯上；

以及密封圈，所述密封圈设置在所述阀芯背离所述阀门挡板的一侧。

进一步，所述进气口外侧连接有进气接头，所述进气接头用于接入压缩气体。

进一步，所述第一通路包括：

正压气转出口接头，所述正压气转出口接头连接于所述真空转换器本体的出气端；

正压转入口接头，所述正压转入口接头连接于所述真空转换器本体背离所述进气口的一端；

正压转接管，所述正压转接管连通于所述正压气转出口接头与所述正压转入口接头。

进一步，所述第二出气口上连接有吸气口接头，所述吸气口接头连接于吸盘并用于吸附工件。

进一步，所述正压转入口接头连接处还设置有喷嘴，所述喷嘴内设置有喷气口和扩压腔；

所述第一通路还包括接收管道，所述接收管道设置在所述真空转换器本体内部，并平行于所述正压转接管，所述接收管道朝向所述第二出气口的一端还设置有扩张口；

所述正压转入口接头依次连通于所述喷气口、所述扩压腔、所述收管道和所述扩张口。

进一步，所述第一出气口上连接有消声器，所述消声器用于扩散传出的正压气体。

进一步，所述第二通路还包括：

第一管道，所述第一管道一端连接于所述喷气口，另一端连接于所述负压转向管道。

进一步，所述负压转向管道包括：

第一堵头，所述第一堵头设置在所述真空转换器本体的壳体上背离所述第一管道的一端；

第二堵头，所述第二堵头设置在所述真空转换器本体的壳体上背离所述第三单向阀的一端；

第三堵头，所述第三堵头设置在所述真空转换器本体的壳体上背离所述负压转向管道的一端。

本方案的有益效果：本实用新型提出的一种止回流真空转换器，通过设置所述真空转换器本体包括进气口，第一出气口和第二出气口；设置所述第一通路位于所述真空转换器本体内部，且所述第一通路一端连接于所述进气口，另一端连接于所述第一出气口，所述第一通路内部朝向所述进气口的一端设置有第一单向阀；设置所述第二通路位于所述真空转换器本体内部，且所述第二通路一端连通于所述第一单向阀和所述第一出气口之间，另一端连接于所述第二出气口，所述第二通路内部设置有第二单向阀，所述第二通路还包括负压转向管道，所述负压转向管道设置在所述第二单向阀背离所述第二出气口的一侧；使得所述第三通路连通于所述进气口与所述第二通路，并位于所述第二单向阀与所述第二出气口之间，所述第三通路内朝向所述第二通路的一端设置有第三单向阀。一方面，在接入正压气体时，在所述第一出气口排出正压气体，通过所述第二通路的负压吸力将所述第二单向阀拉开，通过所述第二出气口输出到外部负压应用管道，同时，当外部输入气压断供时，所述真空转换器本体内的所述第一单向阀和所述第二单向阀因外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用；另一方面，接入负压气体时，第三通路内的所述第三单向阀因负压拉力而打开，所述第一通路和所述第二通路关闭，通过所述第二出气口输出到外部负压应用管道，同时当外部输入负压气体断供时，所述第二单向阀和所述第三单向阀受外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用。不仅能够维持同一气动系统正负压气体交替输入的问题，还能够保证压缩气体持续对管道进行喷射转换，气源断供时，维持保压功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例的气体流通示意图；

图2是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例的不同角度结构示意图；

图4是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例第一通路的剖视图；

图5是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例第二通路的剖视图；

图6是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例三个单向阀的剖视图；

图7是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例第一单向阀的爆炸图；

图8是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例第一单向阀的爆炸正视图；

图9是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例第一单向阀的装配图；

图10是本实用新型的一种止回流真空转换器的实施例第一单向阀的俯视图。

图中各标号：100、真空转换器本体；110、进气口；111、进气接头；120、第一出气口；121、消声器；130、第二出气口；131、吸气口接头；200、第一通路；210、第一单向阀；211、阀门挡板；212、阀芯；213、弹簧；214、密封圈；220、正压气转出口接头；230、正压转入口接头；240、正压转接管；250、喷嘴；251、喷气口；260、扩压腔；270、接收管道；280、扩张口；300、第二通路；310、第二单向阀；320、第一管道；330、负压转向管道；340、第一堵头；350、第二堵头；360、第三堵头；400、第三通路；410、第三单向阀。

具体实施方式

本实用新型提供了一种止回流真空转换器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提出一种止回流真空转换器，以朝向所述止回流真空转换器的内部方向为向内，以朝向所述止回流真空转换器的外部方向为向外。所述止回流真空转换器包括：真空转换器本体100，第一通路200，第二通路300，以及第三通路400。所述真空转换器本体100包括进气口110，第一出气口120和第二出气口130。所述第一通路200设置在所述真空转换器本体100内部，且所述第一通路200一端连接于所述进气口110，另一端连接于所述第一出气口120，所述第一通路200内部朝向所述进气口110的一端设置有第一单向阀210。所述第二通路300设置在所述真空转换器本体100内部，且所述第二通路300一端连通于所述第一单向阀210和所述第一出气口120之间，另一端连接于所述第二出气口130，所述第二通路300内部设置有第二单向阀310，所述第二通路还包括负压转向管道330，所述第二单向阀310设置在所述负压转向管道330和所述第二出气口130之间。所述第三通路400的一端连通于所述进气口110与所述第一单向阀210之间，另一端连接在所述第二单向阀310与所述第二出气口130之间，所述第三通路400上设置有第三单向阀410。

可以理解，一方面，通过接入压缩气体到所述进气口110，所述第一通路200内部的所述第一单向阀210因受气压推力而打开，所述第一通路200完全被打开，高压气体通过所述第一出气口120排出，同时，在所述第二出气口130抽走气体，产生真空压力，通过所述第二通路300的负压吸力将所述第二单向阀310拉开，通过所述第二出气口130输出到外部负压应用管道，通过吸盘等装置便可吸起工件。同时，当外部输入气压断供时，所述真空转换器本体100内的所述第一单向阀210和所述第二单向阀310因外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用；另一方面，接入负压气体到所述进气口110，所述真空转换器本体100内的所述第一单向阀210因受负压拉力而关闭，所述第三通路400内的所述第三单向阀410因负压拉力而打开，所述第二通路300内的所述第二单向阀310因受负压拉力而关闭，通过所述第二出气口130输出到外部负压应用管道，通过吸盘等装置便可吸起工件。当外部输入气压断供时，所述真空转换器本体100内的所述第二单向阀310和所述第三单向阀410受外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用。

进一步，所述第一单向阀210使正压气体从所述进气口110端流动到所述第一出气口120端，而阻止其倒流。所述第二单向阀310使转换成的负压气体从所述负压转向管道330端流动到所述第二出气口130端，而阻止其倒流。所述第三单向阀410使负压气体从所述进气口110端流动到所述第二出气口130端，而阻止其倒流。

如图7、图8、图9和图10所示，在本实施例的具体结构中，所述第一单向阀210包括：阀门挡板211，阀芯212，弹簧213，以及密封圈214。所述阀门挡板211中心设置有第一通孔；所述阀芯212设置在所述阀门挡板211一侧，并穿设在所述第一通孔内；所述弹簧213设置在所述阀芯212与所述阀门挡板211之间，并穿设在所述阀芯212上；所述密封圈214设置在所述阀芯212背离所述阀门挡板211的一侧。

可以理解，所述阀门挡板211用于阻挡气体的通过，当朝向所述阀门挡板211气体为负压时，所述阀门挡板211带动所述弹簧213伸张，所述阀门挡板211完全封闭通道，阻挡气体的通过；当朝向所述阀门挡板211气体为正压时，所述阀门挡板211向所述弹簧213施加压力，使得所述弹簧213压缩，所述阀门挡板211打开通道，保证气体顺利通过。

如图6所示，在本实施例的具体结构中，所述第一单向阀210、所述第二单向阀310和所述第三单向阀410结构相同。

可以理解，在所述止回流真空转换器内部不同通道内设置相同结构的单向阀，能够增加单向阀的适配性，同时，为所述止回流真空转换器的安装和维修，带来了很大的方便。

进一步，所述第一单向阀210、所述第二单向阀310和所述第三单向阀410内均采用抗腐蚀、抗风化的优质氟胶密封圈，降低了在运作过程中泄漏的可能性，大大增强了所述止回流真空转换器的使用寿命。

如图5所示，在本实施例的具体结构中，所述进气口110外侧连接有进气接头111，所述进气接头111用于接入压缩气体。

可以理解，使用所述进气接头111接入压缩气体，能够保证压缩气体顺利进入所述进气口110，不会在所述进气口110的接口处漏气。

如图2和图3所示，在本实施例的具体结构中，所述第一通路200包括：正压气转出口接头220，正压转入口接头230和正压转接管240。所述正压气转出口接头220连接于所述真空转换器本体100的出气端；所述正压转入口接头230连接于所述真空转换器本体100背离所述进气口110的一端；所述正压转接管240连通于所述正压气转出口接头220与所述正压转入口接头230。

可以理解，所述正压气转出口接头220和所述正压转入口接头230能够保证所述正压转接管240两端与所述真空转换器本体100连接不漏气。

如图5所示，在本实施例的具体结构中，所述第二出气口130上连接有吸气口接头131，所述吸气口接头131连接于吸盘并用于吸附工件。

可以理解，所述第二出气口130输出的为负压，所述第二出气口130上连接有所述吸气口接头131，所述吸气口接头131连接于吸盘，所述吸盘便于吸附工件。

如图4所示，在本实施例的具体结构中，所述正压转入口接头230连接处还设置有喷嘴250，所述喷嘴250内设置有喷气口251和扩压腔260；所述第一通路200还包括接收管道270，所述接收管道270设置在所述真空转换器本体100内部，并平行于所述正压转接管240，所述接收管道270朝向所述第二出气口130的一端还设置有扩张口280；所述正压转入口接头230依次连通于所述喷气口251、所述扩压腔260、所述收管道和所述扩张口280。

可以理解，压缩气体经过所述正压转入口接头230后，经过所述喷嘴250，在所述喷嘴250内经过所述喷气口251和所述扩压腔260，将压缩气体进行扩压，然后导入所述接收管道270，通过所述扩张口280，进入所述第一出气口120，最后通过所述消声器121，传出所述止回流真空转换器。

如图4所示，在本实施例的具体结构中，所述第一出气口120上连接有消声器121，所述消声器121用于扩散传出的正压气体。

可以理解，所述消声器121不仅用于扩散传出的正压气体，还用于消除气流通道的噪音，所述消声器121是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。

如图5所示，在本实施例的具体结构中，所述第二通路300还包括：第一管道320。所述第一管道320连接于所述喷气口251，另一端连接于所述负压转向管道330。所述负压转向管道330位于所述真空转换器本体100内部，并平行于所述正压转接管240，所述负压转向管道330一端连接于所述第一管道320，另一端连接于所述第三单向阀410。

可以理解，所述第一管道320连接于所述喷气口251，将部分所述第一通路200上的气体导入所述负压转向管道330，所述负压转向管道330将所述第一管道320内的正压转换为负压，通过负压拉力打开所述第三单向阀410，将负压输出至所述第二出气口130。

如图3所示，在本实施例的具体结构中，所述负压转向管道330包括：第一堵头340，第二堵头350和第三堵头360。所述第一堵头340设置在所述真空转换器本体100的壳体上背离所述第一管道320的一端；所述第二堵头350设置在所述真空转换器本体100的壳体上背离所述第三单向阀410的一端；所述第三堵头360设置在所述真空转换器本体100的壳体上背离所述负压转向管道330的一端。

可以理解，所述第一堵头340，所述第二堵头350和所述第三堵头360均用于封闭所述负压转向管道330与所述真空转换器本体100的外壳连通处。

如图1所示，本实用新型所述的止回流真空转换器，其具体工作原理有两种方式，如下：

第一种：接入压缩气体到所述进气接头111，真空转换器内的所述第三单向阀410因受气压推力而关闭，真空转换器内所述第一单向阀210因受气压推力而打开，输出至所述正压气转出口接头220，高压气体再通过所述正压转接管240进入所述正压转入口接头230，通过所述喷嘴250，气源经所述喷气口251向阀内所述扩压腔260喷射，进入所述接收管道270，从所述扩张口280排出，经过所述消声器121扩散传出，同时在所述第一出气口120抽走气体，产生真空压力，通过所述负压转向管道330，通过负压吸力将所述第二单向阀310拉开，通过所述第一出气口120输出到外部负压应用管道，通过吸盘等装置便可吸起工件。当外部输入气压断供时，真空转换器内的所述第二单向阀310和所述第三单向阀410受外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用。

第二种：接入负压气体到所述进气接头111，真空转换器内的所述第一单向阀210因受负压拉力而关闭，真空转换器内的所述第三单向阀410因负压拉力而打开，负压传入所述第一出气口120，真空转换器内的所述第二单向阀310因受负压拉力而关闭，通过所述第一出气口120输出到外部负压应用管道，通过吸盘等装置便可吸起工件。当外部输入气压断供时，转换器内的所述第二单向阀310和所述第三单向阀410受外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用。

通过上述工作过程，所述真空转换器采用先收缩后扩张的拉瓦尔喷管式的原理，是利用压缩空气通过气流喷嘴高速自喷嘴流出，产生虹吸效应，使压缩空气及吸入的空气经接收器喷嘴排至大气，对管道产生负压吸力，能够在同一气动系统中，进气口可交替输入正、负压气源。该真空转换器的入气口可直接接入正压气或负压气体，自动转换负压气体到输出口，持续保证负压工作状态，给生产中正负气源交替输入提供了便捷与稳定性。内部自带回流保压功能，当输入气压源突然断供时，气体暂停转换后，内部自带的单向阀，自动关闭，防止气压回流，达到管道保压作用。给生产工作提供了气压缓冲的安全作用。

同时，所述止回流真空转换器设计紧凑合理，结构简单，使用方便。不仅能够在同一气动系统中，可交替输入正、负压气源，持续保证工作的稳定性；在暂停气体转换后，还具有带回流保压作用，既能保证工作所需压力又能防止过多能耗浪费，可有效节能，又能保证工作所需压力又能防止过多能耗浪费，节约气源，降低成本，降低噪声，提高生产效率，起到一定的环保作用。

综上所述，本实用新型提出的一种止回流真空转换器，通过设置所述真空转换器本体100包括进气口110，第一出气口120和第二出气口130；设置所述第一通路200位于所述真空转换器本体100内部，且所述第一通路200一端连接于所述进气口110，另一端连接于所述第一出气口120，所述第一通路200内部朝向所述进气口110的一端设置有第一单向阀210；设置所述第二通路300位于所述真空转换器本体100内部，且所述第二通路300一端连通于所述第一单向阀210和所述第一出气口120之间，另一端连接于所述第二出气口130，所述第二通路300内部设置有第二单向阀310，所述第二通路300还包括负压转向管道330，所述负压转向管道330设置在所述第二单向阀310背离所述第二出气口130的一侧；使得所述第三通路400连通于所述进气口110与所述第二通路300，并位于所述第二单向阀310与所述第二出气口130之间，所述第三通路400内朝向所述第二通路300的一端设置有第三单向阀410。一方面，在接入正压气体时，在所述第一出气口120排出正压气体，通过所述第二通路300的负压吸力将所述第二单向阀310拉开，通过所述第二出气口130输出到外部负压应用管道，同时，当外部输入气压断供时，所述真空转换器本体100内的所述第一单向阀210和所述第二单向阀310因外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用；另一方面，接入负压气体时，第三通路400内的所述第三单向阀410因负压拉力而打开，所述第一通路200和所述第二通路300关闭，通过所述第二出气口130输出到外部负压应用管道，同时当外部输入负压气体断供时，所述第二单向阀310和所述第三单向阀410受外部压力差增大而关闭，防止正压进入，从而维持管道负压，达到保压作用。不仅能够维持同一气动系统正负压气体交替输入的问题，还能够保证压缩气体持续对管道进行喷射转换，气源断供时，维持保压功能。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种止回流真空转换器，其特征在于，包括：

真空转换器本体，所述真空转换器本体包括进气口，第一出气口和第二出气口；

第一通路，所述第一通路设置在所述真空转换器本体内部，且所述第一通路一端连接于所述进气口，另一端连接于所述第一出气口，所述第一通路内部朝向所述进气口的一端设置有第一单向阀；

第二通路，所述第二通路设置在所述真空转换器本体内部，且所述第二通路一端连通于所述第一单向阀和所述第一出气口之间，另一端连接于所述第二出气口，所述第二通路内部设置有第二单向阀，所述第二通路还包括负压转向管道，所述第二单向阀设置在所述负压转向管道和所述第二出气口之间；

以及第三通路，所述第三通路的一端连通于所述进气口与所述第一单向阀之间，另一端连接在所述第二单向阀与所述第二出气口之间，所述第三通路上设置有第三单向阀。

2.根据权利要求1所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述第一单向阀、所述第二单向阀和所述第三单向阀结构相同。

3.根据权利要求2所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述第一单向阀包括：

阀门挡板，所述阀门挡板中心设置有第一通孔；

阀芯，所述阀芯设置在所述阀门挡板一侧，并穿设在所述第一通孔内；

弹簧，所述弹簧设置在所述阀芯与所述阀门挡板之间，并穿设在所述阀芯上；

以及密封圈，所述密封圈设置在所述阀芯背离所述阀门挡板的一侧。

4.根据权利要求1所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述进气口外侧连接有进气接头，所述进气接头用于接入压缩气体。

5.根据权利要求1所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述第一通路包括：

正压气转出口接头，所述正压气转出口接头连接于所述真空转换器本体的出气端；

正压转入口接头，所述正压转入口接头连接于所述真空转换器本体背离所述进气口的一端；

正压转接管，所述正压转接管连通于所述正压气转出口接头与所述正压转入口接头。

6.根据权利要求1所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述第二出气口上连接有吸气口接头，所述吸气口接头连接于吸盘并用于吸附工件。

7.根据权利要求5所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述正压转入口接头连接处还设置有喷嘴，所述喷嘴内设置有喷气口和扩压腔；

所述第一通路还包括接收管道，所述接收管道设置在所述真空转换器本体内部，并平行于所述正压转接管，所述接收管道朝向所述第二出气口的一端还设置有扩张口；

所述正压转入口接头依次连通于所述喷气口、所述扩压腔、所述接收管道和所述扩张口。

8.根据权利要求1所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述第一出气口上连接有消声器，所述消声器用于扩散传出的正压气体。

9.根据权利要求7所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述第二通路还包括：

第一管道，所述第一管道一端连接于所述喷气口，另一端连接于所述负压转向管道。

10.根据权利要求9所述的止回流真空转换器，其特征在于，所述负压转向管道包括：

第一堵头，所述第一堵头设置在所述真空转换器本体的壳体上背离所述第一管道的一端；

第二堵头，所述第二堵头设置在所述真空转换器本体的壳体上背离所述第三单向阀的一端；

第三堵头，所述第三堵头设置在所述真空转换器本体的壳体上背离所述负压转向管道的一端。

Images