CN216841943U - 一种燃机进气系统全周期寿命管理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃机进气系统全周期寿命管理装置，包括：管路组件、粗滤和精滤组件、参数记录组件和控制组件，管路组件包括压气机管路，压气机管路的一端与外部的压气机进气端连接；粗滤和精滤组件包括对应设置于压气机管路外侧的粗滤装置和精滤装置，粗滤装置一侧的压气机管路侧壁上设置有用于检测压力的粗滤差压表，精滤装置一侧的压气机管路侧壁上设置有有用于检测压力的精滤差压表。本实用新型将异物在线检测纳入进气系统，实时监测空气中是否存在异物，间接反映精滤是否存在破损，避免发生压气机叶片受异物的损坏，保障了设备的安全稳定运行，并且提示燃机进气系统过滤室透光性检查等定期工作，可减少生产费用的投资。

Description

一种燃机进气系统全周期寿命管理装置

技术领域

本实用新型涉及燃机进气系统技术领域，特别是一种燃机进气系统全周期寿命管理装置。

背景技术

燃机进气系统用于过滤空气中的杂质，为燃机提供必须的燃烧用空气，同时保护压气机的叶片防止过早磨损。进气系统粗滤和精滤的更换，以及过滤室定期透光性等项目检查，无法实现自动提示，不利于设备的维护；同时无法第一时间判断精滤运行是否异常，导致燃机的运行存在较大的安全隐患。

目前，燃机进气系统的粗滤和精滤，通过差压表进行监测，手段相对较为单一，不利于对其全周期寿命管理。因此我们提出了一种燃机进气系统全周期寿命管理装置，来解决此项问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的燃机进气系统全周期寿命管理装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的燃机进气系统的粗滤和精滤，通过差压表进行监测，手段相对较为单一，不利于对其全周期寿命管理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种燃机进气系统全周期寿命管理装置，包括：管路组件、粗滤和精滤组件、参数记录组件和控制组件，所述管路组件包括压气机管路，所述压气机管路的一端与外部的压气机进气端连接；所述粗滤和精滤组件包括对应设置于所述压气机管路外侧的粗滤装置和精滤装置，所述粗滤装置一侧的压气机管路侧壁上设置有用于检测压力的粗滤差压表，所述精滤装置一侧的压气机管路侧壁上设置有有用于检测压力的精滤差压表；所述参数记录组件包括温度表、压力表和湿度表，所述温度表、压力表和湿度表对应设置于粗滤装置一侧的压气机管路外侧壁上，所述粗滤装置和精滤装置外侧设置有用于显示参数数据的显示单元；所述控制组件包括控制器，所述控制器对应设置于显示单元的外侧并用于对采集数据进行计算。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述温度表、压力表和湿度表采集大气环境的实时参数并传输至控制器，所述显示单元显示采集的实时参数并用于分析精滤和粗滤的运行状况。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述粗滤装置与精滤装置两侧的压气机管路上连接有同一个U形管路，所述U形管路的侧壁上设置有粗滤与精滤总差压表。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述粗滤差压表、精滤差压表和粗滤与精滤总差压表用于实时测量精滤装置和粗滤装置的压差状况并传输至控制器参与计算。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述粗滤装置和精滤装置的外侧壁上分别设置有粗滤运行时间采集器和精滤运行时间采集器，所述粗滤运行时间采集器和精滤运行时间采集器内的计数器可累计计时并将其传输至控制器参与计算。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述显示单元包括设置于粗滤装置和精滤装置外侧的第一显示器和第二显示器，所述第一显示器和第二显示器分别与控制器电性连接。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述粗滤装置和精滤装置的侧壁上均设置有两个支撑块，两个所述支撑块之间设置有同一根转轴，所述转轴的外侧连接有支撑板，所述第一显示器和第二显示器对应设置于所述支撑板上。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述支撑块的侧壁上设置有用于固定转轴角度的紧固旋钮，所述支撑板上设置有与第一显示器和第二显示器连接的安装座。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述压气机管路的侧壁上设置有异物在线检测器，所述异物在线检测器安装于压气机进气室消音器前并用于在线实时检测是否有异物进入压气机。

作为本实用新型所述燃机进气系统全周期寿命管理装置的一种优选方案，其中：所述异物在线检测器与控制器电性连接并将采集到的曲线传输至控制器参与计算。

本实用新型有益效果为：

1、本实用新型避免人为的记录和计算粗滤或精滤的更换时间可能导致的错误，使设备的管理经济化、科学化和规范化。

2、本实用新型将异物在线检测纳入进气系统，实时监测空气中是否存在异物，间接反映精滤是否存在破损，避免发生压气机叶片受异物的损坏，保障了设备的安全稳定运行，并且提示燃机进气系统过滤室透光性检查等定期工作，记录设备更换或检查的台账，对系统设备做到了状态检修，可减少生产费用的投资。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为燃机进气系统全周期寿命管理装置的外部结构图。

图2为燃机进气系统全周期寿命管理装置的俯视结构图。

图3为燃机进气系统全周期寿命管理装置的流程结构图。

图4为燃机进气系统全周期寿命管理装置的系统框图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种燃机进气系统全周期寿命管理装置，包括：管路组件100、粗滤和精滤组件200、参数记录组件300和控制组件500，管路组件100包括压气机管路101，压气机管路101 的一端与外部的压气机进气端连接；粗滤和精滤组件200包括对应设置于压气机管路外侧的粗滤装置201和精滤装置202，粗滤装置201一侧的压气机管路 101侧壁上设置有用于检测压力的粗滤差压表203，精滤装置202一侧的压气机管路101侧壁上设置有有用于检测压力的精滤差压表204；参数记录组件300 包括温度表301、压力表302和湿度表303，温度表301、压力表302和湿度表 303对应设置于粗滤装置201一侧的压气机管路101外侧壁上，粗滤装置201 和精滤装置202外侧设置有用于显示参数数据的显示单元400；控制组件500 包括控制器501，控制器501对应设置于显示单元400的外侧并用于对采集数据进行计算。

优选的，温度表301、压力表302和湿度表303采集大气环境的实时参数并传输至控制器501，显示单元400显示采集的实时参数并用于分析精滤和粗滤的运行状况，若湿度达到数值D(依据机组实际情况设定)，可在显示单元400 画面上提示采取相关措施降低进气湿度，如投运燃机进气加热系统等。

较佳的，粗滤装置201与精滤装置202两侧的压气机管路101上连接有同一个U形管路205，U形管路205的侧壁上设置有粗滤与精滤总差压表206，具体的，粗滤差压表203、精滤差压表204和粗滤与精滤总差压表206用于实时测量精滤装置202和粗滤装置201的压差状况并传输至控制器501参与计算。

更进一步的，粗滤装置201和精滤装置202的外侧壁上分别设置有粗滤运行时间采集器600和精滤运行时间采集器700，粗滤运行时间采集器600和精滤运行时间采集器700内的计数器可累计计时并将其传输至控制器501参与计算。

在使用时，控制器501用于对现场采集数据的计算，若粗滤差压表203达到数值A(依据机组实际情况设定)或者粗滤运行时间达到数值a(依据机组实际情况设定)，二者以先到为准，则在显示单元400画面上提示粗滤应更换。若精滤差压表204达到数值B(依据机组实际情况设定)或者精滤运行时间达到数值b(依据机组实际情况设定)，二者以先到为准，则在显示单元400画面上提示精滤应更换；若粗滤与精滤总差压表206达到数值C(依据机组实际情况设定)，则在显示单元400画面上提示检查精滤或粗滤，以便对精滤或粗滤制定维护计划。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

显示单元400包括设置于粗滤装置201和精滤装置202外侧的第一显示器 401和第二显示器402，第一显示器401和第二显示器402分别与控制器501电性连接。

优选的，粗滤装置201和精滤装置202的侧壁上均设置有两个支撑块403，两个支撑块403之间设置有同一根转轴404，转轴404的外侧连接有支撑板405，第一显示器401和第二显示器402对应设置于支撑板405上。

较佳的，支撑块403的侧壁上设置有用于固定转轴404角度的紧固旋钮，支撑板405上设置有与第一显示器401和第二显示器402连接的安装座。

在使用时，通过设置第一显示器401和第二显示器402，用于显示现场采集的实时数据，同时可在画面上修改制定相关的维护或定期工作，以及对开展相关工作的提示或预警，另外通过设置用于承载第一显示器401和第二显示器 402的支撑板405，可以根据使用情况对第一显示器401和第二显示器402的支撑板405的角度进行调节，增加使用的范围。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，压气机管路101的侧壁上设置有异物在线检测器800，异物在线检测器800安装于压气机进气室消音器前并用于在线实时检测是否有异物进入压气机。

优选的，异物在线检测器800与控制器501电性连接并将采集到的曲线传输至控制器参与计算。

在使用时，异物在线检测器800安装于压气机进气室消音器前，用于在线实时检测是否有异物进入压气机，将采集到的曲线传输至控制器参与计算，若存在异物则在第一显示器401和第二显示器402画面上提示，以便及时停运机组对精滤和进气系统检查。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于，包括：

管路组件(100)，所述管路组件(100)包括压气机管路(101)，所述压气机管路(101)的一端与外部的压气机进气端连接；

粗滤和精滤组件(200)，所述粗滤和精滤组件(200)包括对应设置于所述压气机管路外侧的粗滤装置(201)和精滤装置(202)，所述粗滤装置(201)一侧的压气机管路(101)侧壁上设置有用于检测压力的粗滤差压表(203)，所述精滤装置(202)一侧的压气机管路(101)侧壁上设置有用于检测压力的精滤差压表(204)；

参数记录组件(300)，所述参数记录组件(300)包括温度表(301)、压力表(302)和湿度表(303)，所述温度表(301)、压力表(302)和湿度表(303)对应设置于粗滤装置(201)一侧的压气机管路(101)外侧壁上，所述粗滤装置(201)和精滤装置(202)外侧设置有用于显示参数数据的显示单元(400)；

控制组件(500)，所述控制组件(500)包括控制器(501)，所述控制器(501)对应设置于显示单元(400)的外侧并用于对采集数据进行计算。

2.如权利要求1所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述温度表(301)、压力表(302)和湿度表(303)采集大气环境的实时参数并传输至控制器(501)，所述显示单元(400)显示采集的实时参数并用于分析精滤和粗滤的运行状况。

3.如权利要求2所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述粗滤装置(201)与精滤装置(202)两侧的压气机管路(101)上连接有同一个U形管路(205)，所述U形管路(205)的侧壁上设置有粗滤与精滤总差压表(206)。

4.如权利要求3所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述粗滤差压表(203)、精滤差压表(204)和粗滤与精滤总差压表(206)用于实时测量精滤装置(202)和粗滤装置(201)的压差状况并传输至控制器(501)参与计算。

5.如权利要求4所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述粗滤装置(201)和精滤装置(202)的外侧壁上分别设置有粗滤运行时间采集器(600)和精滤运行时间采集器(700)，所述粗滤运行时间采集器(600)和精滤运行时间采集器(700)内的计数器可累计计时并将其传输至控制器(501) 参与计算。

6.如权利要求5所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述显示单元(400)包括设置于粗滤装置(201)和精滤装置(202)外侧的第一显示器(401)和第二显示器(402)，所述第一显示器(401)和第二显示器(402)分别与控制器(501)电性连接。

7.如权利要求6所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述粗滤装置(201)和精滤装置(202)的侧壁上均设置有两个支撑块(403)，两个所述支撑块(403)之间设置有同一根转轴(404)，所述转轴(404)的外侧连接有支撑板(405)，所述第一显示器(401)和第二显示器(402)对应设置于所述支撑板(405)上。

8.如权利要求7所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述支撑块(403)的侧壁上设置有用于固定转轴(404)角度的紧固旋钮，所述支撑板(405)上设置有与第一显示器(401)和第二显示器(402)连接的安装座。

9.如权利要求8所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述压气机管路(101)的侧壁上设置有异物在线检测器(800)，所述异物在线检测器(800)安装于压气机进气室消音器前并用于在线实时检测是否有异物进入压气机。

10.如权利要求9所述的燃机进气系统全周期寿命管理装置，其特征在于：所述异物在线检测器(800)与控制器(501)电性连接并将采集到的曲线传输至控制器参与计算。

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